本发明专利技术公开了一种太阳能光伏板除味自动焊接一体机，涉及太阳能板焊接技术领域，包括主体，所述主体内部底端活动连接有传输带，所述主体内部顶端转动连接有活动轴，且活动轴外部两侧皆设置有焊接带卷。本发明专利技术使焊接带和电池片同步前进，电池片将配合辊轴顶起，配合辊轴带动转动轴以及连接臂沿着旋转轴进行转动，旋转轴转动同时带动凸轮进行转动，转动的凸轮则推动升降焊接架下降，使升降焊接架下降同步带动焊接头下降对焊接带进行压合焊接，使焊接带焊接在电池片的表面，此时电池片继续带动焊接带前进一定的距离，使电池片的焊接带预留一定长度，本发明专利技术整体结构紧凑，避免多种设备组合使用，整体空间占用率较低，且操作起到较为便捷。便捷。便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏板除味自动焊接一体机
[0001]本专利技术涉及太阳能板焊接
，具体为一种太阳能光伏板除味自动焊接一体机。
技术介绍
[0002]太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件，太阳能板(也叫太阳能电池组件)多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其中对太阳能电池片焊接通常使用太阳能电池片焊接机。
[0003]其中太阳能电池片焊接机是高速度，高精度太阳能电池板的自动单、串焊接设备，设备配置CCD图像处理系统，可起到定位，及时检测电池片外观及焊接情况作用，采用红外灯方式焊接，焊接时有焊带自动加压装置，使焊接更加牢固，动作全部由PLC自动控制，焊接完成后电池串自动收料。
[0004]现有技术中在对太阳能电池片进行单焊时，往往需要将焊接带裁剪成等同的长度，然后通过机械手对焊接带拖动至电池片顶部，最后放置有焊接带的电池片进入焊接设备再进行焊接，整体焊接过程不仅操作过程较为繁琐，而且需要多种设备进行配合使用，会占用较大的设备空间。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种太阳能光伏板除味自动焊接一体机，以解决现有技术中整体焊接过程不仅操作过程较为繁琐，而且需要多种设备进行配合使用，会占用较大的设备空间的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种太阳能光伏板除味自动焊接一体机，包括主体，所述主体内部底端活动连接有传输带，所述主体内部顶端转动连接有活动轴，且活动轴外部两侧皆设置有焊接带卷；
[0007]所述主体内部一端固定设置有固定板，所述固定板底部两侧皆固定设置有同步焊接机构，所述同步焊接机构包括支撑板、升降焊接架、焊接头、转动轴、配合辊轴、连接臂、旋转轴、支撑臂、凸轮以及连接导线，所述升降焊接架在支撑板内部滑动连接，且焊接头顶部连接有连接导线，两组所述支撑臂固定在支撑板底部两侧，两组所述旋转轴固定在两组连接臂外侧，且与支撑臂转动连接，两组所述凸轮固定在旋转轴外侧，且凸轮和升降焊接架相接触，两组所述连接臂底部末端转动连接有转动轴，所述配合辊轴位于转动轴外侧，且配合辊轴和传输带顶部表面相接触，同步焊接机构还包括固定顶板、固定底板以及导向杆，所述固定顶板固定在支撑板一端，所述固定顶板顶部均匀固定设置有多组贯穿升降焊接架的导向杆，且固定底板固定在导向杆底部；
[0008]主体内部一端设置有裁切机构，其中裁切机构可以为电动切割装置，也可以为液
压切割装置，所述主体外侧顶部设置有与其相配合的保护盖，其中保护盖整体材质为透明材质，不仅可以对主体内部部件进行保护，还可以直接透过保护盖对主体内部进行观察。
[0009]通过采用上述技术方案，通过传输带对电池片进行输送，然后同步通过两组反向转动的输送辊轴带动焊接带进行输出，使焊接带和电池片同步前进，当电池片在传输带表面移动前进时，电池片将配合辊轴顶起，配合辊轴带动转动轴以及连接臂沿着旋转轴进行转动，旋转轴转动同时带动凸轮进行转动，转动的凸轮则推动升降焊接架下降，从而使升降焊接架下降同步带动焊接头下降对焊接带进行压合焊接，使焊接带焊接在电池片的表面，随着电池片表面的焊接带焊接完成后，电池片在传输带的传输移动下，电池片脱离对配合辊轴的顶起，通过扭簧和弹簧的共同作用下，使配合辊轴以及升降焊接架、焊接头复位，此时电池片继续带动焊接带前进一定的距离，使电池片的焊接带预留一定长度，最后再通过裁切机构对焊接带进行裁切，下一组电池片焊接时，重复上述步骤，以上可知，本专利技术整体结构紧凑，且功能齐全，避免多种设备组合使用，整体空间占用率较低，且操作起到较为便捷。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述固定顶板底部中心位置处固定设置有贯穿支撑板以及升降焊接架的导向柱，所述支撑板和升降焊接架之间且位于导向柱外侧固定有弹簧，两组所述连接臂和两组支撑臂之间皆固定有扭簧，且扭簧位于旋转轴外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，其中导向柱起到对升降焊接架的导向作用，随着电池片表面的焊接带焊接完成后，电池片在传输带的传输移动下，电池片脱离对配合辊轴的顶起，通过扭簧和弹簧的共同作用下，使配合辊轴以及升降焊接架、焊接头复位。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述主体内部两端转动连接有输送辊轴，两组所述输送辊轴之间的中间位置处啮合有传动齿轮，所述主体内部一端转动连接有压合辊轴，所述主体内部位于压合辊轴斜上方转动连接有限位辊轴，传输带内部两端皆设置有传输轴，所述主体外侧安装有与其中一组传输轴相配合的电机，两组所述传输轴两侧皆固定设置有传输齿轮，两组所述输送辊轴两侧皆固定有输送齿轮，其中一组所述传输齿轮和其中一组输送齿轮之间通过第一同步带传动连接，压合辊轴两侧皆固定有压合齿轮，所述压合齿轮和其中一组输送齿轮之间通过第二同步带传动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，不仅使传输带前进的速度和焊接带输送的速度保持一致对应，且使两组输送辊轴和一组压合辊轴恰好对焊接带进行稳定输送，使焊接带输送过程更加稳定，上述可知，本专利技术仅仅通过一组电机驱动其中一组传输轴进行转动，通过传动机构，即可对本专利技术整体的动力部件提供动力，有效的降低了制造成本且同时降低了整体的使用成本。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述传输带表面放置有电池片，所述主体内部一端固定有与电池片相配合的导向架，所述主体内部固定有位于传输带内部的真空吸盘，且真空吸盘位于同步焊接机构下方，且真空吸盘的宽度大于电池片的宽度，真空吸盘一侧设置有贯穿主体的连接管，所述真空吸盘四角处和主体之间通过固定杆固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，由于传输带的表面均匀开设有多组网孔，进而真空吸盘可以对电池片进行一定程度的吸附，增加电池片和传输带之间的摩擦力，进而使电池片能够稳定的将配合辊轴顶起，避免电池片和传输带发生打滑的现象，且由于真空吸盘的宽度大于电池片，进而真空吸盘两端的吸孔可以对外界空气进行吸取，从而产生的吸力可以对
焊接过程中产生的烟气进行吸取，有效的避免了焊接产生的烟气影响工作环境的问题。
[0016]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过传输带对电池片进行输送，然后同步通过两组反向转动的输送辊轴带动焊接带进行输出，使焊接带和电池片同步前进，当电池片在传输带表面移动前进时，电池片将配合辊轴顶起，配合辊轴带动转动轴以及连接臂沿着旋转轴进行转动，旋转轴转动同时带动凸轮进行转动，转动的凸轮则推动升降焊接架下降，从而使升降焊接架下降同步带动焊接头下降对焊接带进行压合焊接，使焊接带焊接在电池片的表面，随着电池片表面的焊接带焊接完成后，电池片在传输带的传输移动下，电池片脱离对配合辊轴的顶起，通过扭簧和弹簧的共同作用下，使配合辊轴以及升降焊接架、焊接头复位，此时电池片继续带动焊接带前进一定的距离，使电池片的焊接带预留一定长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏板除味自动焊接一体机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部底端活动连接有传输带(8)，所述主体(1)内部顶端转动连接有活动轴(2)，且活动轴(2)外部两侧皆设置有焊接带卷(3)；所述主体(1)内部一端固定设置有固定板(6)，所述固定板(6)底部两侧皆固定设置有同步焊接机构(7)，所述同步焊接机构(7)包括支撑板(701)、升降焊接架(703)、焊接头(704)、转动轴(705)、配合辊轴(706)、连接臂(707)、旋转轴(708)、支撑臂(709)、凸轮(711)以及连接导线(716)，所述升降焊接架(703)在支撑板(701)内部滑动连接，且焊接头(704)顶部连接有连接导线(716)，两组所述支撑臂(709)固定在支撑板(701)底部两侧，两组所述旋转轴(708)固定在两组连接臂(707)外侧，且与支撑臂(709)转动连接，两组所述凸轮(711)固定在旋转轴(708)外侧，且凸轮(711)和升降焊接架(703)相接触，两组所述连接臂(707)底部末端转动连接有转动轴(705)，所述配合辊轴(706)位于转动轴(705)外侧，且配合辊轴(706)和传输带(8)顶部表面相接触；所述主体(1)内部两端转动连接有输送辊轴(4)，两组所述输送辊轴(4)之间的中间位置处啮合有传动齿轮(20)，所述主体(1)内部一端转动连接有压合辊轴(5)，所述主体(1)内部位于压合辊轴(5)斜上方转动连接有限位辊轴(21)。2.根据权利要求1所述的太阳能光伏板除味自动焊接一体机，其特征在于：所述同步焊接机构(7)还包括固定顶板(702)、固定底板(712)以及导向杆(715)，所述固定顶板(702)固定在支撑板(701)一端，所述固定顶板(702)顶部均匀固定设置有多组贯穿升降焊接架(703)的导向杆(715)，且固定底板(712)固定在导向杆(715)底部。3.根据权利要求2所述的太阳能光伏板除味自动焊接一体机，其特征在于：所述固定顶板(702...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁观威，
申请(专利权)人：翁观威，
类型：发明
国别省市：
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