本实用新型专利技术公开了一种土工格栅焊补辅助定位结构,工作台上设置有焊接机,工作台上开设有两个长条形开口,焊接机位于两个长条形开口之间;各长条形开口处均设置有定位夹持单元和活动夹持单元;定位夹持单元包括安装架,安装架设置在长条形开口处,安装架上设置有气缸,气缸的输出端可活动的延伸至安装架内并与位移座连接;位移座的两侧均呈倾斜面,各夹持件的内侧均开设有限位导向槽,各限位滑座分别可滑动的位于各限位导向槽内;各夹持件的上端均可拆卸的设置有夹持块定位板,夹持块定位板上均设置有夹持块;活动夹持单元设置在长条形开口处与定位夹持单元结构相同。本实用新型专利技术具有操作简单、制造成本低和不易损坏等有益效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种土工格栅焊补辅助定位结构
[0001]本技术涉及一种辅助定位结构,具体地说,特别涉及一种土工格栅焊补辅助定位结构。
技术介绍
[0002]在土工格栅生产制造中,会对焊接不佳的位置再次进行焊接,为了保证焊接质量,会在焊接时对土工格栅进行定位,现有定位方式为操作人员人手进行固定,这种直接人手定位的方式会存在定位效果不佳且存在安全隐患的问题,为了解决以上技术问题,申请号为CN202222885477.5的中国专利,通过在焊接机的工作台内加设可移动的移动滑板,并在移动滑板的两侧设置用于对土工格栅进行定位的辅助夹持件,通过辅助夹持件上的抵触头替代人手定位,虽然在一定程度上提高了定位效果和安全性,但是一方面,通过抵触头对土工格栅进行定位,由于抵触头位于两个导向杆之间,两个导向杆之间的间距又无法进行调节,从而对于较大尺寸的土工格栅无法进行夹持定位,使用具有一定的局限性;另一方面,移动滑板上设置有辅助夹持件,通过辅助夹持件对土工格栅进行定位,然后移动滑板带动土工格栅移动到焊接位置,在移动过程中,由于移动滑板上方是工作台,导致移动时土工格栅会与工作台接触,加大了摩擦,虽然加设了可转动的支撑带,通过支撑带对土工格栅进行支撑,在一定程度上降低了摩擦,但是在移动土工格栅时,还是无法完全解决摩擦问题,并且还需要经常对支撑带和凹型轮的滑动性进行检查,避免支撑带和凹型轮的转动性不佳致使摩擦问题加重;再一方面,由于在焊接时,土工格栅时通过支撑带进行支撑,虽然已经通过辅助夹持件进行定位夹持,但是在将土工格栅移动到焊接处时,由于在移动土工格栅时还是会与支撑带接触,从而也会影响夹持的牢固性,并且当在焊接时,焊接头向下移动与焊接处接触时,支撑带受到土工格栅下压而变形,致使土工格栅变形,影响焊接质量。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的土工格栅焊补辅助定位结构。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的土工格栅焊补辅助定位结构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种土工格栅焊补辅助定位结构,包括工作台,所述工作台上设置有焊接机,所述工作台上开设有两个长条形开口,所述焊接机位于两个所述长条形开口之间;
[0006]各所述长条形开口处均设置有定位夹持单元和活动夹持单元;
[0007]所述定位夹持单元包括安装架,所述安装架设置在所述长条形开口处,所述安装架上设置有气缸,所述气缸的输出端可活动的延伸至所述安装架内并与位移座连接;所述位移座的两侧均呈倾斜面,各所述倾斜面上均设置有限位滑座,所述安装架内可滑动的设置有两个夹持件,各所述夹持件从上至下的间距逐渐变大,各所述夹持件的内侧均开设有
限位导向槽,各所述限位滑座分别可滑动的位于各所述限位导向槽内;各所述夹持件的上端均可拆卸的设置有夹持块定位板,所述夹持块定位板上均设置有夹持块;
[0008]所述活动夹持单元设置在所述长条形开口处与所述定位夹持单元结构相同。
[0009]作为优选,所述活动夹持单元包括两块第一防护外板,所述定位夹持单元包括两块第二防护外板,各所述第一防护外板和各所述第二防护外板分别与各所述活动夹持单元和定位夹持单元的安装架连接。
[0010]作为优选,各所述长条形开口处的两侧均具有开设在所述工作台上的定位槽,各所述第二防护外板的外侧分别设置有若干个定位块,各所述定位块位于各所述定位槽内并通过各螺钉与所述工作台可拆卸连接。
[0011]作为优选,所述夹持件包括倾斜段,所述倾斜段的上半段两侧均设置有第一滑块,各所述第一滑块分别可滑动的位于开设在安装架上的第一滑槽内,所述限位导向槽开设在所述倾斜段的内侧,所述倾斜段的下半段设置有直线段,所述直线段的两侧均设置有第二滑块,各所述第二滑块分别与各第二导向座的内侧滑动连接,各所述第二导向座的下端和外侧均与所述安装架连接,所述直线段的上端设置有延伸段,所述延伸段和所述倾斜段的上端同时与所述夹持块定位板可拆卸连接。
[0012]作为优选,各所述夹持块的内侧均设置有若干个夹持胶垫,所述夹持块与所述夹持块定位板的夹角处均设置有加强块。
[0013]作为优选,各所述活动夹持单元分别可滑动的设置在各所述长条形开口处;
[0014]所述工作台的下端设置有两个结构相同的驱动单元,各所述驱动单元分别位于各所述长条形开口处,各所述活动夹持单元分别通过各所述驱动单元移动。
[0015]作为优选,所述驱动单元包括导向杆和螺杆,所述导向杆的两端分别与各第一定位座连接,所述螺杆的两端分别与各第二定位座转动连接,所述第二定位座上设置有调节电机,所述调节电机的输出轴与所述螺杆连接;各所述第一定位座和各所述第二定位座均与所述工作台的下端连接;
[0016]所述导向杆和螺杆分别活动的穿设在各支承块上,各所述支承块分别与各所述第一防护外板连接
[0017]本技术的有益效果是:本技术一方面,能够通过更换不同长度的夹持块,使其在保证稳定的同时还能够适用于不同尺寸的土工格栅定位,同时作为优选,还可通过调节电机带动螺杆转动,通过螺杆带动活动夹持单元移动,从而调整活动夹持单元与所述定位夹持单元之间的间距,进一步提高本技术的实用性;另一方面,直接将土工格栅待焊接位置放置到焊接机下方,避免定位完成后在对其进行移动,同时通过夹持单元和活动夹持单元替代人手进行定位,不仅解决了摩擦问题,同时还能够提高安全性;再一方面,夹持定位时,位于下方的夹持块的上端面与工作台的上端面齐平,避免夹持导致土工格栅不平而影响补焊质量的稳定;同时还具有操作简单、制造成本低和不易损坏等有益效果。
附图说明
[0018]图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。
[0019]图2是图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图3是本技术的立体结构示意图。
[0021]图4是图3中B处局部放大结构示意图。
[0022]图5是定位夹持单元的结构示意图。
[0023]图6是图5中未安装两块第二防护外板的结构示意图。
[0024]图7是位移座的两侧设置限位滑座的结构示意图。
[0025]图8是夹持件上设置有夹持块定位板等部件的结构示意图。
[0026]图9是倾斜段与直线段等部件的连接结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土工格栅焊补辅助定位结构,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有焊接机(2),其特征是:所述工作台(1)上开设有两个长条形开口(3),所述焊接机(2)位于两个所述长条形开口(3)之间;各所述长条形开口(3)处均设置有定位夹持单元(5)和活动夹持单元(6);所述定位夹持单元(5)包括安装架(7),所述安装架(7)设置在所述长条形开口(3)处,所述安装架(7)上设置有气缸(8),所述气缸(8)的输出端可活动的延伸至所述安装架(7)内并与位移座(9)连接;所述位移座(9)的两侧均呈倾斜面(10),各所述倾斜面(10)上均设置有限位滑座(11),所述安装架(7)内可滑动的设置有两个夹持件(12),各所述夹持件(12)从上至下的间距逐渐变大,各所述夹持件(12)的内侧均开设有限位导向槽(13),各所述限位滑座(11)分别可滑动的位于各所述限位导向槽(13)内;各所述夹持件(12)的上端均可拆卸的设置有夹持块定位板(15),所述夹持块定位板(15)上均设置有夹持块(16);所述活动夹持单元(6)设置在所述长条形开口(3)处与所述定位夹持单元(5)结构相同。2.如权利要求1所述的土工格栅焊补辅助定位结构,其特征是:所述活动夹持单元(6)包括两块第一防护外板(17),所述定位夹持单元(5)包括两块第二防护外板(18),各所述第一防护外板(17)和各所述第二防护外板(18)分别与各所述活动夹持单元(6)和定位夹持单元(5)的安装架(7)连接。3.如权利要求2所述的土工格栅焊补辅助定位结构,其特征是:各所述长条形开口(3)处的两侧均具有开设在所述工作台(1)上的定位槽(19),各所述第二防护外板(18)的外侧分别设置有若干个定位块(20),各所述定位块(20)位于各所述定位槽(19)内并通过各螺钉(21)与所述工作台(1)可拆卸连接。4.如权利要求3所述的土工格栅焊补辅助定位结构,其特征是:所述夹持件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈智红,周霞,张涛,
申请(专利权)人:重庆绿泉科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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