一种服装加工生产线专用传送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装加工生产线专用传送设备，包括架体，所述架体内侧安装有传送带,所述架体一端的上表面固定连接有固定座，所述固定座内侧设置有用于粘黏线头的清线组件，所述固定座一侧设置有支撑架，所述支撑架上端面中间设置有气缸，所述气缸底端转动连接有用于整理服装平整度的调节组件，通过在传送带的一端设置两个粘辊且粘辊上设置有可粘黏的胶贴，从而能够对经过辊体之间的衣物进行粘贴，从而去除线条，且由于上下辊体都是具有粘黏性的，因此能够提高去除线头的效率，且上端的第一粘辊设置在限位槽内，能够通过调节转轴在限位槽内的位置，达到适应不同厚度的衣物的目的，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工生产线专用传送设备


[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种服装加工生产线专用传送设备。

技术介绍

[0002]服装加工工艺是将服装材料加工成服装的技艺和过程。现代的服装加工已机器加工为主，在服装生产的过程中，需要通过传送设备对生产线中加工的服装进行传送，服装在上道工序加工完毕后上面会粘有大量的线头，现有的处理衣物的线头多采用刷辊将衣物进行悬挂清理，效率较低，且当衣物放置在传送带上时会出现布料不平整影响后续加工，因此为了解决这个问题，我们提出了一种服装加工生产线专用传送设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种服装加工生产线专用传送设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工生产线专用传送设备，包括架体，所述架体内侧安装有传送带,所述架体一端的上表面固定连接有固定座，所述固定座内侧设置有用于粘黏线头的清线组件，所述固定座一侧设置有支撑架，所述支撑架上端面中间设置有气缸，所述气缸底端转动连接有用于整理服装平整度的调节组件，所述支撑架两端固定连接在架体侧壁。
[0005]优选的，所述清线组件包括第一粘辊，所述第一粘辊一侧下方设置有第二粘辊，所述第二粘辊两端转动连接在固定座内侧壁，所述第一粘辊两端固定连接有转轴，所述转轴一端转动连接有连接螺杆，所述固定座侧壁处开设有限位槽，所述连接螺杆穿过限位槽且由螺栓固定连接在固定座外侧壁。
[0006]优选的，所述调节组件包括第二拉杆对称设置且两根第二拉杆一端转动连接，所述第二拉杆下端转动连接有第一拉杆，所述第一拉杆中间与另一第一拉杆转动连接，所述第一拉杆底端转动连接有连接座，所述连接座底壁固定连接有安装架，所述安装架的底部固定安装有限位座，所述限位座内侧设置有滚轴，所述限位座两侧对称设置有安装块，所述限位座内侧设置有垂直槽口，所述滚轴两端转动连接有安装轴，所述安装轴一端穿过垂直槽口，且通过螺栓固定连接在限位座外侧壁。
[0007]优选的，所述安装块内固定连接有挡柱，所述挡柱一侧设置有延伸柱，所述延伸柱一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块一端转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱两端螺纹连接有螺栓，所述第二连接块另一端转动连接有推块，所述推块下端面设置有橡胶棱条。
[0008]优选的，所述支撑架上端面设置有气缸，所述气缸下端固定连接有第一连接块，所述第一连接块下端转动连接在第二拉杆顶端。
[0009]优选的，所述第一拉杆与第二拉杆外侧设置有限位块，所述限位块内设置有限位滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一、本技术通过在传送带的一端设置了第一粘辊和第二粘辊，两个粘辊上设置有可粘黏的胶贴，从而能够对经过辊体之间的衣物进行粘贴，从而去除线条，且由于上下辊体都是具有粘黏性的，因此能够提高去除线头的效率，且上端的第一粘辊设置在限位槽内，能够通过调节转轴在限位槽内的位置，达到适应不同厚度的衣物的目的，提高了装置的实用性。
[0012]二、本技术通过设置气缸，在气缸的下端连接了第一拉杆以及第二拉杆，第一拉杆和第二拉杆连接处设置为转动连接，且在拉杆的外侧设置了限位块，在限位块内设置了限位槽，当气缸带动拉杆向下时，限位块能够保证拉杆位置不偏移且由于限位槽上端是倾斜的，拉杆便沿着限位槽向下，从而使得第一拉杆向两侧打开，以此达到撑开服装的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术使用时结构示意图；
[0014]图2为本技术调节组件结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术第一连接块结构示意图；
[0017]图5为本技术限位块结构示意图；
[0018]图6为本技术第一粘辊端部结构示意图。
[0019]图中：1、架体；101、传送带；2、固定座；21、第一粘辊；22、第二粘辊；23、限位槽；24、连接螺杆；25、转轴；3、支撑架；31、气缸；311、第一连接块；32、限位块；33、第一拉杆；34、安装架；341、连接座；342、安装块；343、延伸柱；344、挡柱；345、第二连接块；346、推块；35、滚轴；36、第二拉杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：种服装加工生产线专用传送设备，包括架体1，所述架体1内侧安装有传送带101,所述架体1一端的上表面固定连接有固定座2，所述固定座2内侧设置有用于粘黏线头的清线组件，通过设置第一粘辊21和第二粘辊22，当衣物经过两个粘辊之间，由粘辊从上下两侧对衣物上的线头进行清理同时将第一粘辊21的一端设置在限位槽23内，通过调节螺栓对连接螺杆24的固定位置，达到调节粘辊之间距离的效果，以此适应不同厚度的衣物，所述固定座2一侧设置有支撑架3，所述支撑架3上端面中间设置有气缸31，通过设置气缸31带动调节组件上下移动，所述气缸31底端转动连接有用于整理服装平整度的调节组件，通过设置第一拉杆33和第二拉杆36，两个第二拉杆36一端重叠，且转动连接，第二拉杆36的下端转动连接两个第一拉杆33，并且在两个第一拉杆33的折叠处设置为转动连接，从而在限位块32的作用下，两个拉杆能够进行撑开和收缩，当气缸31向下，带动第一拉杆33和第二拉杆36向下压，从而下端的两个第一拉杆33向两
侧撑开，从而使得推块346能够将衣服向两侧推动撑开，从而避免衣物折叠影响后续操作，所述支撑架3两端固定连接在架体1侧壁。
[0022]为了方便清理线头，所述清线组件包括第一粘辊21，所述第一粘辊21一侧下方设置有第二粘辊22，所述第二粘辊22两端转动连接在固定座2内侧壁，所述第一粘辊21两端固定连接有转轴25，所述转轴25一端转动连接有连接螺杆24，所述固定座2侧壁处开设有限位槽23，所述连接螺杆24穿过限位槽23且由螺栓固定连接在固定座2外侧壁，通过设置第一粘辊21和第二粘辊22，由粘辊从上下两侧对衣物上的线头进行清理同时将第一粘辊21的一端设置在限位槽23内，通过调节螺栓对连接螺杆24的固定位置，达到调节两个粘辊之间距离的效果，以此适应不同厚度的衣物。
[0023]为了撑开衣物，所述调节组件包括第二拉杆36对称设置且两根第二拉杆 36一端转动连接，所述第二拉杆36下端转动连接有第一拉杆33，所述第一拉杆33中间与另一第一拉杆33转动连接，所述第一拉杆33底端转动连接有连接座341，所述连接座341底壁固定连接有安装架34，所述安装架34的底部固定安装有限位座，所述限位座内侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工生产线专用传送设备，包括架体(1)，所述架体(1)内侧安装有传送带(101),其特征在于：所述架体(1)一端的上表面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)内侧设置有用于粘黏线头的清线组件，所述固定座(2)一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上端面中间设置有气缸(31)，所述气缸(31)底端转动连接有用于整理服装平整度的调节组件，所述支撑架(3)两端固定连接在架体(1)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种服装加工生产线专用传送设备，其特征在于：所述清线组件包括第一粘辊(21)，所述第一粘辊(21)一侧下方设置有第二粘辊(22)，所述第二粘辊(22)两端转动连接在固定座(2)内侧壁，所述第一粘辊(21)两端固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)一端转动连接有连接螺杆(24)，所述固定座(2)侧壁处开设有限位槽(23)，所述连接螺杆(24)穿过限位槽(23)且由螺栓固定连接在固定座(2)外侧壁。3.根据权利要求1所述的一种服装加工生产线专用传送设备，其特征在于：所述调节组件包括第二拉杆(36)对称设置且两根第二拉杆(36)一端转动连接，所述第二拉杆(36)下端转动连接有第一拉杆(33)，所述第一拉杆(33)中间与另一第一拉杆(33)转动连接，所述第一拉杆(33)底端转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥伟，
申请(专利权)人：佛山市嘉丽金俊制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：