过滤箱管道焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤箱管道焊接装置，涉及管道焊接技术领域，包括底板和焊接设备，所述焊接设备通过螺栓固定在底板上表面的后侧且用于对两个过滤箱管道进行焊接，所述底板的上表面通过螺栓固定有两个支撑座，两个所述支撑座的内部均开设有第一弧形凹槽。该过滤箱管道焊接装置，通过旋转机构和固定组件各部件的相互配合，进而实现对两个过滤箱管道的焊接，在焊接的过程当中，首先使用双轴电机和螺纹杆带动移动板，将挤压件延伸至管道内部，确保紧密贴合，然后，使用下压座和第二导向轮对管道进行固定，最后，通过驱动电机旋转带动两个过滤箱管道旋转，进而对两个管道的缝隙进行焊接，增加两个过滤箱管道焊接时候的便捷性。增加两个过滤箱管道焊接时候的便捷性。增加两个过滤箱管道焊接时候的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
过滤箱管道焊接装置


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体为一种过滤箱管道焊接装置。

技术介绍

[0002]过滤箱管道焊接装置是用于制造过滤箱的管道部分并进行焊接的设备。过滤箱一般由金属材料制成，用于过滤液体或气体中的固体颗粒。
[0003]在对两根管道焊接的过程当中，管道不便于转动限制了焊接位置的选择，焊接人员需要适应并操作在有限的角度和空间内进行焊接，这可能增加了焊接难度和操作的复杂性，而且管道的无法转动可能导致焊接过程中焊接位置的不便利，如焊缝处于下方或不可见的位置，增加了焊接操作，故而提出一种过滤箱管道焊接装置，来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种过滤箱管道焊接装置，具备焊接便捷等优点，解决了管道不便于转动的限制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：过滤箱管道焊接装置，包括底板和焊接设备；
[0006]所述焊接设备通过螺栓固定在底板上表面的后侧且用于对两个过滤箱管道进行焊接；
[0007]所述底板的上表面通过螺栓固定有两个支撑座，两个所述支撑座的内部均开设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的内底壁固定有三个且可纵向旋转的第一导向轮；
[0008]所述底板上设有用于转动两个过滤箱管道的旋转机构；
[0009]两个所述支撑座上均设有用于固定过滤箱管道的固定组件；
[0010]其中，旋转机构包括四个滑条，四个所述滑条每两个为一组分别固定在底板上表面的左右两侧，每组滑条中两个所述滑条的上侧滑动连接有同一个移动板，所述底板上表面的中心处且位于两个支撑座之间固定有双轴电机，所述底板上表面的左右两侧均固定有轴承座，所述双轴电机的两个输出端均固定有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与两个轴承座转动连接，两个所述移动板分别螺纹连接在两个螺纹杆的外侧，两个所述移动板相背的一侧均固定有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定有挤压件。
[0011]进一步，两个所述驱动电机的输出端均贯穿并延伸至两个移动板相对的一侧，两个所述挤压件位于两个移动板之间。
[0012]进一步，所述支撑座的内部开设有供螺纹杆旋转并与其间隙配合的旋转通孔，两个所述螺纹杆外表面的螺纹相反。
[0013]进一步，两个所述挤压件的形状均为圆台体，两个所述挤压件的材料均为弹性塑料。
[0014]进一步，所述固定组件包括两个侧耳，两个所述侧耳分别固定在支撑座的前后两侧，两个所述侧耳的上端面均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的上端面固定有同一个连接
板，两个所述支撑杆的外侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间固定有下压座，所述连接板的内部螺纹连接有一端与下压座转动连接的丝杆，所述下压座的下端面开设有一第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽的内顶壁固定有三个第二导向轮。
[0015]进一步，所述第二导向轮的旋转方向与第一导向轮的旋转方向相同，所述第一弧形凹槽的内径与第二弧形凹槽的内径相等，两个所述固定组件呈对称分布在底板竖向中轴线的左右两侧。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]该过滤箱管道焊接装置，通过旋转机构和固定组件各部件的相互配合，进而实现对两个过滤箱管道的焊接，在焊接的过程当中，首先使用双轴电机和螺纹杆带动移动板，将挤压件延伸至管道内部，确保紧密贴合，然后，使用下压座和第二导向轮对管道进行固定，最后，通过驱动电机旋转带动两个过滤箱管道旋转，进而对两个管道的缝隙进行焊接，增加两个过滤箱管道焊接时候的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术旋转机构示意图；
[0020]图3为本技术固定组件示意图。
[0021]图中：1、底板；2、焊接设备；3、支撑座；4、第一导向轮；5、旋转机构；501、滑条；502、移动板；503、双轴电机；504、轴承座；505、螺纹杆；506、驱动电机；507、挤压件；6、固定组件；601、侧耳；602、支撑杆；603、连接板；604、滑块；605、下压座；606、第二导向轮；607、丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的过滤箱管道焊接装置，包括底板1和焊接设备2，焊接设备2通过螺栓固定在底板1上表面的后侧且用于对两个过滤箱管道进行焊接，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑座3，两个支撑座3的内部均开设有第一弧形凹槽，第一弧形凹槽的内底壁固定有三个且可纵向旋转的第一导向轮4，在对两个过滤箱管道进行焊接时，首先两个过滤箱管道分别放在两个支撑座3的内部，且贴合在支撑座3内部的第一导向轮4的外侧，底板1上设有用于转动两个过滤箱管道的旋转机构5，两个支撑座3上均设有用于固定过滤箱管道的固定组件6。
[0024]请参阅图2，为了转动两个过滤箱管道，本实施例中的旋转机构5包括四个滑条501，四个滑条501每两个为一组分别固定在底板1上表面的左右两侧，每组滑条501中两个滑条501的上侧滑动连接有同一个移动板502，底板1上表面的中心处且位于两个支撑座3之间固定有双轴电机503，底板1上表面的左右两侧均固定有轴承座504，双轴电机503的两个输出端均固定有螺纹杆505，两个螺纹杆505分别与两个轴承座504转动连接，两个移动板502分别螺纹连接在两个螺纹杆505的外侧，打开双轴电机503的电动控制开关，双轴电机
503的输出端旋转分别带动两个螺纹杆505旋转，两个移动板502相背的一侧均固定有驱动电机506，两个驱动电机506的输出端均固定有挤压件507，通过螺纹连接的作用两个螺纹杆505旋转驱动两个移动板502对向移动，使得两个挤压件507分别延伸至两个过滤箱管道的内部。
[0025]两个驱动电机506的输出端均贯穿并延伸至两个移动板502相对的一侧，两个挤压件507位于两个移动板502之间，两个挤压件507在对向移动时，两个过滤箱管道相互贴合，且相贴合位置的缝隙处刚好位于焊接设备2的下方，支撑座3的内部开设有供螺纹杆505旋转并与其间隙配合的旋转通孔，两个螺纹杆505外表面的螺纹相反，两个挤压件507的形状均为圆台体，两个挤压件507的材料均为弹性塑料，由于两个挤压件507均为弹性塑料的材质，即当两个挤压件507分别延伸至两个过滤箱管道的内部后两个挤压件507分别过盈配合在两个过滤箱管道的内部，弹性塑料可以为丁腈橡胶、丁苯橡胶、聚氯丁二烯橡胶和乙丙橡胶的其中一种。
[0026]本实施例中的旋转机构5，打开两个驱动电机506的控制开关，两个驱动电机506同时旋转，且带动两个挤压件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过滤箱管道焊接装置，包括底板（1）和焊接设备（2），其特征在于：所述焊接设备（2）通过螺栓固定在底板（1）上表面的后侧且用于对两个过滤箱管道进行焊接；所述底板（1）的上表面通过螺栓固定有两个支撑座（3），两个所述支撑座（3）的内部均开设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的内底壁固定有三个且可纵向旋转的第一导向轮（4）；所述底板（1）上设有用于转动两个过滤箱管道的旋转机构（5）；两个所述支撑座（3）上均设有用于固定过滤箱管道的固定组件（6）；其中，旋转机构（5）包括四个滑条（501），四个所述滑条（501）每两个为一组分别固定在底板（1）上表面的左右两侧，每组滑条(501)中两个所述滑条(501)的上侧滑动连接有同一个移动板(502)，所述底板（1）上表面的中心处且位于两个支撑座（3）之间固定有双轴电机（503），所述底板（1）上表面的左右两侧均固定有轴承座（504），所述双轴电机（503）的两个输出端均固定有螺纹杆（505），两个所述螺纹杆（505）分别与两个轴承座（504）转动连接，两个所述移动板（502）分别螺纹连接在两个螺纹杆（505）的外侧，两个所述移动板（502）相背的一侧均固定有驱动电机（506），两个所述驱动电机（506）的输出端均固定有挤压件（507）。2.根据权利要求1所述的过滤箱管道焊接装置，其特征在于：两个所述驱动电机（506）的输出端均贯穿并延伸至两个移动板（502）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承范，刘鹏，
申请(专利权)人：成都协恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：