本实用新型专利技术公开了一种用于切断盲沟管的装置，箱体上设置有长条形切断口，长条形切断口处设置有定位台，定位台内设置有开口向下的腔体，定位台上开设有通道定位口；腔体内壁两侧均开设有贯穿定位台的第一穿口；腔体内可转动的设置有切割盘，切割盘套设在转轴上，电机的输出轴可转动的穿过各第一穿口，并与第三支承座转动连接，第一支承座和电机设置在第一滑动板上，第二支承座和第三支承座设置在第二滑动板上，第一滑动板与第二滑动板与箱体滑动连接，箱体上设置有两个分别用于驱动第一滑动板和第二滑动板滑动的顶动气缸。本实用新型专利技术具有提高切断质量、降低操作人员的劳动强度、避免安全隐患、操作简单、制造成本低和不易损坏等有益效果。有益效果。有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切断盲沟管的装置
[0001]本技术涉及一种切断装置，具体地说，特别涉及一种用于切断盲沟管的装置。
技术介绍
[0002]塑料盲沟管具有排水导水的作用被广泛应用，在塑料盲沟管的生产制造中需要将塑料颗粒导入上料机，随后塑料颗粒进入到挤出机热熔，挤压出细的塑料丝条，再通过成型装置溶接，从而形成立体网状结构，随后便可进行冷却，将冷却后的盲沟管拉出后在进行切割工序，现有在对盲沟管进行切断时，首先是将拉出的盲沟管放置在切割台上，随后一名操作人员通过人手按压对盲沟管进行定位，在通过另外一名操作人员手持切割机对盲沟管完成切断，这种切断方式一方面，通过人手对盲沟管进行定位，不仅定位效果不佳，同时还存在安全隐患，并且劳动强度较大；另一方面，需要至少两名操作人员同时进行操作，且由于每个操作人员的手法和熟练度不同，导致切断质量不相同；再一方面，由于是人工切断，从而使其切断速度无法得到保证。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的用于切断盲沟管的装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的用于切断盲沟管的装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于切断盲沟管的装置，包括箱体，所述箱体上设置有长条形切断口，所述长条形切断口处设置有定位台，所述定位台内设置有开口向下的腔体，所述定位台上开设有通道定位口；
[0006]所述通道定位口的上方设置有两个与所述定位台连接的定位气缸，各所述定位气缸的输出端均设置有下压座，各所述下压座分别位于所述通道定位口的两侧；
[0007]所述腔体内壁两侧均开设有贯穿定位台的第一穿口；所述腔体内可转动的设置有切割盘，所述切割盘套设在转轴上，所述转轴的两端分别通过各第一穿口延伸出所述腔体，并分别与第一支承座和第二支承座转动连接，所述第一支承座和所述定位台之间设置有套设在转轴上的从动皮带轮，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮套设在电机的输出轴上，所述电机的输出轴可转动的穿过各第一穿口，并与第三支承座转动连接，所述第一支承座和电机设置在第一滑动板上，所述第二支承座和所述第三支承座设置在第二滑动板上，所述第一滑动板与所述第二滑动板与所述箱体滑动连接，所述箱体上设置有两个分别用于驱动第一滑动板和第二滑动板滑动的顶动气缸。
[0008]作为优选，所述定位台的上端可拆卸的设置有定位板，各所述定位气缸均设置在所述定位板上，各所述定位气缸的输出端可活动的穿过所述定位板，并与所述下压座的上端连接，所述下压座的下端呈弧形状，各所述定位气缸的两侧均设置有导向杆，各所述导向杆可活动的穿过所述定位板并与所述下压座的上端连接。
[0009]作为优选，各所述定位气缸的两侧均设置有与所述定位板上端连接的导向筒，各所述导向杆分别可活动的穿设在各所述导向筒内。
[0010]作为优选，所述箱体上端开设有若干个导向口，所述第一滑动板和第二滑动板的下端设置有若干个连接柱，各所述连接柱的下端可活动的穿过各所述导向口并与连接架的上端连接，所述连接架的两侧均设置有延伸座，各所述延伸座分别可滑动的套设在各导向柱上，各所述导向柱的两端分别通过各定位座与所述箱体连接，所述箱体内设置有两个气缸安装座，各所述气缸安装座上均设置有所述顶动气缸，各所述导向柱位于两个顶动气缸之间，各所述顶动气缸的输出端分别与各延伸座连接。
[0011]作为优选，所述箱体上设置有可开启和关闭的箱门，所述箱体上端的四个角均设置有吊环。
[0012]作为优选，所述箱体上端设置有第一安装口和第二安装口，所述通道定位口位于所述第一安装口和第二安装口之间，所述第一安装口和第二安装口处均可转动的设置有若干个传送杆。
[0013]作为优选，所述第二安装口与所述通道定位口之间设置有两个相互配合使用的导向板，各所述导向板相互对称设置并与所述箱体可拆卸连接。
[0014]作为优选，所述箱体上开设有两个调节固定口，各所述导向板分别位于各所述调节固定口上，各所述导向板的下端均设置有定位螺杆，各所述定位螺杆分别通过各调节固定口向下延伸并通过锁紧螺母进行定位。
[0015]本技术的有益效果是：本技术一方面能够替代现有技术中人工定位切断，有效的避免安全隐患的同时提高了切断质量；另一方面，降低了操作人员的劳动强度，且无需两人同时操作即可进行切断；再一方面，避免了人工切断造成切断速度和切断质量的差别，同时还具有操作简单、制造成本低和不易损坏等有益效果。
附图说明
[0016]图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。
[0017]图2是图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图3是本技术的立体结构示意图。
[0019]图4是定位板与定位气缸和导向杆等零部件配合使用的结构示意图。
[0020]图5是连接架、顶动气缸和导向柱等零部件设置在箱体内的结构示意图。
[0021]图6是图5中B处局部放大结构示意图。
[0022]图7是本技术中未设置定位台、定位板和定位气缸等零部件的结构示意图。
[0023]图8是7中C处局部放大结构示意图。
[0024]图9是定位台上开设腔体、通道定位口和第一穿口的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图9所示，一种用于切断盲沟管的装置，包括箱体1，所述箱体1上设置有长条形切断口2，所述长条形切断口2处设置有定位台3，所述定位台3内设置有开口向下的腔体5，所述定位台3上开设有通道定位口6；
[0029]所述通道定位口6的上方设置有两个与所述定位台3连接的定位气缸7，各所述定位气缸7的输出端均设置有下压座8，各所述下压座8分别位于所述通道定位口6的两侧；
[0030]所述腔体5内壁两侧均开设有贯穿定位台3的第一穿口9；所述腔体5内可转动的设置有切割盘10，所述切割盘10套设在转轴11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切断盲沟管的装置，其特征是：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有长条形切断口(2)，所述长条形切断口(2)处设置有定位台(3)，所述定位台(3)内设置有开口向下的腔体(5)，所述定位台(3)上开设有通道定位口(6)；所述通道定位口(6)的上方设置有两个与所述定位台(3)连接的定位气缸(7)，各所述定位气缸(7)的输出端均设置有下压座(8)，各所述下压座(8)分别位于所述通道定位口(6)的两侧；所述腔体(5)内壁两侧均开设有贯穿定位台(3)的第一穿口(9)；所述腔体(5)内可转动的设置有切割盘(10)，所述切割盘(10)套设在转轴(11)上，所述转轴(11)的两端分别通过各第一穿口(9)延伸出所述腔体(5)，并分别与第一支承座(12)和第二支承座(13)转动连接，所述第一支承座(12)和所述定位台(3)之间设置有套设在转轴(11)上的从动皮带轮(15)，所述从动皮带轮(15)通过传动皮带(16)与主动皮带轮(17)连接，所述主动皮带轮(17)套设在电机(18)的输出轴上，所述电机(18)的输出轴可转动的穿过各第一穿口(9)，并与第三支承座(19)转动连接，所述第一支承座(12)和电机(18)设置在第一滑动板(20)上，所述第二支承座(13)和所述第三支承座(19)设置在第二滑动板(21)上，所述第一滑动板(20)与所述第二滑动板(21)与所述箱体(1)滑动连接，所述箱体(1)上设置有两个分别用于驱动第一滑动板(20)和第二滑动板(21)滑动的顶动气缸(22)。2.如权利要求1所述的用于切断盲沟管的装置，其特征是：所述定位台(3)的上端可拆卸的设置有定位板(23)，各所述定位气缸(7)均设置在所述定位板(23)上，各所述定位气缸(7)的输出端可活动的穿过所述定位板(23)，并与所述下压座(8)的上端连接，所述下压座(8)的下端呈弧形状，各所述定位气缸(7)的两侧均设置有导向杆(26)，各所述导向杆(26)可活动的穿过所述定位板(23)并与所述下压座(8)的上端连接。3.如权利要求2所述的用于切断盲沟管的装置，其特征是...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智红，周霞，张涛，
申请(专利权)人：重庆绿泉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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