一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备，包括气箱与铝板，所述气箱的内部分别安装与三工位开关和固封极柱，所述三工位开关包括接地导电体、中间导电体、隔离导电体、动导电体和绝缘丝杠。该一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备，本实用新型专利技术通过铝板、定位框、限位槽、滑槽、定位块、复位弹簧、竖槽、滑杆、滑块、安装孔、固封极柱和三工位开关的配合使用，通过定位框与安装孔的卡接，可对铝板进行快速精准定位，避免了对铝板的安装位置进行频繁调整，同时在定位框与安装孔完全重合卡接后，定位框自动固定在安装孔的内部，那么后续在对铝板进行固定的时候，就无需去限制铝板的位置，安装工作变得更加轻松。安装工作变得更加轻松。安装工作变得更加轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备


[0001]本技术涉及高压开关设备
，具体是一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备。

技术介绍

[0002]气体绝缘金属封闭的高压开关设备是电力系统中应用最为广泛的电气设备之一，广泛应用于工业及民用发、配电系统及供电终端。为了满足不同的应用需求，市场上存在多种形式的高压开关柜，有单气箱双气室、双气箱双气室两种不同气室，其绝缘介质包括SF6气体绝缘、固体绝缘、空气绝缘及混合气体绝缘等多种方式，组成高压开关设备的部件主要有高压真空断路器、三工位开关、内外锥套管、母线等等。高压真空断路器由固封极柱及弹簧操作机构组成，三工位开关由接地导电体、中间导电体、隔离导电体及动导电体组成。
[0003]公开号为CN216564255U，中国专利公开的一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备，它包括气箱，所述气箱内安装有三工位开关和固封极柱；所述三工位开关包括接地导电体、中间导电体和隔离导电体；所述接地导电体和所述固封极柱固定在铝板上。本技术将三工位开关及固封极柱变成一个整体，在操作台上就能调整接地导电体、中间导电体、隔离导电体及动导电体的同心度，调整好后整体推进气箱内，再固定安装，省时省力。
[0004]针对上述中的相关技术，该设备存在一些不足，在实际使用过程中，将调整好的接地导电体、中间导电体、隔离导电体及动导电体，通过气箱一侧的安装孔整体推进气箱内固定安装，在推进的过程中，这个整体具备一定的重量，尤其是在铝板与气箱安装孔外侧的定位，需要频繁的调整，不方便人们的安装，因此，有必要提供一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备，包括气箱与铝板，所述气箱的内部分别安装有三工位开关和固封极柱，所述三工位开关包括接地导电体、中间导电体、隔离导电体、动导电体和绝缘丝杠，所述接地导电体和固封极柱与铝板的一侧固定连接，所述中间导电体安装在固封极柱的动端出线座上，所述隔离导电体安装在固封极柱的尾端，所述铝板与气箱通过螺栓固定连接，所述固封极柱的尾端固定安装有分支母排，所述固封极柱尾端的分支母排上设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑绝缘子，所述隔离导电体通过支撑绝缘子和支撑板固定在固封极柱尾端的分支母排上，所述铝板的另一侧分别设置有弹簧操作机构和三工位开关制动机构，所述气箱的一侧开设有安装孔，所述铝板的一侧固定安装有与安装孔相适配的定位框，所述定位框的顶部与底部均开设有限位槽，所述安装孔的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧开设有竖槽，所述竖槽的内部固定安装有
滑杆，所述滑杆的外壁上套设有滑块，所述滑杆的外壁上位于滑块顶部上方套接有复位弹簧，所述滑块的一侧固定安装有定位块。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述气箱底部的两侧均固定安装有对称分布的筒体，所述筒体的底端滑动插接有缓冲柱，所述缓冲柱的底端固定安装有万向轮，所述缓冲柱的顶端与筒体内壁顶部之间固定安装有若干个缓冲弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述筒体内壁的两侧均开设有定位槽，两个所述定位槽上均滑动安装有限位块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽内壁的另一侧开设有通槽，所述定位块的一侧固定安装有操作杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述定位块的相对面均为倾斜状。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的顶部开设有与滑杆相适配的滑孔，且滑块通过其顶部开设的滑孔与滑杆滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过铝板、定位框、限位槽、滑槽、定位块、复位弹簧、竖槽、滑杆、滑块、安装孔、固封极柱和三工位开关的配合使用，通过定位框与安装孔的卡接，可对铝板进行快速精准定位，避免了对铝板的安装位置进行频繁调整，同时在定位框与安装孔完全重合卡接后，定位框自动固定在安装孔的内部，那么后续在对铝板进行固定的时候，就无需去限制铝板的位置，安装工作变得更加轻松，便于人们安装工作的开展。
[0015]2、本技术通过万向轮、缓冲柱、限位块、定位槽、筒体和缓冲弹簧的配合使用，通过气箱底部设置的万向轮与地面的滚动接触，这样在对气箱进行现场搬运的时候，可直接通过万向轮与地面的滚动接触，进行移动，无需多人搬运，提高了对气箱的安装效率，同时在对气箱移动的过程中，通过万向轮与地面的滚动接触，当遇到不平整的地面，通过缓冲弹簧的弹性形变，能够对设备在搬运过程中，遇到不平整的地面起到良好的缓冲作用，提高设备在搬运过程中的稳定性，降低气箱内部电器元件因震动导致的故障几率。
附图说明
[0016]图1为一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备的结构示意图；
[0017]图2为一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备中铝板与定位框的结构示意图；
[0018]图3为一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、气箱；2、接地导电体；3、中间导电体；4、隔离导电体；5、动导电体；6、绝缘丝杠；7、弹簧操作机构；8、三工位开关制动机构；9、铝板；10、分支母排；11、支撑板；12、支撑绝缘子；13、万向轮；14、定位框；15、限位槽；16、滑槽；17、操作杆；18、定位块；19、复位弹簧；20、竖槽；21、滑杆；22、滑块；23、安装孔；24、缓冲柱；25、限位块；26、定位槽；27、筒体；28、缓冲弹簧；29、固封极柱；30、三工位开关；31、通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备，包括气箱1与铝板9，气箱1的内部分别安装有三工位开关30和固封极柱29，三工位开关30包括接地导电体2、中间导电体3、隔离导电体4、动导电体5和绝缘丝杠6，接地导电体2和固封极柱29与铝板9的一侧固定连接，中间导电体3安装在固封极柱29的动端出线座上，隔离导电体4安装在固封极柱29的尾端，铝板9与气箱1通过螺栓固定连接，固封极柱29的尾端固定安装有分支母排10，固封极柱29尾端的分支母排10上设置有支撑板11，支撑板11上设置有支撑绝缘子12，隔离导电体4通过支撑绝缘子12和支撑板11固定在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保气体绝缘金属封闭的高压开关设备，包括气箱(1)与铝板(9)，其特征在于：所述气箱(1)的内部分别安装有三工位开关(30)和固封极柱(29)，所述三工位开关(30)包括接地导电体(2)、中间导电体(3)、隔离导电体(4)、动导电体(5)和绝缘丝杠(6)，所述接地导电体(2)和固封极柱(29)与铝板(9)的一侧固定连接，所述中间导电体(3)安装在固封极柱(29)的动端出线座上，所述隔离导电体(4)安装在固封极柱(29)的尾端，所述铝板(9)与气箱(1)通过螺栓固定连接，所述固封极柱(29)的尾端固定安装有分支母排(10)，所述固封极柱(29)尾端的分支母排(10)上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有支撑绝缘子(12)，所述隔离导电体(4)通过支撑绝缘子(12)和支撑板(11)固定在固封极柱(29)尾端的分支母排(10)上，所述铝板(9)的另一侧分别设置有弹簧操作机构(7)和三工位开关制动机构(8)，所述气箱(1)的一侧开设有安装孔(23)，所述铝板(9)的一侧固定安装有与安装孔(23)相适配的定位框(14)，所述定位框(14)的顶部与底部均开设有限位槽(15)，所述安装孔(23)的顶部与底部均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内壁的一侧开设有竖槽(20)，所述竖槽(20)的内部固定安装有滑杆(21)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建平，刘子豪，刘灿，王泽华，
申请(专利权)人：河北唯科节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：