一种服装生产用吊染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用吊染装置，涉及服装生产技术领域，本实用新型专利技术包括支架结构、升降结构、染色结构、清洁结构以及加热结构，两个升降齿轮分别与两个驱动齿轮啮合，两个支撑架侧表面均与连接板一侧表面焊接，染池两侧表面分别设有两个圆孔，两个进水管一端分别与两个圆孔连接，两个通水管分别安装于染池内部两侧表面。本实用新型专利技术为一种服装生产用吊染装置通过设置升降电机带动传动杆旋转，传动杆带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动升降齿轮旋转，升降齿轮带动螺旋杆旋转，螺旋杆旋转带动升降杆升降，升降杆升降吊染衣物的高度，使装置可以便捷且精准地调节衣服的高度。装置可以便捷且精准地调节衣服的高度。装置可以便捷且精准地调节衣服的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用吊染装置


[0001]本技术涉及服装生产
，特别涉及一种服装生产用吊染装置。

技术介绍

[0002]吊染工艺作为一种很受市场欢迎的特殊防染技法可以使面料和服装成衣产生出由浅渐深或由深至浅的渐进、柔和、安详的视觉效果与植绒济料印花、电脑绣花等工艺结合传达出简洁、优雅、淡然的审美意趣。近两年来吊染工艺随着在高级时装中的运用和发布使这种朦胧渐变的特殊防染技法成为现代成衣和家纺设计中一种不可或缺的“艺术染整”语言，而目前市场上的服装吊染装置却有着很多不足。
[0003]现有技术下服装生产用吊染装置有着无法便捷且精准地调节衣服的高度、易染色错误与过度以及清洁不方便等缺点，为此我们提出了一种服装生产用吊染装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种服装生产用吊染装置，可以有效解决
技术介绍
中无法便捷且精准地调节衣服的高度、易染色错误与过度以及清洁不方便等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种服装生产用吊染装置，包括支架结构、升降结构、染色结构、清洁结构以及加热结构，所述支架结构包括支撑架以及升降齿轮，所述升降结构包括驱动齿轮以及连接板，所述染色结构包括染池，所述清洁结构包括进水管以及通水管，所述加热结构包括加热器、防水电路管以及固定块，两个所述升降齿轮分别与两个驱动齿轮啮合，两个所述支撑架侧表面均与连接板一侧表面焊接，所述染池两侧表面分别设有两个圆孔，两个所述进水管一端分别与两个圆孔连接，两个所述通水管分别安装于染池内部两侧表面，所述加热器安装于染池一侧表面，所述染池一侧表面设有两个安装孔，两个所述防水电路管一端分别穿过两个安装孔与加热器连接，若干所述固定块下表面均与染池内部下表面焊接。
[0006]优选地，所述支架结构还包括螺旋杆、升降杆、顶板、连接块、连接杆以及吊钩，两个所述螺旋杆一端分别与两个支撑架一端旋转配合，两个所述螺旋杆另一端分别与两个升降杆内部旋转配合，两个所述升降杆另一端以及两个连接块一端均与顶板下表面焊接，所述连接杆一端分别与两个连接块一侧表面焊接，若干所述吊钩均安装于连接杆侧表面，升降齿轮的作用是带动螺旋杆旋转，螺旋杆的作用是旋转带动升降杆升降，升降杆的作用是升降吊染衣物的高度。
[0007]优选地，所述升降结构还包括升降电机、第一轴承座、传动杆以及第二轴承座，所述第一轴承座以及第二轴承座均安装于连接板上表面，所述升降电机安装于第一轴承座一端，所述升降电机一端设有旋转轴，所述传动杆一端穿过第一轴承座内部与旋转轴连接，所述传动杆另一端与第二轴承座内部旋转配合，两个所述驱动齿轮均安装于传动杆侧表面，升降电机的作用是带动传动杆旋转，传动杆的作用是带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮的作用是带动升降齿轮旋转。
[0008]优选地，所述染色结构还包括液位计、CCD视觉相机、出水管以及出水阀，所述液位计安装于染池内部一侧表面，所述CCD视觉相机安装于染池上表面，所述出水管一端与染池一侧表面连接，所述出水阀安装于出水管另一端，液位计的作用是实时监测染池内的液位高度，CCD视觉相机的作用是观测衣物的染色状况。
[0009]优选地，所述清洁结构还包括输水管、加压泵以及压力喷头，两个所述进水管一端分别与两个加压泵一端连接，两个所述输水管一端分别与两个加压泵另一端连接，两个所述输水管另一端分别与两个通水管一侧表面连接，若干所述压力喷头分别安装于两个通水管一侧表面，加压泵的作用是加压水流，压力喷头的作用是喷出高压水流。
[0010]优选地，所述加热结构还包括加热管，两个所述防水电路管另一端均与加热管侧表面连接，若干所述固定块内部侧表面均与加热管侧表面连接，其中，固定块有四个，加热器的作用是提供加热电源，加热管的作用是通电加热染液。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置升降电机带动传动杆旋转，传动杆带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动升降齿轮旋转，升降齿轮带动螺旋杆旋转，螺旋杆旋转带动升降杆升降，升降杆升降吊染衣物的高度，使装置可以便捷且精准地调节衣服的高度；
[0013]2、本技术通过设置液位计实时监测染池内的液位高度，CCD视觉相机观测衣物的染色状况，防止吊染时染色位置错误以及染色过度，保证了染色的质量；
[0014]3、本技术通过设置加压泵加压水流，压力喷头喷出高压水流，喷出水流不仅可作为染液溶剂，还可以在染色完成后，自清洁装置内部。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种服装生产用吊染装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种服装生产用吊染装置的另一实施例的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种服装生产用吊染装置的加热结构的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处局部放大图；
[0021]图5为本技术图2中B处局部放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、支架结构；110、支撑架；120、螺旋杆；130、升降杆；140、顶板；150、连接块；160、连接杆；170、吊钩；180、升降齿轮；200、升降结构；210、升降电机；220、第一轴承座；230、驱动齿轮；240、传动杆；250、第二轴承座；260、连接板；300、染色结构；310、染池；320、液位计；330、CCD视觉相机；340、出水管；350、出水阀；400、清洁结构；410、进水管；420、输水管；430、加压泵；440、通水管；450、压力喷头；500、加热结构；510、加热器；520、防水电路管；530、加热管；540、固定块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用吊染装置，其特征在于：包括支架结构(100)、升降结构(200)、染色结构(300)、清洁结构(400)以及加热结构(500)，所述支架结构(100)包括支撑架(110)以及升降齿轮(180)，所述升降结构(200)包括驱动齿轮(230)以及连接板(260)，所述染色结构(300)包括染池(310)，所述清洁结构(400)包括进水管(410)以及通水管(440)，所述加热结构(500)包括加热器(510)、防水电路管(520)以及固定块(540)，两个所述升降齿轮(180)分别与两个驱动齿轮(230)啮合，两个所述支撑架(110)侧表面均与连接板(260)一侧表面焊接，所述染池(310)两侧表面分别设有两个圆孔，两个所述进水管(410)一端分别与两个圆孔连接，两个所述通水管(440)分别安装于染池(310)内部两侧表面，所述加热器(510)安装于染池(310)一侧表面，所述染池(310)一侧表面设有两个安装孔，两个所述防水电路管(520)一端分别穿过两个安装孔与加热器(510)连接，若干所述固定块(540)下表面均与染池(310)内部下表面焊接。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用吊染装置，其特征在于：所述支架结构(100)还包括螺旋杆(120)、升降杆(130)、顶板(140)、连接块(150)、连接杆(160)以及吊钩(170)，两个所述螺旋杆(120)一端分别与两个支撑架(110)一端旋转配合，两个所述螺旋杆(120)另一端分别与两个升降杆(130)内部旋转配合，两个所述升降杆(130)另一端以及两个连接块(150)一端均与顶板(140)下表面焊接，所述连接杆(160)一端分别与两个连接块(150)一侧表面焊接，若干所述吊钩(170)均安装于连接杆(160)侧表面。3.根据权利要求1所述的一种服...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥伟，
申请(专利权)人：佛山市嘉丽金俊制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：