本实用新型专利技术公开一种窗帘生产用打孔装置，包括主体组件；所述主体组件包括设置的腿柱、连接在所述腿柱上的支撑架、设置在所述支撑架上的打孔板、开设在所述打孔板上的打孔洞；移动组件；所述移动组件包括设置在所述打孔板前端的第一方块架、设置在所述打孔板末端的第二方块架、穿透在所述第一方块架和第二方块架内的滚珠丝杠、套合在所述滚珠丝杠上的固定架、安装在所述滚珠丝杠上的伺服电机。本实用新型专利技术通过设置的主体结构和移动结构的相互配合，既有效的对窗帘进行固定，又达到了可以自动调节窗帘位置进行打孔的效果，保证了打孔位置的统一性，省去了人工实时调整窗帘位置的劳动力，提高了加工速度。增强了工作效率。提高了加工速度。增强了工作效率。提高了加工速度。增强了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种窗帘生产用打孔装置
[0001]本技术涉及窗帘生产
，具体为一种窗帘生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]窗帘是由布、麻、纱等材料制作而成，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，在窗帘加工领域，为了方便将窗帘悬挂在窗帘杆上，需要将窗帘打孔，因此就需要用到打孔机，现有技术中，使用打孔机对窗帘进行打孔时，需要使用者双手固定窗帘且不断调节窗帘的位置，加工速度慢，工作效率低，且工作者易产生疲劳，致使打孔位置偏移，为此，通过设置一种窗帘生产用打孔装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的是提供一种窗帘生产用打孔装置，通过设置的主体结构和移动结构的相互配合，既有效的对窗帘进行固定，又达到了可以自动调节窗帘位置进行打孔的效果，保证了打孔位置的统一性，省去了人工实时调整窗帘位置的劳动力，提高了加工速度。增强了工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种窗帘生产用打孔装置，包括：
[0006]主体组件；
[0007]所述主体组件包括设置的腿柱、连接在所述腿柱上的支撑架、设置在所述支撑架上的打孔板、开设在所述打孔板上的打孔洞、设置在所述支撑架上的底座、连接在所述底座上的固定柱、设置在所述固定柱侧面的横轴、套合在所述横轴上的压杆、套合在所述横轴上的第一螺母、连接在所述压杆上的连接柱、设置在连接柱上的弧形板；
[0008]移动组件；
[0009]所述移动组件包括设置在所述打孔板前端的第一方块架、设置在所述打孔板末端的第二方块架、穿透在所述第一方块架和第二方块架内的滚珠丝杠、套合在所述滚珠丝杠上的固定架、安装在所述滚珠丝杠上的伺服电机、套合在所述滚珠丝杠上的活动架、设置在所述固定架上的转轴、套合在所述转轴上的滚轮、设置在所述转轴上的螺帽、连接在所述活动架上的夹板、安装在所述夹板内部的橡胶垫。
[0010]作为本技术所述的一种窗帘生产用打孔装置的一种优选方案，其中，所述腿柱有四个，分别位于所述支撑架下方的四个角。
[0011]作为本技术所述的一种窗帘生产用打孔装置的一种优选方案，其中，还包括转换组件，所述转换组件包括设置在所述固定柱前方的工作箱、连接在所述工作箱上的螺纹杆、开设在所述固定柱上的圆孔、套合在所述螺纹杆上的第二螺母、穿透在所述工作箱上的活动柱、设置在所述活动柱上的圆盘、连接在所述活动柱上的圆形刀片、设置在所述工作箱内部的弹簧、开设在所述工作箱左侧下方的滑槽、连接在所述活动柱左侧下方的卡位凸
点。
[0012]作为本技术所述的一种窗帘生产用打孔装置的一种优选方案，其中，所述滑槽有两个，另外一个开设在所述工作箱右侧上方，所述卡位凸点有两个，另外一个位于所述活动柱右侧上方。
[0013]作为本技术所述的一种窗帘生产用打孔装置的一种优选方案，其中，所述弹簧套合在所述活动柱上。
[0014]作为本技术所述的一种窗帘生产用打孔装置的一种优选方案，其中，所述圆形刀片与所述打孔洞垂直于同一面。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的主体结构和移动结构的相互配合，既有效的对窗帘进行固定，又达到了可以自动调节窗帘位置进行打孔的效果，保证了打孔位置的统一性，省去了人工实时调整窗帘位置的劳动力，提高了加工速度。增强了工作效率，在具体使用时，使用者先把窗帘平铺在打孔板上，将窗帘顶端开头放进夹板中，夹板中的橡胶垫使其不会滑落，将窗帘顶端开头后的部分放进滚轮中，然后打开伺服电机，伺服电机驱动滚珠丝杠活动，滚珠丝杠带动活动架向右移动，活动架带动夹板向右活动，夹板带动窗帘前端向前活动，后半段的窗帘随着滚轮顺着转轴转动而不断向前递进，在窗帘自动向前挪动的过程中，使用者手持压杆向下压，压杆上的弧形板向下压卡位凸点，使活动柱向下运动，活动柱上的圆形刀片也随之向下对准打孔洞压住窗帘进行打孔，打孔结束，使用者手离压杆，弹簧自动伸展将活动柱带回原位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术的结构图；
[0018]图2为本技术调整组件的结构图；
[0019]图3为本技术导向组件的结构图。
[0020]图中：100、主体组件；110、腿柱；120、支撑架；130、打孔板；140、打孔洞；150、底座；160、固定柱；170、横轴；180、压杆；190、第一螺母；1100、连接柱；1200、弧形板；200、移动组件；210、第一方块架；220、固定架；230、第二方块架；240、滚珠丝杠；250、活动架；260、伺服电机；270、转轴；280、滚轮；290、螺帽；2100、夹板；2200、橡胶垫；300、转换组件；310、工作箱；320、螺纹杆；330、圆孔；340、第二螺母；350、活动柱；360、圆盘；370、圆形刀片；380、弹簧；390、滑槽；3100、卡位凸点。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种窗帘生产用打孔装置，通过设置的主体结构和移动结构的相互配合，既有效的对窗帘进行固定，又达到了可以自动调节窗帘位置进行打孔的效果，保证了打孔位置的统一性，省去了人工实时调整窗帘位置的劳动力，提高了加工速度。增强了工作效率。
[0026]实施例1
[0027]图1、图2示出的是本技术一种窗帘生产用打孔装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2，本实施方式的主要结构包括：主体组件100和移动组件200。
[0028]主体组件100用于对打孔装置的支撑与下压；
[0029]具体的，主体组件100包括设置的腿柱110、连接在腿柱110上的支撑架120、设置在支撑架120上的打孔板130、开设在打孔板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窗帘生产用打孔装置，其特征在于，包括：主体组件(100)；所述主体组件(100)包括设置的腿柱(110)、连接在所述腿柱(110)上的支撑架(120)、设置在所述支撑架(120)上的打孔板(130)、开设在所述打孔板(130)上的打孔洞(140)、设置在所述支撑架(120)上的底座(150)、连接在所述底座(150)上的固定柱(160)、设置在所述固定柱(160)侧面的横轴(170)、套合在所述横轴(170)上的压杆(180)、套合在所述横轴(170)上的第一螺母(190)、连接在所述压杆(180)上的连接柱(1100)、设置在连接柱(1100)上的弧形板(1200)；移动组件(200)；所述移动组件(200)包括设置在所述打孔板(130)前端的第一方块架(210)、设置在所述打孔板(130)末端的第二方块架(230)、穿透在所述第一方块架(210)和第二方块架(230)内的滚珠丝杠(240)、套合在所述滚珠丝杠(240)上的固定架(220)、安装在所述滚珠丝杠(240)上的伺服电机(260)、套合在所述滚珠丝杠(240)上的活动架(250)、设置在所述固定架(220)上的转轴(270)、套合在所述转轴(270)上的滚轮(280)、设置在所述转轴(270)上的螺帽(290)、连接在所述活动架(250)上的夹板(2100)、安装在所述夹板(2100)内部的橡胶垫(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一鸣，张海鹏，
申请(专利权)人：上海享德窗饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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