一种三通弯管接头及管体组装件制造技术

本实用新型专利技术涉及管道技术领域，涉及一种三通弯管，尤其是一种三通弯管接头及管体组装件。它解决了现有三通弯管液体注入时，会使得两注入接口液体之间形成相对冲击，一处注入接口的注入液抵制另一注入接口的注入液注入。三通弯管接头，包括两端具有管嘴的弯管体，位于两端管嘴之间的弯管体上开通第三接口，第三接口内部设置引流结构，引流结构伸于两端管嘴之间的管道中，引流结构沿任一管嘴方向延伸。本申请优点：通过三通弯管接头实现注入液的良好注入，通过引流面将第三接口中注入液进行引流至管道中，限流面遮挡部分管嘴使得管嘴入口面积变小，以降低管嘴注入液对第三接口注入液的相互冲击，从而避免管嘴注入液或对第三接口注入液抵制。入液抵制。入液抵制。

【技术实现步骤摘要】
一种三通弯管接头及管体组装件


[0001]本技术涉及管道
，涉及一种三通弯管，尤其是一种三通弯管接头及管体组装件。

技术介绍

[0002]三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向，用于主管道要分支管处，实现多处口的进出液，保证使用过程的顺畅性，减少堵塞问题，现有三通弯管的三个接口及管道处于同一平台上，通常为Y型，当液体通过两相交涉的注入接口处注入时，会使得两注入接口液体之间形成相对冲击，一处注入接口的注入液抵制另一注入接口的注入液注入，及阻力过大导致液体之间无法良好的注入问题。例如，中国专利公开了一种三通管道中国专利号【CN202121352417.6】，一种三通管道，包括第一连接接头、弧形弯管、第二连接接头、第三连接接头，所述第一连接接头及第三连接接头分别连接在弧形弯管的两端，第二连接接头连接在弧形弯管上、位于弧形弯管的两端之间，且所述第二连接接头的轴线与第一连接接头及第三连接接头的轴线垂直。该方案通过第二连接接头与弧形弯管连接，第二连接接头与弧形弯管所在的平面垂直，可实现两个相互垂直的平面上的流体的分流和汇流以及水流转向，减少管件使用，降低成本，减少管路连接，降低泄漏的风险和水头损失；且利用弧形弯管渐变转向，有效减少水锤，降低压力冲击，减少水流阻力，使水流更顺畅。本技术通过将第二连接接头连接在弧形弯管上，可减少第二连接接头中的流体流入弧形弯管后再行转向的水头损失。而且，本实施例的弧形弯管的两端连接有第一连接接头和第三连接接头，可方便与其他直管连接，使本技术的管件与其他管件连接紧密，可避免泄漏和减小水头损失。
[0003]虽然上述方案通过第一连接接头及第三连接接头分别连接弧形弯管的两端，第二连接接头的轴线与第一连接接头及第三连接接头轴线垂直，实现接头之间的连接，但是上述方案中并为解决两注入接口液体之间存在的冲击干涉，因注入接口液体对另一注入接口液体产生注入阻力，导致另一注入液体无法良好的注入问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种解决上述技术问题的一种三通弯管接头及管体组装件。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]本三通弯管接头，包括两端具有管嘴的弯管体，位于两端所述管嘴之间的所述弯管体上开通第三接口，所述第三接口内部设置引流结构，所述引流结构伸于两端所述管嘴之间的管道中，所述引流结构沿任一所述管嘴方向延伸。
[0007]在上述的三通弯管接头，所述引流结构包括设于所述第三接口内端处的连接凸起，所述连接凸起与所述管道内壁相连。
[0008]在上述的三通弯管接头，所述连接凸起上具有引流面与限流面，所述引流面遮挡
部分所述第三接口的入口面积并形成引导轨迹，所述限流面遮挡部分所述管嘴的入口面积。
[0009]在上述的三通弯管接头，所述连接凸起为弧形凸块，所述弧形凸块衔接所述第三接口的凸弧面为所述引流面，所述弧形凸块衔接所述管嘴的平行面为所述限流面。
[0010]在上述的三通弯管接头，所述连接凸起呈L状片体，所述L状片体衔接所述第三接口的直角凹面为所述引流面，所述L状片体衔接所述管嘴的直角凸面为所述限流面。
[0011]在上述的三通弯管接头，所述第三接口与所述引流面之间通过抵挡面相连，所述抵挡面上设有密封环。
[0012]在上述的三通弯管接头，一所述管嘴内设置螺纹连接孔，衔接于所述螺纹连接孔外端设置锥形口，所述锥形口内周贴设密封圈一。
[0013]在上述的三通弯管接头，另一所述管嘴外周呈环形凸设连接抵面，所述连接抵面上凹设嵌槽，所述嵌槽内装设密封圈二。
[0014]管体组装件，包括上述任意所述的三通弯管接头。
[0015]与现有技术相比，三通弯管接头具有以下有益效果：
[0016]通过三通弯管接头实现注入液的良好注入，在第三接口内部设置引流结构，引流结构的连接凸起上具有引流面与限流面，引流面与第三接口相连，通过引流面将第三接口中注入液进行引流至管道中，限流面遮挡部分管嘴使得管嘴入口面积变小，以降低管嘴注入液对第三接口注入液的相互冲击，从而避免管嘴注入液或对第三接口注入液抵制，及阻力过大导致注入液之间无法良好的注入问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的三通弯管接头主视图。
[0018]图2为图1的全剖视图。
[0019]图3为本技术实施例提供的三通弯管接头左视图。
[0020]图4为本技术提供的实施例二示意图。
[0021]图中，弯管体1、管嘴11、螺纹连接孔111、锥形口112、第三接口2、连接螺纹21、引流结构3、连接凸起31、引流面311、限流面312、管道4、抵挡面5、密封环6、密封圈一7、连接抵面8、嵌槽81、密封圈二9。
具体实施方式
[0022]以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图3所示，一种三通弯管接头，包括两端具有管嘴11的弯管体1，位于两端管嘴11之间的弯管体1上开通第三接口2，第三接口2内部设置引流结构3，引流结构3伸于两端管嘴11之间的管道4中，引流结构3沿任一管嘴11方向延伸。具体地，本实施例中第三接口2的轴心线与一管嘴11轴心线相垂直或倾斜交涉。
[0025]为实现注入液的良好注入，如图2所示，引流结构3包括设于第三接口2内端处的连接凸起31，连接凸起31与管道4内壁相连。具体地，本实施例中连接凸起31一体固连于管道4
内壁上，以减少一管嘴11的入口面积，从而起到降低注入液的注入量，避免管嘴11中的注入液体冲击力过大，抑制第三接口2的注入液注入。
[0026]为降低管嘴11中注入液冲击力过大，及实现第三接口2注入液的引流，具体地，本实施例中连接凸起31上具有引流面311与限流面312，引流面311遮挡部分第三接口2的入口面积并形成引导轨迹，限流面312遮挡部分管嘴11的入口面积。通过引流面311使得第三接口2中注入液沿引流面311引导进入管道4中，管嘴11的注入液通过限流面312以减少注入管道4的注入量，避免管嘴11的注入液注入时对第三接口2注入液产生抑制，保证第三接口2与管嘴11的注入液均能良好的注入。
[0027]为实现第三接口2的引流及管嘴11的限流，如图1至3所示，连接凸起31为弧形凸块，弧形凸块衔接第三接口2的凸弧面为引流面311，弧形凸块衔接管嘴11的平行面为限流面312。
[0028]为实现与第三接口2的连接，同时，为避免使用过程中存在漏液等情况，第三接口2与引流面311之间通过抵挡面5相连，抵挡面5上设有密封环6。具体地，本实施例中在第三接口2上还设有连接螺纹21，连接管件通过与连接螺纹21与第三接头2形成螺纹锁止，当螺纹锁止到位时，此时连接管件与抵挡面5上的密封环6相密封接触完成密封，其为现有技术，在此就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通弯管接头，包括两端具有管嘴(11)的弯管体(1)，其特征在于，位于两端所述管嘴(11)之间的所述弯管体(1)上开通第三接口(2)，所述第三接口(2)内部设置引流结构(3)，所述引流结构(3)伸于两端所述管嘴(11)之间的管道(4)中，所述引流结构(3)沿任一所述管嘴(11)方向延伸。2.根据权利要求1所述的三通弯管接头，其特征在于，所述引流结构(3)包括设于所述第三接口(2)内端处的连接凸起(31)，所述连接凸起(31)与所述管道(4)内壁相连。3.根据权利要求2所述的三通弯管接头，其特征在于，所述连接凸起(31)上具有引流面(311)与限流面(312)，所述引流面(311)遮挡部分所述第三接口(2)的入口面积并形成引导轨迹，所述限流面(312)遮挡部分所述管嘴(11)的入口面积。4.根据权利要求3所述的三通弯管接头，其特征在于，所述连接凸起(31)为弧形凸块，所述弧形凸块衔接所述第三接口(2)的凸弧面为所述引流面(311)，所述弧形凸块衔接所述管嘴(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，储佳燕，陶凯，姜佳丽，张洁，周中皓，王建国，高超，陈春花，
申请(专利权)人：嘉兴迈思特管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：