一种高压柜防爆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压柜防爆结构，包括高压柜、柜门、固定块、防爆板和安装槽，所述柜门通过合页转动连接于高压柜的左侧，所述固定块固定连接于高压柜的内壁，所述防爆板设置于高压柜的内壁。本实用新型专利技术通过设置高压柜、柜门、固定块、防爆板、安装槽、插槽、空腔、定位机构和转动机构的配合使用，通过对转动机构进行转动带动定位机构进入空腔的内部，此时可对防爆板进行组装，然后对转动机构进行反方向转动，通过定位机构对防爆板进行固定，解决了高压柜在长期使用会有内部元器件发生短路的危险，从而会造成高压柜爆炸的风险，为了避免高压柜的爆炸，就需要在高压柜内安装防爆结构的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压柜防爆结构


[0001]本技术属于高压柜
，尤其涉及一种高压柜防爆结构。

技术介绍

[0002]高压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV～550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类，高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位，现有技术存在的问题是：高压柜在长期使用会有内部元器件发生短路的危险，从而会造成高压柜爆炸的风险，为了避免高压柜的爆炸，就需要在高压柜内安装防爆结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种高压柜防爆结构，具备方便对防爆结构安装的优点，解决了高压柜在长期使用会有内部元器件发生短路的危险，从而会造成高压柜爆炸的风险，为了避免高压柜的爆炸，就需要在高压柜内安装防爆结构的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种高压柜防爆结构，包括高压柜、柜门、固定块、防爆板和安装槽，所述柜门通过合页转动连接于高压柜的左侧，所述固定块固定连接于高压柜的内壁，所述防爆板设置于高压柜的内壁，所述安装槽开设于防爆板的表面，且与固定块相对应，所述安装槽内壁的左右两侧均开设有插槽，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有定位机构，所述定位机构靠近防爆板的一侧贯穿并延伸至插槽的内部，所述空腔的内部设置有与定位机构配合使用的转动机构，所述转动机构的前侧贯穿并延伸出固定块的表面。
[0005]作为本技术优选的，所述定位机构包括移动块、插杆、拉簧和连接柱，所述插杆固定连接于移动块靠近防爆板的一侧，所述插杆靠近防爆板的一侧贯穿并延伸至插槽的内部，所述拉簧套设于插杆的表面，所述拉簧的两端分别与移动块的表面和空腔的内壁固定连接，所述连接柱固定连接于移动块的前侧，所述连接柱与转动机构配合使用，通过设置定位机构，能够将防爆板放置在高压柜的内壁后通过固定块对防爆板进行固定，以此通过防爆板对高压柜进行防护。
[0006]作为本技术优选的，所述转动机构包括旋钮、转盘、两个推动柱、两个支撑轴和两个弯杆，所述转盘固定连接于旋钮的后侧，所述旋钮的前侧贯穿并延伸出固定块的前侧，两个所述推动柱分别固定连接于转盘的前后两侧，两个所述支撑轴分别固定连接于空腔内壁的左右两侧，两个所述弯杆分别转动连接于两个支撑轴的表面，所述弯杆靠近推动柱的一侧套设于推动柱的表面，所述弯杆靠近连接柱的一侧套设于连接柱的表面，通过设置转动机构，能够对防爆板与高压柜内壁的固定块进行组装，从而通过防爆板对高压柜进行防护。
[0007]作为本技术优选的，所述弯杆的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与连接柱的表面紧密接触，通过设置滑孔，能够通过推动柱对滑孔的内壁进行挤压后使弯杆围绕支撑轴进行转动，然后通过弯孔的内壁对连接柱的表面进行挤压。
[0008]作为本技术优选的，所述空腔的内壁固定连接有限制柱，所述限制柱靠近移动块的一侧贯穿并延伸出移动块的表面，所述移动块滑动连接于限制柱的表面，通过设置限制柱，能够使移动块在限制柱的表面进行滑动，并通过限制柱对移动块进行限制，避免移动块在移动时发生偏移。
[0009]作为本技术优选的，所述防爆板的材质为增强纤维水泥板表面加压镀锌钢材料，能够通过防爆板对高压柜的内部进行防护，从而对高压柜进行防护。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置高压柜、柜门、固定块、防爆板、安装槽、插槽、空腔、定位机构和转动机构的配合使用，通过对转动机构进行转动带动定位机构进入空腔的内部，此时可对防爆板进行组装，然后对转动机构进行反方向转动，通过定位机构对防爆板进行固定，解决了高压柜在长期使用会有内部元器件发生短路的危险，从而会造成高压柜爆炸的风险，为了避免高压柜的爆炸，就需要在高压柜内安装防爆结构的问题。
[0012]2、本技术通过设置限制柱，能够使移动块在限制柱的表面进行滑动，并通过限制柱对移动块进行限制，避免移动块在移动时发生偏移。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供高压柜的立体示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供高压柜内部的结构立体示意图；
[0015]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0016]图4是本技术实施例提供防爆板的立体示意图；
[0017]图5是本技术实施例提供固定块的剖视图及内部结构示意图。
[0018]图中：1、高压柜；2、柜门；3、固定块；4、防爆板；5、安装槽；6、插槽；7、空腔；8、定位机构；801、移动块；802、插杆；803、拉簧；804、连接柱；9、转动机构；901、旋钮；902、转盘；903、推动柱；904、支撑轴；905、弯杆；10、滑孔；11、限制柱。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种高压柜防爆结构，包括高压柜1、柜门2、固定块3、防爆板4、安装槽5、插槽6、空腔7、定位机构8、移动块801、插杆802、拉簧803、连接柱804、转动机构9、旋钮901、转盘902、推动柱903、支撑轴904、弯杆905、滑孔10和限制柱11的配合使用，高压柜1、柜门2、固定块3、防爆板4和安装槽5，柜门2通过合页转动连接于高压柜1的左侧，固定块3固定连接于高压柜1的内壁，防爆板4设置于高压柜1的内壁，安装槽5开设于防爆板4的表面，且与固定块3相对应，安装槽5内壁的左右两侧均开设有插槽6，固定块3的内部开设有空腔7，空腔7的内部设置有定位机构8，定位机构8靠近防爆板4
的一侧贯穿并延伸至插槽6的内部，空腔7的内部设置有与定位机构8配合使用的转动机构9，转动机构9的前侧贯穿并延伸出固定块3的表面。
[0022]参考图5，定位机构8包括移动块801、插杆802、拉簧803和连接柱804，插杆802固定连接于移动块801靠近防爆板4的一侧，插杆802靠近防爆板4的一侧贯穿并延伸至插槽6的内部，拉簧803套设于插杆802的表面，拉簧803的两端分别与移动块801的表面和空腔7的内壁固定连接，连接柱804固定连接于移动块801的前侧，连接柱804与转动机构9配合使用。
[0023]采用上述方案：通过设置定位机构8，能够将防爆板4放置在高压柜1的内壁后通过固定块3对防爆板4进行固定，以此通过防爆板4对高压柜1进行防护。
[0024]参考图5，转动机构9包括旋钮901、转盘902、两个推动柱903、两个支撑轴904和两个弯杆905，转盘902固定连接于旋钮901的后侧，旋钮901的前侧贯穿并延伸出固定块3的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压柜防爆结构，包括高压柜(1)、柜门(2)、固定块(3)、防爆板(4)和安装槽(5)，其特征在于：所述柜门(2)通过合页转动连接于高压柜(1)的左侧，所述固定块(3)固定连接于高压柜(1)的内壁，所述防爆板(4)设置于高压柜(1)的内壁，所述安装槽(5)开设于防爆板(4)的表面，且与固定块(3)相对应，所述安装槽(5)内壁的左右两侧均开设有插槽(6)，所述固定块(3)的内部开设有空腔(7)，所述空腔(7)的内部设置有定位机构(8)，所述定位机构(8)靠近防爆板(4)的一侧贯穿并延伸至插槽(6)的内部，所述空腔(7)的内部设置有与定位机构(8)配合使用的转动机构(9)，所述转动机构(9)的前侧贯穿并延伸出固定块(3)的表面。2.如权利要求1所述的一种高压柜防爆结构，其特征在于：所述定位机构(8)包括移动块(801)、插杆(802)、拉簧(803)和连接柱(804)，所述插杆(802)固定连接于移动块(801)靠近防爆板(4)的一侧，所述插杆(802)靠近防爆板(4)的一侧贯穿并延伸至插槽(6)的内部，所述拉簧(803)套设于插杆(802)的表面，所述拉簧(803)的两端分别与移动块(801)的表面和空腔(7)的内壁固定连接，所述连接柱(804)固定连接于移动块(801)的前侧，所述连接柱(804)与转动机构(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯树东，夏晓松，
申请(专利权)人：江苏常衡德宇电气有限公司，
类型：新型
国别省市：