本发明专利技术提供一种泵阀表面激光熔覆装置及方法，涉及泵阀激光熔覆领域，包括：激光熔覆机床；所述激光熔覆机床上部固定安装有匚字形支撑板，且匚字形支撑板内侧顶部安装有左右调整机构；所述左右调整机构底部设有升降机构；所述激光熔覆机床上端面左侧设有驱动机构；本发明专利技术通过安装板件、四爪卡盘和锁止限位部的配合，能够在一个泵阀球体熔覆处理过程中，可提前将另一个待熔覆的泵阀球体固定至另一个四爪卡盘上，从而大大提高了泵阀球体在进行激光熔覆时的工作效率；解决了传统的激光熔覆装置在处理泵阀球体表面时，难以在一个泵阀球体进行激光熔覆过程中提前将另一个泵阀球体进行定位，从而大大降低了泵阀球体在进行激光熔覆时的工作效率的问题。时的工作效率的问题。时的工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种泵阀表面激光熔覆装置及方法
[0001]本专利技术涉及泵阀激光熔覆
，特别涉及一种泵阀表面激光熔覆装置及方法。
技术介绍
[0002]激光熔覆技术是一种高精度、高效率的金属加工技术，可以将金属粉末、线材等材料通过激光束的瞬间加热熔化，与基材表面形成一层坚固的金属涂层。在泵阀行业，激光熔覆技术被广泛应用，通过对泵阀球体表面进行激光熔覆，从而增强了材料的耐磨、耐腐蚀性能，提高泵阀球体的使用寿命和可靠性。
[0003]但是传统的激光熔覆装置在处理泵阀球体表面时，由于需要等到一个泵阀球体激光熔覆完后，再将处理完的泵阀球体从卡盘上取下，然后再将另一个带熔覆的泵阀球体固定至卡盘上，从而难以在一个泵阀球体进行激光熔覆过程中提前将另一个泵阀球体进行定位，从而大大降低了泵阀球体在进行激光熔覆时的工作效率，并且传统的激光熔覆装置在处理泵阀球体表面时，由于会产生大量熔渣，而熔渣会直接掉落在机床上，从而给机床的后续清理工作带来麻烦。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种泵阀表面激光熔覆装置及方法，以解决传统的激光熔覆装置在处理泵阀球体表面时，难以在一个泵阀球体进行激光熔覆过程中提前将另一个泵阀球体进行定位，从而大大降低了泵阀球体在进行激光熔覆时的工作效率的问题。
[0005]本专利技术提供了一种泵阀表面激光熔覆装置，具体包括：激光熔覆机床；所述激光熔覆机床上部固定安装有匚字形支撑板，且匚字形支撑板内侧顶部安装有左右调整机构；所述左右调整机构底部设有升降机构；所述激光熔覆机床上端面左侧设有驱动机构，且驱动机构右端安装有安装板件，并且安装板件右端面固定连接有四爪卡盘；所述四爪卡盘的四个卡爪外侧扩撑有泵阀球体；所述激光熔覆机床上部右侧设有导料斗；所述驱动机构右端下部固定连接有锁止限位部。
[0006]进一步的，所述左右调整机构包括匚字形固定板、调整电机、左右调整块和调整螺杆，所述匚字形固定板固定安装在匚字形支撑板内部顶端面，且匚字形固定板左端面固定安装有调整电机；所述调整电机的转轴贯穿匚字形固定板左侧壁，且调整电机的转轴右端固定连接有调整螺杆，所述调整螺杆与匚字形固定板转动连接，且调整螺杆通过螺纹与左右调整块连接；所述匚字形固定板内侧设有四根横向导杆，且四根横向导杆与左右调整块滑动连接。
[0007]进一步的，所述升降机构包括电动缸、升降板、竖向导杆和激光熔覆头，所述电动缸固定安装在左右调整块底端面，且电动缸的伸缩杆下端固定连接有升降板；所述升降板上端面呈前后对称状设有两根竖向导杆，且每根竖向导杆外部均滑动连接有一个导向滑筒，并且两个导向滑筒分别固定连接在电动缸前后两侧下部；所述升降板底端面中部安装
有激光熔覆头。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括驱动箱、驱动电机、安装座、横向转轴、限位板和主动带轮，所述驱动箱安装在激光熔覆机床上端面左侧，且驱动箱内部左侧面上部固定安装有驱动电机；是驱动电机的转轴右端固定连接有贯穿驱动箱右侧壁的横向转轴，且横向转轴与驱动箱右侧壁转动连接；所述横向转轴右端固定连接有安装座，且安装座右端面呈前后对称状开设有两个T型滑槽，所述安装座底端面固定连接有限位板；所述驱动电机的转轴上固定安装有主动带轮。
[0009]进一步的，所述安装板件左端面呈前后对称状设有两个T型滑块，且安装板件底端面中部固定连接有插接板，并且插接板右端面开设有矩形插接口。
[0010]进一步的，所述四爪卡盘为内撑式卡盘，且四爪卡盘上的每个卡爪右侧外周面均设有橡胶防滑垫。
[0011]进一步的，所述导料斗左右两端面均固定连接有两个滑动块，且每个滑动块上均滑动连接有一根竖向滑杆；每根所述竖向滑杆下端均与激光熔覆机床上端面固定连接，且每根竖向滑杆外部位于滑动块底部均套接有弹簧；所述导料斗左端面固定连接有碰撞板件，且导料斗前端呈向下倾斜状分布。
[0012]进一步的，所述锁止限位部包括矩形滑筒、矩形滑块、梯形插接块和导向杆，所述矩形滑筒固定连接在限位板底端面，且矩形滑筒内部滑动连接有矩形滑块；所述矩形滑块右端固定连接有贯穿矩形滑筒右侧壁的梯形插接块，且梯形插接块左端固定连接有贯穿矩形滑筒左侧的导向杆，所述导向杆外部位于矩形滑筒内部套接有弹簧。
[0013]进一步的，当所述锁止限位部处于限位状态时，梯形插接块与矩形插接口插接。
[0014]进一步的，还包括有碰撞机构，所述碰撞机构设置在驱动机构上，所述碰撞机构包括横向转动轴、凸轮和被动带轮，所述横向转动轴转动连接在驱动箱右侧壁上，且横向转动轴贯穿驱动箱右侧壁；所述横向转动轴右端固定连接有凸轮，且横向转动轴左侧外部固定安装有被动带轮，并且被动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。
[0015]本专利技术还提供一种泵阀表面激光熔覆方法，通过使用上述任一项所述泵阀表面激光熔覆装置来进行泵阀表面的激光熔覆。
[0016]有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过安装板件、四爪卡盘和锁止限位部的配合，能够在一个泵阀球体熔覆处理过程中，可提前将另一个待熔覆的泵阀球体固定至另一个四爪卡盘上，从而当一个泵阀球体熔覆处理完后，可快速将熔覆完的一个泵阀球体拆下，然后再将另一个泵阀球体通过安装板件安装至安装座上，并通过锁止限位部进行限位，然后再将这个待熔覆的泵阀球体继续完成熔覆工作即可，从而大大提高了泵阀球体在进行激光熔覆时的工作效率。
[0018]2、本专利技术通过导料斗的设置，能够在熔覆过程中产生的熔渣将掉落至导料斗内部，然后熔渣在导料斗前端倾斜作用下向前滑动，然后通过导料斗前端出口排出，导料斗前端出口下方可放置废料收集桶，从而避免熔覆过程中产生的熔渣出现掉落至激光熔覆机床上的情况，从而使得激光熔覆机床的后续清理工作更加便捷。
[0019]3、本专利技术通过碰撞机构与碰撞板件的配合，能够在驱动电机转轴转动过程中，带着凸轮转动，然后当凸轮的凸起处转动至朝下状态时，凸轮的凸起处将碰撞板件向下顶推，从而带着导料斗向下移动，然后当凸轮的凸起处转动至朝上时，碰撞板件失去下推作用，然
后滑动块在竖向滑杆外部弹簧弹力作用下带着导料斗迅速向上移动回原位，如此往复运动，从而使得导料斗内部熔渣能够得到有效的晃动作用，提高了导料斗内部熔渣的排料效率。
[0020]4、本专利技术通过凸轮与碰撞板件的配合，能够在凸轮转动过程中，凸轮的凸起处将与碰撞板件上端面碰撞，从而使导料斗整体产生振动，然后在振动作用下，从而进一步提高了导料斗内部熔渣的排料效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本专利技术的实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的实施例的拆分状态下结构示意图。
[0025]图3是本专利技术的实施例的左右调整机构和升降机构结构示意图。
[0026]图4是本专利技术的实施例的安装座、安装板件、四爪卡盘和泵阀球体拆分后结构示意图。
[0027]图5是本专利技术的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵阀表面激光熔覆装置，其特征在于，包括：激光熔覆机床(1)；所述激光熔覆机床(1)上部固定安装有匚字形支撑板(2)，且匚字形支撑板(2)内侧顶部安装有左右调整机构(3)；所述左右调整机构(3)底部设有升降机构(4)；所述激光熔覆机床(1)上端面左侧设有驱动机构(5)，且驱动机构(5)右端安装有安装板件(6)，并且安装板件(6)右端面固定连接有四爪卡盘(7)；所述四爪卡盘(7)的四个卡爪外侧扩撑有泵阀球体(8)；所述激光熔覆机床(1)上部右侧设有导料斗(9)；所述驱动机构(5)右端下部固定连接有锁止限位部(11)。2.如权利要求1所述一种泵阀表面激光熔覆装置，其特征在于：所述左右调整机构(3)包括匚字形固定板(301)、调整电机(302)、左右调整块(303)和调整螺杆(304)，所述匚字形固定板(301)固定安装在匚字形支撑板(2)内部顶端面，且匚字形固定板(301)左端面固定安装有调整电机(302)；所述调整电机(302)的转轴贯穿匚字形固定板(301)左侧壁，且调整电机(302)的转轴右端固定连接有调整螺杆(304)，所述调整螺杆(304)与匚字形固定板(301)转动连接，且调整螺杆(304)通过螺纹与左右调整块(303)连接；所述匚字形固定板(301)内侧设有四根横向导杆，且四根横向导杆与左右调整块(303)滑动连接。3.如权利要求2所述一种泵阀表面激光熔覆装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括电动缸(401)、升降板(402)、竖向导杆(403)和激光熔覆头(404)，所述电动缸(401)固定安装在左右调整块(303)底端面，且电动缸(401)的伸缩杆下端固定连接有升降板(402)；所述升降板(402)上端面呈前后对称状设有两根竖向导杆(403)，且每根竖向导杆(403)外部均滑动连接有一个导向滑筒，并且两个导向滑筒分别固定连接在电动缸(401)前后两侧下部；所述升降板(402)底端面中部安装有激光熔覆头(404)。4.如权利要求1所述一种泵阀表面激光熔覆装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动箱(501)、驱动电机(502)、安装座(503)、横向转轴(504)、限位板(505)和主动带轮(506)，所述驱动箱(501)安装在激光熔覆机床(1)上端面左侧，且驱动箱(501)内部左侧面上部固定安装有驱动电机(502)；是驱动电机(502)的转轴右端固定连接有贯穿驱动箱(501)右侧壁的横向转轴(504)，且横向转轴(504)与驱动箱(501)右侧壁转动连接；所述横向转轴(504)右端固定连接有安装座(503)，且安装座(503)右端面呈前...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏鑫磊，董天源，郭峰，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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