一种钢结构厂房钢梁连接结构制造技术

技术编号:39135277 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 14:52
本发明专利技术涉及一种钢结构厂房钢梁连接结构,包括立柱、底座架和固定模块,所述立柱为圆柱形结构,立柱上端通过螺栓安装有底座架,底座架上端安装有固定模块。本发明专利技术能够实现钢梁之间准确连接并固定的功能,通过移动架向外移动使得移动架可以准确的套接在工字梁端部,移动架拉动工字梁进入矩形槽内部,使得工字梁可以准确的进入矩形槽中,减少了人工对于工字梁的移动,便于工人操作,降低了工人的劳动强度,并且密封管可以填充移动架与工字梁之间的缝隙,防止潮湿的空气或者雨水进入移动架内部,防止工字梁端部与移动架内部发生锈蚀,便于后续拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房钢梁连接结构


[0001]本申请涉及钢结构
,特别是涉及一种钢结构厂房钢梁连接结构。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系,其用钢板和型钢替代了传统的钢筋混凝土,其具有强度更高、抗震性更好、工期短,可以重复利用,绿色环境等优点而被广泛用于工业建筑和民用建筑中,如钢结构工业厂房,在钢结构厂房中,各个组件之间需要通过连接结构进行连接固定,因此在厂房的组装过程中经常需要使用到连接结构,目前的一些钢结构厂房的连接结构在使用时,需要通过多个固定结构来实现锁紧固定,在安装时操作起来比较麻烦,给安装工作带来一定的不便。
[0003]在现有的钢梁连接结构中,如公告号为CN219240845U的中国专利,其公开了一种钢结构厂房钢梁连接结构,具体的,包括立柱,所述立柱的侧表面固定设有支撑盘,所述立柱的表面套设有安装套,所述安装套的两侧均固定设有H型钢,所述立柱的顶端设有锁紧螺孔,锁紧螺孔的内部螺纹连接有锁紧螺杆,将H型钢通过安装套套接在立柱的表面,再将锁紧螺杆插接到锁紧螺孔的内部,接着旋转锁紧旋钮,通过锁紧旋钮带动锁紧螺杆在锁紧螺孔的内部转动,通过螺纹的作用使得锁紧螺杆锁紧固定在锁紧螺孔的内部,使得H型钢固定在立柱的侧面。
[0004]在上述现有技术中,也能够实现对钢梁连接的功能,但是第一方面,上述现有技术中在对H型钢进行安装时,需要将工字梁移动到安装套内,工人需要高空作业而且H形钢较重,工人操作不便,提高了工人的劳动强度;第二方面,上述现有技术中在对H型钢固定时,通过螺纹连接可能导致后期螺杆处发生锈蚀的现象,不利于工字梁的拆卸与调整;基于此,在现有的钢梁连接结构技术之上,还有可改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了能够实现钢梁之间准确连接并固定的功能,本申请提供一种钢结构厂房钢梁连接结构。
[0006]本申请提供的一种钢结构厂房钢梁连接结构采用如下的技术方案:
[0007]一种钢结构厂房钢梁连接结构,包括立柱、底座架和固定模块,所述立柱为圆柱形结构,立柱上端通过螺栓安装有底座架,底座架上端安装有固定模块。
[0008]所述固定模块包括固定架、转动单元、移动架、锁紧杆、夹持单元和密封单元,所述固定架为环形结构,固定架内部下端设置有环形槽,环形槽内安装有转动单元,固定架中部均匀设置有矩形槽,矩形槽内安装有移动架,移动架与转动单元相连接,移动架呈矩形结构,移动架中部设置有工字槽,移动架中部均匀设置有锁孔,锁孔内滑动连接有锁紧杆,工字槽中部对称安装有夹持单元,工字槽内侧对称安装有密封单元。
[0009]所述密封单元包括密封管、挤压板、气囊、推杆和拉伸弹簧,所述移动架内侧面上对称设置有C形槽,C形槽内安装有密封管,移动架内部对称设置有气槽,气槽中部滑动连接
有挤压板,挤压板外侧安装有气囊,气囊与密封管相连通,挤压板内侧面上均匀安装有推杆,推杆上安装有拉伸弹簧。
[0010]优选的,所述底座架为圆环形结构,底座架截面呈L形,底座架下端通过螺栓均匀安装有支撑块。
[0011]优选的,所述支撑块下端内侧面上设置有三角槽,三角槽内安装有三角块,三角块的外侧面上均匀设置有防滑凸起,三角槽上设置有与防滑凸起相配合的凹槽。
[0012]优选的,所述转动单元包括转动板、滑块、齿轮一、转动柱、齿轮二和连接块,所述环形槽内部通过轴承安装有转动板,转动板上端面设置有平面型螺纹,环形槽上端均匀设置有滑槽,滑槽内安装有滑块,滑块的下端面上设置有与平面型螺纹配合的螺纹槽,转动板外侧面上安装有齿轮一,底座架下端设置有连接槽,连接槽内通过轴承安装有转动柱,转动柱上端安装有齿轮二,齿轮一和齿轮二相啮合,转动柱下端安装有连接块,连接块下端面上设置有六角槽。
[0013]优选的,所述移动架外侧下端安装有进料板,进料板上端面为倾斜设置,固定架外侧下端安装有支撑板,支撑板的上端面与进料板紧贴。
[0014]优选的,所述夹持单元包括夹持块和梯形块,所述工字槽中部对称设置有安装槽,安装槽呈L形结构,安装槽外侧滑动连接有夹持块,安装槽内侧安装有梯形块,夹持块与梯形块均匀为梯形结构,夹持块与梯形块倾斜面紧贴,梯形块内侧端部穿过移动架安装在固定架上,夹持块与移动架之间均匀安装有复位弹簧。
[0015]优选的,所述夹持块外侧面上均匀安装有密封条和防滑条,密封条和防滑条为间隔设置。
[0016]优选的,所述密封管为柔性可形变的橡胶结构,密封管中部为空心结构。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.在本专利技术中设置了转动单元,人工通过扳手转动连接块,使得滑块带动移动架向外移动,通过移动架向外移动使得移动架可以准确的套接在工字梁端部,移动架拉动工字梁进入矩形槽内部,使得工字梁可以准确的进入矩形槽中,减少了人工对于工字梁的移动,便于工人操作,降低了工人的劳动强度;
[0019]2.在本专利技术中设置了夹持单元,工字梁跟随移动架进入矩形槽内部时,夹持块与梯形块逐渐接触并挤压,使得夹持块往工字槽中部移动;当移动架完全进入矩形槽内部时,夹持块对工字梁进行夹持固定,使得工字梁可以准确的固定在工字槽内部;
[0020]3.在本专利技术中设置了密封单元,移动架带动工字梁向矩形槽内移动时,推杆接触固定架内壁并挤压,使得推杆带动挤压板挤压气囊,使得气囊内的气体流向密封管,此时,密封管充气膨胀,膨胀后的密封管会与工字梁紧贴,使得密封管可以填充移动架与工字梁之间的缝隙,防止潮湿的空气或者雨水进入移动架内部,防止工字梁端部与移动架内部发生锈蚀,便于后续拆卸。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本申请的立体结构示意图。
[0023]图2是本申请的剖切结构示意图。
[0024]图3是本申请的第一剖面结构示意图。
[0025]图4是本申请的第二剖面结构示意图。
[0026]图5是本申请的第三剖面结构示意图。
[0027]图6是本申请立柱与固定模块之间的剖面结构示意图。
[0028]图7是本申请立柱和底座架之间的剖面结构示意图。
[0029]图8是本申请支撑快和三角块之间的剖面结构示意图。
[0030]图9是本申请的固定模块剖面结构示意图。
[0031]图10是本申请固定架和转动单元之间的剖面结构示意图。
[0032]图11是本申请移动架、锁紧杆、夹持单元和密封单元之间的剖面结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、立柱;2、底座架;21、支撑块;211、三角块;3、固定模块;31、固定架;32、转动单元;321、转动板;322、滑块;323、齿轮一;324、转动柱;325、齿轮二;326、连接块;33、移动架;331、进料板;332、支撑板;34、锁紧杆;35、夹持单元;351、夹持块;352、梯形块;36、密封单元;361、密封管;362、挤压板;363、气囊;364、推杆;3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房钢梁连接结构,包括立柱(1)、底座架(2)和固定模块(3),其特征在于,所述立柱(1)为圆柱形结构,立柱(1)上端通过螺栓安装有底座架(2),底座架(2)上端安装有固定模块(3),其中:所述固定模块(3)包括固定架(31)、转动单元(32)、移动架(33)、锁紧杆(34)、夹持单元(35)和密封单元(36),所述固定架(31)为环形结构,固定架(31)内部下端设置有环形槽,环形槽内安装有转动单元(32),固定架(31)中部均匀设置有矩形槽,矩形槽内安装有移动架(33),移动架(33)与转动单元(32)相连接,移动架(33)呈矩形结构,移动架(33)中部设置有工字槽,移动架(33)中部均匀设置有锁孔,锁孔内滑动连接有锁紧杆(34),工字槽中部对称安装有夹持单元(35),工字槽内侧对称安装有密封单元(36);所述密封单元(36)包括密封管(361)、挤压板(362)、气囊(363)、推杆(364)和拉伸弹簧(365),所述移动架(33)内侧面上对称设置有C形槽,C形槽内安装有密封管(361),移动架(33)内部对称设置有气槽,气槽中部滑动连接有挤压板(362),挤压板(362)外侧安装有气囊(363),气囊(363)与密封管(361)相连通,挤压板(362)内侧面上均匀安装有推杆(364),推杆(364)上安装有拉伸弹簧(365)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房钢梁连接结构,其特征在于:所述底座架(2)为圆环形结构,底座架(2)截面呈L形,底座架(2)下端通过螺栓均匀安装有支撑块(21)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房钢梁连接结构,其特征在于:所述支撑块(21)下端内侧面上设置有三角槽,三角槽内安装有三角块(211),三角块(211)的外侧面上均匀设置有防滑凸起,三角槽上设置有与防滑凸起相配合的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房钢梁连接结构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦凯何良云孙晨晓陈姗秦聪孙珍珠
申请(专利权)人:安徽沪江钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:

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