一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了涉及制冷压缩机焊接技术领域的一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装，其中，包括，可相对移动的上基板、下基板，在上基板上设置有容纳上电极的通孔，在下基板上设置有用来支撑上盖的支撑结构；在上电极的中部设置有与卡扣形状匹配的凹槽，在凹槽的顶部嵌入设置有磁性材料；上基板带动其上的上电极及卡扣与下基板及其上的上盖接触并焊接。本实用新型专利技术上基板与上电极位置固定且只能够上下运动，可以保证焊接后卡扣相对于上盖的焊接位置误差小于0.5mm；上电极内置磁性材料可以吸牢放置于内的卡扣，防止卡扣放置后掉落；下基板内部的环槽可以对上盖进行限位及固定，以保证卡扣与上盖的焊接位置实现高精度焊接。保证卡扣与上盖的焊接位置实现高精度焊接。保证卡扣与上盖的焊接位置实现高精度焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装


[0001]本技术涉及制冷压缩机焊接
，具体地说是一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装。

技术介绍

[0002]大容量家用冰箱冷藏室一般设有排水孔，排水孔排出的水流入到接水盘内，接水盘位于压缩机的顶部，通过卡扣与压缩机上盖固定。接水盘内的水通过吸收压缩机壳体辐射散发的热量，散发到空气中。除此之外，压缩机的排气管路会有一部分内置于接水盘内，利用排气管的高温增强接水盘内水的散发。
[0003]卡扣的焊接位置的精准度不高，会导致接水盘与压缩机上盖连接不稳定、出现松动、倾斜现象。在压缩机运行过程中，松动现象导致接水盘的高频振动会激发撞击上盖噪音，影响冰箱使用体验；接水盘倾斜会导致内部集水外漏，影响电器使用安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装，以解决现有的焊接装置精准度差的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装，其中，包括，
[0006]可相对移动的上基板、下基板，在上基板上设置有容纳上电极的通孔，在下基板上设置有用来支撑上盖的支撑结构；
[0007]在上电极的中部设置有与卡扣形状匹配的凹槽，在凹槽的顶部嵌入设置有磁性材料；
[0008]上基板带动其上的上电极及卡扣与下基板及其上的上盖接触并焊接。
[0009]优选的，所述上基板及所述下基板间设置有上导向柱，所述上基板及所述下基板沿上导向柱相对移动。
[0010]优选的，所述上导向柱的下端固定设置于所述下基板上，在所述上基板上设置有若干装配孔，在装配孔内安装有上导向套，所述上导向柱的上端穿设于上导向套内。
[0011]优选的，在所述上基板、所述下基板间的上导向柱上设置有弹簧。
[0012]优选的，所述支撑结构为设置在所述下基板上表面的环槽，环槽的形状与所述上盖的底部形状相匹配，环槽的槽底镂空。
[0013]优选的，在所述上电极的两个电极脚的底部设置有凸起。
[0014]优选的，所述上电极与所述通孔通过过盈配合方式安装。
[0015]采用上述技术方案，本技术将普通焊接工装与卡扣位置检具集合成一体，在卡扣焊接过程中，具有检具功能的上基板与上电极位置固定且只能够上下运动，可以保证焊接后卡扣相对与上盖的焊接位置误差小于0.5mm；上电极内置磁性材料可以吸牢放置于内的卡扣，防止卡扣放置后掉落；下基板内部开有环槽且环槽的外形与上盖的外形一致，可
以对上盖进行限位及固定，防止上盖焊接过程中受力发生偏移，以保证卡扣与上盖的焊接位置实现高精度焊接；下基板相对下导轨的位置可以根据上盖的高度及操作人员的身高进行调节，方便上盖上料及下料，提高焊接效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视示意图；
[0019]图3是本技术的上电极的结构示意图。
[0020]图中：1—上基板，2—下基板，3—上电极，4—通孔，5—上盖，6—上导向柱，7—装配孔，8—上导向套，9—弹簧，10—卡扣，11—凹槽，12—磁性材料，13—凸起，14—环槽，15—下电极，16—下导向套，17—下导向柱，18—压板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供了一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装，包括，可相对移动的上基板1、下基板2，在上基板1上设置有容纳上电极3的通孔4，在下基板2上设置有用来支撑上盖5的支撑结构。
[0024]本技术在上基板1及下基板2间设置有上导向柱6，上基板1及下基板2沿上导向柱6相对移动，上导向柱6的设置使上基板1及下基板2相对位置稳定，避免在焊接过程中偏斜，导致焊接失败。优选的，上导向柱6的下端固定设置于下基板2上，在上基板1上设置有若干装配孔7，在装配孔7内安装有上导向套8，导向柱6的上端穿设于上导向套8内。上导向套8由耐磨材料制成，具有导向及限位作用。在上基板1、下基板2间的上导向柱6上设置有弹簧9。在上基板1下压完成焊接后，弹簧9处于压缩状态，为上基板1的复位提供弹力支撑。
[0025]进一步的，本技术的上电极3与焊接设备连接。在上电极3的中部设置有与卡扣10形状匹配的凹槽11，可形成对卡扣10的有效限位，防止卡扣10放置时，出现位置偏差，影响焊接后与上盖5的相对位置。在凹槽11的顶部嵌入设置有磁性材料12。上电极3一般为铜质材料，卡扣10为钢材，磁性材料12通过耐高温胶与上电极3固定。在卡扣10放置后，通过磁力作用，防止卡扣10因重力作用与上电极3焊接前脱离，保证有效完成焊接操作。上电极3与通孔4通过过盈配合方式安装，在焊接过程中同步上下移动。在上电极3的两个电极脚的
底部设置有与卡扣形状吻合的凸起13，凸起13的位置正对卡扣10的两侧边，利于上电极3上的电流均匀通过。上基板1带动其上的上电极3及卡扣10与下基板2及其上的上盖5接触并焊接。
[0026]进一步的，支撑结构为设置在下基板2上表面的环槽14，环槽14的形状与上盖5的底部形状相匹配，环槽14的槽底镂空。将上盖5放置在环槽14内，可对上盖5进行有效限位，防止上盖5位置偏移，影响焊接精确度。下电极15可从环槽14的镂空处由下向上伸入上盖内，并最终靠近上电极，实现焊接。
[0027]进一步的，在下基本2上设置有若干通孔，在通孔内设置有下导向套16，在下导向套16内穿设有下导向柱17，在通孔的上部设置有压板18，在压板18上设置有螺栓与下基板2连接，通过螺栓挤压压板的胀紧作用，在下基板2的高度位置满足要求时，使下基板2与下导向柱17抱紧，不发生上下相对运动。
[0028]本技术的工作原理为：将上盖放置于环槽内，下电极由焊机提供动力向上运动并与上盖的内壁贴合。将上电极放置于通孔内，将卡扣的凸起放置于上电极的凹槽内，因磁性材料的吸附作用，卡扣不会因为重力与上电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装，其特征是，包括，可相对移动的上基板、下基板，在上基板上设置有容纳上电极的通孔，在下基板上设置有用来支撑上盖的支撑结构；在上电极的中部设置有与卡扣形状匹配的凹槽，在凹槽的顶部嵌入设置有磁性材料；上基板带动其上的上电极及卡扣与下基板及其上的上盖接触并焊接。2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装，其特征是，所述上基板及所述下基板间设置有上导向柱，所述上基板及所述下基板沿上导向柱相对移动。3.根据权利要求2所述的一种制冷压缩机上盖卡扣高精度焊接工装，其特征是，所述上导向柱的下端固定设置于所述下基板上，在所述上基板上设置有若干装配孔，在装配孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴标，施锋，
申请(专利权)人：浙江冰峰压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：