一种天然针织面料自动裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种天然针织面料自动裁剪设备，涉及针织面料技术领域，包括：机体，所述机体的一侧固定连接有裁剪台，所述裁剪台的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括裁剪台顶部设置的压块，所述裁剪台的顶部设置有调节杆。本实用新型专利技术，通过设置调节机构和修整机构，利用调节机构对压块的位置进行调节，利用修整机构对压块调节完成后的位置进行修整，使压块可以通过调节和修整对针织面料进行挤压固定，使针织面料在裁剪台上具有良好的固定措施，降低针织面料裁剪过程中出现位置偏移现象的概率，提高针织面料裁剪过程中的稳定性，降低针织面料出现裁剪异常现象的概率，提高针织面料裁剪的准确性，提高针织面料裁剪的效率。提高针织面料裁剪的效率。提高针织面料裁剪的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然针织面料自动裁剪设备


[0001]本技术涉及针织面料
，尤其涉及一种天然针织面料自动裁剪设备。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，常见的针织面料在生产加工的过程中通常都是需要相关的裁剪设备进行裁剪加工处理的。
[0003]现有的裁剪设备通常都是将需要进行裁剪加工处理的针织面料放置在裁剪台上，启动裁剪设备对针织面料进行裁剪，而常见的裁剪设备大多数不具有良好的固定措施，针织面料大多数直接放置在裁剪台上利用其表面与裁剪台之间的摩擦力进行固定，这种放置方式，在裁剪设备对针织面料进行裁剪时，非常容易因裁剪设备的裁剪刀对针织面料裁剪时产生的拖动力影响，造成针织面料出现位置偏移现象，导致针织面料容易出现裁剪异常现象，导致针织面料裁剪的准确性有所降低，严重影响了针织面料利用裁剪设备进行裁剪的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的裁剪设备大多数是直接将针织面料放置在裁剪台上进行裁剪，裁剪设备大多数不具有良好的固定措施，针织面料非常容易因裁剪刀的拖动力影响造成位置偏移现象，严重影响针织面料裁剪的效率，提供一种天然针织面料自动裁剪设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种天然针织面料自动裁剪设备，包括：机体，所述机体的一侧固定连接有裁剪台，所述裁剪台的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括裁剪台顶部设置的压块，所述裁剪台的顶部设置有调节杆，所述压块的一侧粘设有防滑垫，所述调节杆的外表面滑动套接有滑块，所述压块的一侧固定连接有固定块，所述压块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位板，所述滑块的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有弹簧。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述裁剪台的顶部与针织面料的一面相接触，所述防滑垫的一侧与针织面料的另一面相接触。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述滑块的一侧开设有固定块相适配的穿孔，所述调节杆的外表面开设有与固定块相适配的固定孔。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述连接杆的一端滑动贯穿滑块的一侧，所述滑块的内部开设有与限位板相适配的限位槽。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述弹簧的一端焊接在滑块内部限位槽内壁的一面，且弹簧的另一端焊接在限位板的一侧。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述限位板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术，通过设置调节机构和修整机构，利用调节机构对压块的位置进行调节，利用修整机构对压块调节完成后的位置进行修整，使压块可以通过调节和修整对针织面料进行挤压固定，使针织面料在裁剪台上具有良好的固定措施，降低针织面料裁剪过程中出现位置偏移现象的概率，提高针织面料裁剪过程中的稳定性，降低针织面料出现裁剪异常现象的概率，提高针织面料裁剪的准确性，提高针织面料裁剪的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种天然针织面料自动裁剪设备的立体图。
[0014]图2为本技术提供的一种天然针织面料自动裁剪设备的压块立体图。
[0015]图3为本技术提供的一种天然针织面料自动裁剪设备的滑块剖视立体图。
[0016]图4为本技术提供的一种天然针织面料自动裁剪设备的修整机构立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、机体；2、裁剪台；3、调节机构；
[0019]31、压块；32、调节杆；33、修整机构；34、防滑垫；35、滑块；36、固定块；37、连接杆；38、限位板；39、限位杆；310、弹簧；
[0020]331、拉块；332、拉杆；333、压簧；334、限位盘；335、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种天然针织面料自动裁剪设备，包括：机体1，机体1的一侧固定连接有裁剪台2，裁剪台2的顶部与针织面料的一面相接触，防滑垫34的一侧与针织面料的另一面相接触，通过设置防滑垫34，利用防滑垫34增加压块31与针织面料之间的摩擦力，降低针织面料在裁剪台2上出现偏移现象的概率，提高针织面料在裁剪过程中的稳定性，裁剪台2的顶部设置有调节机构3，调节机构3包括裁剪台2顶部设置的压块31，裁剪台2的顶部设置有调节杆32，调节杆32的外表面开设有与固定块36相适配的固定孔，通过开设固定孔，使滑块35在调节杆32上可以借助固定块36保持固定，使滑块35具有良好的固定措施，压块31的一侧粘设有防滑垫34，调节杆32的外表面滑动套接有滑块35，滑块35的一侧开设有固定块36相适配的穿孔，通过开设穿孔，使固定块36可以正常插入到滑块35的内部，压块31的一侧固定连接有固定块36，压块31的一侧固定连接有连接杆37，连接杆37的一端滑动贯穿滑块35的一侧，滑块35的内部开设有与限位板38相适配的限位槽，通过开设限位槽，使限位板38在滑块35的内部具有移动限位措施，连接杆37的一端固定连接有限位板38，限位板38的一侧开设有与限位杆39相适配的限位孔，通过开设限位孔，使限位板38移动过程中可以借助限位杆39保持良好的移动限位措施，滑块35的内部固定连接有限位杆39，限位杆39的外表面套设有弹簧310，弹簧310的一端焊接在滑块35内部限位槽内壁的一面，且弹簧310的另一端焊接在限位板38的一侧，通过设置弹簧310，弹簧310提
供足够的弹力，使限位板38移动后可以借助弹簧310的弹力主动进行位置复原。
[0024]实施例2
[0025]如图1和图4所示，修整机构33包括裁剪台2一侧设置的拉块331，拉块331的一侧固定连接有拉杆332，拉杆332的一端滑动贯穿调节杆32的一端，调节杆32的一端滑动贯穿裁剪台2的一侧，调节杆32的内部开设有与限位盘334相适配的挡槽，通过开设挡槽，使限位盘334在调节杆32的内部具有良好的移动限位措施，拉杆332的外表面套设有压簧333，压簧333的一端焊接在调节杆32内部挡槽内壁的一面，且压簧333的另一端焊接在限位盘334的一侧，通过设置压簧333，压簧333提供足够的压力，使限位盘334移动后可以借助压簧333的压力主动进行位置复原，拉杆332的一端固定连接有限位盘334，拉块331的一侧固定连接有卡块335，裁剪台2的一侧开设有与卡块335相适配的卡孔，通过开设卡孔，使调节杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然针织面料自动裁剪设备，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的一侧固定连接有裁剪台(2)，所述裁剪台(2)的顶部设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括裁剪台(2)顶部设置的压块(31)，所述裁剪台(2)的顶部设置有调节杆(32)，所述压块(31)的一侧粘设有防滑垫(34)，所述调节杆(32)的外表面滑动套接有滑块(35)，所述压块(31)的一侧固定连接有固定块(36)，所述压块(31)的一侧固定连接有连接杆(37)，所述连接杆(37)的一端固定连接有限位板(38)，所述滑块(35)的内部固定连接有限位杆(39)，所述限位杆(39)的外表面套设有弹簧(310)。2.根据权利要求1所述的一种天然针织面料自动裁剪设备，其特征在于：所述裁剪台(2)的顶部与针织面料的一面相接触，所述防滑垫(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋清芳，林妙珠，曾晓芳，
申请(专利权)人：深圳市娅奴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：