一种灵芝袍子油胶囊加工装置制造方法及图纸

技术编号:39142428 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 14:55
本实用新型专利技术涉及灵芝袍子油胶囊加工技术领域,具体为一种灵芝袍子油胶囊加工装置,包括工作箱,所述工作箱顶部固设有与其内部相通且底端延伸至其内部的投料盒,工作箱的内部位于投料盒的正下方设有对灵芝袍子油胶囊进行风干定型的转动风干机构,工作箱的内部位于转动风干机构的正下方设置有延伸至工作箱外部用于物料排出的出料盒,且工作箱底部内壁上固设有两沿其中点前后对称的鼓风机,两个鼓风机的出风口均连接有导风管,导风管的另一端均连接有通过固定杆进行固定的吹风板。解决了传统干燥机因风机口正对转桶底部不能全方位进行吹冷风干而导致灵芝袍子油胶囊发生形变影响其生产质量的问题。其生产质量的问题。其生产质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝袍子油胶囊加工装置


[0001]本技术涉及灵芝袍子油胶囊加工
,具体为一种灵芝袍子油胶囊加工装置。

技术介绍

[0002]灵芝袍子油胶囊为一种软胶囊,软胶囊在加工的压制过程中具有一定的温度,其表面具有粘性,需要进行风干定型,传统软胶囊定型干燥装置的风机出风口是正对转桶的底部,对转桶内的软胶囊进行吹风而风干定型,在一次性风干较多的灵芝袍子油胶囊时,位于出风口的大量的灵芝袍子油胶囊会挡住吹风口的风对后方的吹风,会造成很多的灵芝袍子油胶囊不能够及时吹到冷风进行风干定型,导致大量的灵芝袍子油胶囊发生形变,影响灵芝袍子油胶囊的生产质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种灵芝袍子油胶囊加工装置,解决了传统干燥机因风机口正对转桶底部不能全方位进行吹冷风干而导致灵芝袍子油胶囊发生形变影响其生产质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种灵芝袍子油胶囊加工装置,包括工作箱,所述工作箱顶部固设有与其内部相通且底端延伸至其内部的投料盒,工作箱的内部位于投料盒的正下方设有对灵芝袍子油胶囊进行风干定型的转动风干机构,工作箱的内部位于转动风干机构的正下方设置有延伸至工作箱外部用于物料排出的出料盒,且工作箱底部内壁上固设有两沿其中点前后对称的鼓风机,两个鼓风机的出风口均连接有导风管,导风管的另一端均连接有通过固定杆进行固定的吹风板;
[0007]转动风干机构,包括:固设于工作箱侧壁且输出端水平朝左的电机,电机的输出端连接有贯穿工作箱右壁且活动连接于工作箱左壁上的转轴,转轴上固设有上下两端分别开有圆弧形进料槽口和出料槽口的转桶,转桶的外表面设有分别用于封堵圆弧形进料槽口和出料槽口的活动开关组件。
[0008]作为优选,所述转桶桶壁开有若干大小相等的进风孔,且转桶进料槽口的宽度大于投料盒的宽度,其出料槽口的宽度小于出料盒的宽度。
[0009]作为优选,所述活动开关组件包括契合于进料槽口和出料槽口的两圆弧形封板,封板的外侧设有两固接于转桶外壁的限位圆环,两封板的左端均开有两螺纹槽,对应螺纹槽均啮合有活动贯穿工作箱侧壁的拉杆。
[0010]作为优选,所述两个吹风板均为半径大于转桶半径的圆弧形板,两吹风板朝向转桶的一侧开设有若干个大小相等且阵列排布于其外表面的吹风孔。
[0011]作为优选,所述出料盒为右端朝下倾斜且顶端和右端开口的空心长方体,其左侧
通过连接板固定于工作箱的左壁,工作箱右壁开有供出料盒右侧通过及固定的固定出口。
[0012]作为优选,所述导风管为“L”型导管,且“L”型导管的长端管口与鼓风机的出风口相连,“L”型导管的短端贯穿连接于吹风板的中心点。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种灵芝袍子油胶囊加工装置,具备以下有益效果:
[0015]鼓风机提前运转实现转动风干机构的转动筒内产生冷风对流,在灵芝袍子油胶囊进入到经吹风板包裹且开有进风孔的转桶内可实现微定型,灵芝袍子油胶囊完全进入到转桶内时电机转动带动转桶转动,通过吹风板能够完全对转桶进行近距离的覆盖且其吹出的冷风,能够对灵芝袍子油胶囊进行全方位吹风风干,对灵芝袍子油胶囊实现更加快速高效的风干定型。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术整体结构主视图;
[0018]图2为本技术内部结构主视图;
[0019]图3为本技术转动风干机构主视图;
[0020]图4为本技术活动开关组件主视图;
[0021]图5为本技术图4中A处放大图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、工作箱;
[0024]2、投料盒;
[0025]3、转动风干机构;31、电机;32、转轴;33、转桶;34、活动开关组件;341、封板;342、限位圆环;343、拉杆;
[0026]4、出料盒;
[0027]5、鼓风机;
[0028]6、导风管;
[0029]7、吹风板。
具体实施方式
[0030]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0031]图1

5为本技术的一个实施例,一种灵芝袍子油胶囊加工装置,包括工作箱1,工作箱1顶部固设有与其内部相通且底端延伸至其内部的投料盒2,工作箱1的内部位于投料盒2的正下方设有对灵芝袍子油胶囊进行风干定型的转动风干机构3,工作箱1的内部位于转动风干机构3的正下方设置有延伸至工作箱1外部用于物料排出的出料盒4,工作箱1底部内壁上固设有两沿其中点前后对称的鼓风机5,两个鼓风机5的出风口均连接有导风管6,导风管6的另一端均连接有通过固定杆进行固定的吹风板7。
[0032]具体的,转动风干机构3,包括:固设于工作箱1侧壁且输出端水平朝左的电机31,电机31的输出端连接有贯穿工作箱1右壁且活动连接于工作箱1左壁上的转轴32,转轴32上固设有上下两端分别开有圆弧形进料槽口和出料槽口的转桶33,转桶33的外表面设有分别用于封堵圆弧形进料槽口和出料槽口的活动开关组件34。
[0033]转桶33桶壁开有若干大小相等的进风孔,进风孔的设置保证了转桶33与工作箱1温度的一致性,且实现了吹风板7吹出的冷风能够通过进风孔对转桶33内的灵芝袍子油胶囊进行加速风干定型,转桶33的进料槽口的宽度大于投料盒2的宽度,此设置确保灵芝袍子油胶囊能够全部落入转桶内,其出料槽口的宽度小于出料盒4的宽度,此设置确保了转桶33内风干定型的灵芝袍子油胶囊能够全部落至出料盒4中。
[0034]更具体的,活动开关组件34包括契合于进料槽口和出料槽口的两圆弧形封板341,圆弧形封板341的设置确保了于进料槽口和出料槽口的完全契合,封板341的外侧设有两固接于转桶33外壁的限位圆环342,限位圆环342的设置确保了对两圆弧形封板341与转桶33之间前后方向的固定,且不影响两圆弧形封板341在进料槽口和出料槽口左右方向的移动,两封板341的左端均开有两螺纹槽,对应螺纹槽均啮合有活动贯穿工作箱1侧壁的拉杆343,螺纹槽和相互啮合的拉杆343之间的配合确保了在需要打开和封堵出料槽口和进料槽口时能够随时连接圆弧形封板341,通过移动拉杆343带动封板341进行移动,实现对转桶33的进料和出料。
[0035]两个吹风板7均为半径大于转桶33半径的圆弧形板,两吹风板7朝向转桶33的一侧开设有若干个大小相等且阵列排布于其外表面的吹风孔,此设置确保了吹风板7能够覆盖转桶33,使鼓风机5吹出的风能够更加有效的吹至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灵芝袍子油胶囊加工装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)顶部固设有与其内部相通且底端延伸至其内部的投料盒(2),工作箱(1)的内部位于投料盒(2)的正下方设有对灵芝袍子油胶囊进行风干定型的转动风干机构(3),工作箱(1)的内部位于转动风干机构(3)的正下方设置有延伸至工作箱(1)外部用于物料排出的出料盒(4),工作箱(1)底部内壁上固设有两沿其中点前后对称的鼓风机(5),两个鼓风机(5)的出风口均连接有导风管(6),导风管(6)的另一端均连接有通过固定杆进行固定的吹风板(7);转动风干机构(3),包括:固设于工作箱(1)侧壁且输出端水平朝左的电机(31),电机(31)的输出端连接有贯穿工作箱(1)右壁且活动连接于工作箱(1)左壁上的转轴(32),转轴(32)上固设有上下两端分别开有圆弧形进料槽口和出料槽口的转桶(33),转桶(33)的外表面设有分别用于封堵圆弧形进料槽口和出料槽口的活动开关组件(34)。2.根据权利要求1所述的一种灵芝袍子油胶囊加工装置,其特征在于:所述转桶(33)桶壁开有若干大小相等的进风孔,转桶(33)进料槽口的宽度大于投料盒(2)的宽度,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏伟熊耀威翟迪帅
申请(专利权)人:安徽康希药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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