一种H型钢构件制造技术

技术编号:39140166 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-23 14:54
本实用新型专利技术公开了一种H型钢构件,属于钢结构技术领域,包括腹板,所述腹板的两端对称设置有翼缘,翼缘之间设置有抵接支撑组件,腹板的内部均匀间隔设置有定位孔,腹板的一端对应定位孔设置有支撑拼接组件;本实用新型专利技术通过设置支撑拼接组件,对两组H型钢构件进行拼接安装时,可通过定位螺杆和连接螺杆分别对两组H型钢构件进行定位,提高拼接的便利性和稳定性,提高设备的使用效果,同时在单独使用时可对翼缘进行支撑,提高设备的适用性,保证使用质量,通过设置抵接支撑组件,可在翼缘的表面安装底板,并转动螺纹套筒调节顶板的高度,便于对不同规格的翼缘进行支撑,提高设备的适用性,保证调节的便利性,节约人力资源。节约人力资源。节约人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢构件


[0001]本技术属于钢结构
,具体涉及一种H型钢构件。

技术介绍

[0002]H型钢属于高效经济截面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面外形公道,它们能使钢材更高地发挥效能,进步承载能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成公道系列,型号齐全,便于设计选用
[0003]中国专利申请号为202220649202.9公开了一种高强度H型钢构件,包括呈竖直设置的H型钢本体,所述H型钢本体包括两相互平行的翼缘和固定连接两翼缘的腹板,两所述翼缘相对的表面设置有若干连接件,所述连接件呈水平设置并用于支撑两所述翼缘,若干连接件位于腹板的两侧,所述连接件平行于腹板且连接两翼缘。本申请具有减小在外力作用下,翼缘产生形变的可能。
[0004]上述公开的专利在使用时无法提高两组H型钢构件拼接的便利性和强度,使用效果不佳,且对翼缘的支撑结构使用成本高,使用不便,影响设备的使用效果,浪费人力资源。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种H型钢构件,具有使用强度高,拼接便捷牢固的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种H型钢构件,包括腹板,所述腹板的两端对称设置有翼缘,翼缘之间设置有抵接支撑组件,腹板的内部均匀间隔设置有定位孔,腹板的一端对应定位孔设置有支撑拼接组件。
[0007]优选的,所述支撑拼接组件包括定位螺母、定位螺杆、阻尼转轴、支撑板和连接螺杆,其中,腹板的一端内部设置有定位螺杆,定位螺杆的表面设置有定位螺母,定位螺杆的一端设置有支撑板,支撑板的内部对应定位螺杆设置有阻尼转轴,支撑板远离定位螺杆的一端设置有连接螺杆。
[0008]优选的,所述支撑板的长度与抵接支撑组件的高度相同。
[0009]优选的,所述连接螺杆的表面也设置有定位螺母,且定位螺杆和连接螺杆的表面对应定位螺母均设置有限位挡环。
[0010]优选的,所述抵接支撑组件包括顶板、固定螺杆、底板、轴承和螺纹套筒,其中,翼缘的表面设置有底板,底板的上端设置有轴承,轴承的上端连接有螺纹套筒,螺纹套筒的内部设置有固定螺杆,固定螺杆的上端设置有顶板。
[0011]优选的,所述顶板和底板相对翼缘的一侧内部设置有强磁块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置支撑拼接组件,对两组H型钢构件进行拼接安装时,可通过定位螺杆和连接螺杆分别对两组H型钢构件进行定位,提高拼接的便利性和稳定性,提高设
备的使用效果,同时在单独使用时可对翼缘进行支撑,提高设备的适用性,保证使用质量。
[0014]2、本技术通过设置抵接支撑组件,可在翼缘的表面安装底板,并转动螺纹套筒调节顶板的高度,便于对不同规格的翼缘进行支撑,提高设备的适用性,保证调节的便利性,节约人力资源。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体图;
[0016]图2为本技术的支撑拼接组件结构示意图;
[0017]图3为本技术的抵接支撑组件结构示意图。
[0018]图中:1、抵接支撑组件;11、顶板;12、固定螺杆;13、底板;14、轴承;15、螺纹套筒;2、翼缘;3、腹板;4、定位孔;5、支撑拼接组件;51、定位螺母;52、定位螺杆;53、阻尼转轴;54、支撑板;55、连接螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种H型钢构件,包括腹板3,腹板3的两端对称设置有翼缘2,翼缘2之间设置有抵接支撑组件1,腹板3的内部均匀间隔设置有定位孔4,腹板3的一端对应定位孔4设置有支撑拼接组件5。
[0022]具体的,支撑拼接组件5包括定位螺母51、定位螺杆52、阻尼转轴53、支撑板54和连接螺杆55,其中,腹板3的一端内部设置有定位螺杆52,定位螺杆52的表面设置有定位螺母51,定位螺杆52的一端设置有支撑板54,支撑板54的内部对应定位螺杆52设置有阻尼转轴53,支撑板54远离定位螺杆52的一端设置有连接螺杆55。
[0023]通过采用上述技术方案,在需要使用H型钢构件时,将其相互拼接,确保两组H型钢构件的翼缘2和腹板3严密贴合,然后将定位螺杆52穿过定位孔4,并使得限位挡环抵接在腹板3的表面,然后通过定位螺母51对定位螺杆52进行固定,再将连接螺杆55穿过另一块H型钢构件的定位孔4并进行固定,提高H型钢构件相互拼接的便利性和稳定性,提高使用强度,当在H型钢构件单独使用时,可将定位螺杆52和连接螺杆55分别对应腹板3内部的定位孔4进行安装固定,同时支撑板54抵接在翼缘2之间对其进行支撑,提高设备的适用性,提高使用质量。
[0024]具体的,支撑板54的长度与抵接支撑组件1的高度相同。
[0025]通过采用上述技术方案,确保在支撑拼接组件5针对单一H型钢构件使用时,支撑板54可对翼缘2进行支撑,提高设备的适用性。
[0026]具体的,连接螺杆55的表面也设置有定位螺母51,且定位螺杆52和连接螺杆55的表面对应定位螺母51均设置有限位挡环。
[0027]通过采用上述技术方案,确保定位螺杆52和连接螺杆55安装的稳定性,提高使用
质量。
[0028]本实施例在使用时:在需要使用H型钢构件时,将其相互拼接,确保两组H型钢构件的翼缘2和腹板3严密贴合,然后将定位螺杆52穿过定位孔4,并使得限位挡环抵接在腹板3的表面,然后通过定位螺母51对定位螺杆52进行固定,再将连接螺杆55穿过另一块H型钢构件的定位孔4并进行固定,提高H型钢构件相互拼接的便利性和稳定性,提高使用强度,当在H型钢构件单独使用时,可将定位螺杆52和连接螺杆55分别对应腹板3内部的定位孔4进行安装固定,同时支撑板54抵接在翼缘2之间对其进行支撑,提高设备的适用性,提高使用质量。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,抵接支撑组件1包括顶板11、固定螺杆12、底板13、轴承14和螺纹套筒15,其中,翼缘2的表面设置有底板13,底板13的上端设置有轴承14,轴承14的上端连接有螺纹套筒15,螺纹套筒15的内部设置有固定螺杆12,固定螺杆12的上端设置有顶板11。
[0031]通过采用上述技术方案,在H型钢构件使用时,还可在其中安装底板13,并手扶顶板11使其贴合在腹板3的表面,然后沿轴承14转动螺纹套筒15使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢构件,包括腹板,其特征在于:所述腹板的两端对称设置有翼缘,翼缘之间设置有抵接支撑组件,腹板的内部均匀间隔设置有定位孔,腹板的一端对应定位孔设置有支撑拼接组件;所述支撑拼接组件包括定位螺母、定位螺杆、阻尼转轴、支撑板和连接螺杆,其中,腹板的一端内部设置有定位螺杆,定位螺杆的表面设置有定位螺母,定位螺杆的一端设置有支撑板,支撑板的内部对应定位螺杆设置有阻尼转轴,支撑板远离定位螺杆的一端设置有连接螺杆;所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉孙朋刘效国石冬周贺刘双张起张效忠夏国涛史明智杜祜芝朱东亚江琪魏宁曹磊
申请(专利权)人:徐州禹含钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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