【技术实现步骤摘要】
具有冷却功能的模板热压机
[0001]本技术涉及热压机
，具体为具有冷却功能的模板热压机。
技术介绍
[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，建筑模板在生产过程中，需要使用热压机进行对应工序的加工；
[0003]中国专利公开了具有冷却功能的热压机(授权公告号CN216421388U)，该专利技术包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有承重架，所述支撑座的底面安装有水冷机构，所述支撑座的上表面安装有风冷机构，所述承重架的底面安装有热压机构。它能够通过水冷机构配合热压机构，将治具上的热量向外置换出来，从而能够对工件进行冷却降温，极大缩短了工件冷却时间，避免加工好的工件需要长时间的冷却，才能对下一个工件进行加工，影响热压机工作效率和实用性，无法进行大批量快速生产的问题，通过设置有风冷机构配合热压机构，能够对加工好的工件实施进一步的降温处理，从而使工件的冷却速度更快，起到能够进一步提高冷却速度，增加热压机生产效率的作用；
[0004]但是，上述的热压机在使用过程中，通过对应的水冷机构进行冷却降温时，水冷机构是通过对应的连接管道与对应热压机构连通的，但管道的连接部位容易弯折和变形，存在影响使用寿命和冷却稳定性的问题；因此，本领域技术人员提供了具有冷却功能的模板热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供具有冷却功能的模板热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有冷却功能的模板热压机，包括模板热压机体，所述模板热压机体的两侧均固定有支撑架，所述支撑架的底部设置有安装座，所述安装座的底部安装有固定座，所述固定座的顶部设置有水冷机构，所述水冷机构的外侧连接有连接管道，所述模板热压机体的底部设置有稳定冷却装置，所述水冷机构的外侧固定有加固装置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述稳定冷却装置包括固定板，所述固定板的一侧固定有安装套，所述安装套的外侧通过转轴转动连接有转动套，所述转动套的外侧固定有第一连接板，所述第一连接板的外侧设置有第一半螺纹柱，所述安装套的外侧设置有第二连接板，所述第二连接板的外侧固定有第二半螺纹杆，所述第一半螺纹柱和所述第二半螺纹杆的外侧螺纹连接有金属螺纹套。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定板和所述模板热压机体的下底面固定连接，所述安装套和所述转动套的内壁均与所述连接管道的外侧贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述金属螺纹套的外侧设置有防滑纹，所述第一半螺纹柱和所述第二半螺纹杆之间对应面贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加固装置包括支撑板，所述支撑板的一侧固定有支撑块，所述支撑板的顶部安装有导向螺纹杆，所述导向螺纹杆的外侧活动套接有承托套，所述导向螺纹杆的外侧螺纹连接有第一金属螺母，所述导向螺纹杆的外侧活动套接有限位套，所述导向螺纹杆的顶部固定有限位垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑块和所述水冷机构之间固定连接，所述承托套和所述限位套的对应面均与所述连接管道的外侧贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本装置设置有稳定冷却装置，在模板热压机体进行建筑模板生产的热压工序和加工时，水冷机构通过连接管道与模板热压机体连通，可通过水冷机构进行水循环冷却降温，且连接管道和模板热压机体连接后，安装套和转动套可以对连接管道外侧稳定夹持，提升了连接管道和模板热压机体之间连接部位的稳定性，避免了连接管道的连接部位容易弯折和变形，延长了设备的使用寿命，同时提升了冷却的稳定性；
[0014]2、本装置设置有加固装置，当连接管道贯穿水冷机构外侧的箱体延伸至外侧时，连接管道的位置设置在承托套和限位套之间，并确保限位套和承托套对连接管道外侧支撑限位结构稳定，有利于模板热压机冷却的进行。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的正视图；
[0017]图2是本技术的稳定冷却装置结构示意图；
[0018]图3是本技术的加固装置立体图；
[0019]图4是本技术的加固装置结构示意图；
[0020]图中：1、模板热压机体；2、支撑架；3、安装座；4、固定座；5、水冷机构；6、连接管道；7、稳定冷却装置；71、固定板；72、安装套；73、转动套；74、第一连接板；75、第一半螺纹柱；76、第二连接板；77、第二半螺纹杆；78、金属螺纹套；8、加固装置；81、支撑板；82、支撑块；83、导向螺纹杆；84、承托套；85、第一金属螺母；86、限位套；87、第二金属螺母；88、限位垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图2，本技术提供具有冷却功能的模板热压机，包括模板热压机体1，模板热压机体1的两侧均固定有支撑架2，支撑架2的底部设置有安装座3，安装座3的底部安装有固定座4，固定座4的顶部设置有水冷机构5，水冷机构5的外侧连接有连接管道6，模板热压机体1的底部设置有稳定冷却装置7，水冷机构5的外侧固定有加固装置8；
[0023]稳定冷却装置7包括固定板71，固定板71的一侧固定有安装套72，安装套72的外侧通过转轴转动连接有转动套73，固定板71和模板热压机体1的下底面固定连接，安装套72和转动套73的内壁均与连接管道6的外侧贴合，转动套73的外侧固定有第一连接板74，第一连接板74的外侧设置有第一半螺纹柱75，安装套72的外侧设置有第二连接板76，第二连接板76的外侧固定有第二半螺纹杆77，金属螺纹套78的外侧设置有防滑纹，第一半螺纹柱75和第二半螺纹杆77之间对应面贴合，第一半螺纹柱75和第二半螺纹杆77的外侧螺纹连接有金属螺纹套78。
[0024]本装置在使用过程中，在模板热压机体1进行建筑模板生产的热压工序和加工时，水冷机构5通过连接管道6与模板热压机体1连通，可通过水冷机构5进行水循环冷却降温，且连接管道6和模板热压机体1连接后，安装套72是通过固定板71与模板热压机体1之间固定连接，随后拨动转动套73活动，即可让第一连接板74外侧的第一半螺纹柱7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有冷却功能的模板热压机，包括模板热压机体(1)，其特征在于，所述模板热压机体(1)的两侧均固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部设置有安装座(3)，所述安装座(3)的底部安装有固定座(4)，所述固定座(4)的顶部设置有水冷机构(5)，所述水冷机构(5)的外侧连接有连接管道(6)，所述模板热压机体(1)的底部设置有稳定冷却装置(7)，所述水冷机构(5)的外侧固定有加固装置(8)。2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的模板热压机，其特征在于，所述稳定冷却装置(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的一侧固定有安装套(72)，所述安装套(72)的外侧通过转轴转动连接有转动套(73)，所述转动套(73)的外侧固定有第一连接板(74)，所述第一连接板(74)的外侧设置有第一半螺纹柱(75)，所述安装套(72)的外侧设置有第二连接板(76)，所述第二连接板(76)的外侧固定有第二半螺纹杆(77)，所述第一半螺纹柱(75)和所述第二半螺纹杆(77)的外侧螺纹连接有金属螺纹套(78)。3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的模板热压机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，刘宝山，王小娟，王琨，孙菲，左伟，吴延金，
申请(专利权)人：江苏万木春木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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