智能配电终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能配电终端，包括壳体、数量为两个的导风口、过滤组件、数量为两个的清理组件和风机，两个所述导风口分别开设于壳体的一侧，所述过滤组件安装于两个所述导风口的内部，两个所述清理组件分别安装于壳体的一侧，所述清理组件的一侧贯穿壳体并与过滤组件接触，所述风机安装于壳体的内壁一侧，且风机的一侧与一侧所述导风口接触。本实用新型专利技术通过设置过滤组件，当过滤网上粘附的灰尘较多时，工作人员开启电机，电机就能够通过连接杆带动两个过滤网向下转动，使清理组件能够快速刮除过滤网表面的灰尘，无需工作人员手动进行清理，既保障了过滤网的正常运行，又减轻的工作人员的劳动强度，进而起到良好的清理效果。进而起到良好的清理效果。进而起到良好的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
智能配电终端


[0001]本技术涉及配电设备
，更具体地说，它涉及一种智能配电终端。

技术介绍

[0002]配电是在电力系统中直接与用户相连并向用户分配电能的环节，配电系统由配电变电所、高压配电线路、配电变压器、低压配电线路以及相应的控制保护设备组成。
[0003]现有技术中的配电终端是通过箱体下端内侧表面设有风机，箱体侧面开均匀设有第一散热口，箱体背面均匀开设有第二散热口，形成三面开设散热口，其电气元件安装为架空状态，通过风机向下吹风，可使外界气流向箱体内吸入流动，提高气流互通性能，提高散热性能，这虽然能够对电器元件进行散热，但是风机在吸气的同时，防尘网也会过滤不少的灰尘，这些灰尘粘附在过滤网上，这就会阻碍风机的吸气效率，并且由于两个防尘网都是固定连接在箱体的内壁上，工作人员清理起来也较为困难，进而提高了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种智能配电终端。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种智能配电终端，包括壳体、数量为两个的导风口、过滤组件、数量为两个的清理组件和风机，两个导风口分别开设于壳体的一侧，过滤组件安装于两个导风口的内部，两个清理组件分别安装于壳体的一侧，清理组件的一侧贯穿壳体并与过滤组件接触，风机安装于壳体的内壁一侧，且风机的一侧与一侧导风口接触；
[0007]过滤组件包括电机、连接杆、数量为四个的转动杆、数量为两个的过滤网，转动杆安装于导风口的内部，相邻两个转动杆通过过滤网传动连接，电机和连接杆均固定连接与壳体的内壁一侧，电机的输出轴与连接杆的表面啮合连接，连接杆的两端均贯穿壳体和相邻导风口并与相邻转动杆啮合连接；
[0008]通过上述技术方案，当过滤网上粘附的灰尘较多时，工作人员开启电机，电机就能够通过连接杆带动两个过滤网向下转动，使清理组件能够快速刮除过滤网表面的灰尘，无需工作人员手动进行清理，既保障了过滤网的正常运行，又减轻的工作人员的劳动强度，进而起到良好的清理效果。
[0009]进一步地，转动杆的两端和下端转动杆的表面均固定连接有第一锥形齿轮，相邻两个第一锥形齿轮啮合连接，且一侧第一锥形齿轮与另一侧第一锥形齿轮分别位于连接杆的一侧；
[0010]通过上述技术方案，通过将两个转动杆表面的第一锥形齿轮相对安装的方式，使电机能够同时带动两个过滤网同时下移，保障了清理组件能够正常刮除灰尘，进而起到辅助刮除的效果。
[0011]进一步地，清理组件包括数量为两个的刮刀和数量为两个的收集箱，壳体的两侧均开设有与相邻导风口连通的放置槽，两个收集箱分别安装于壳体的一侧，且收集箱与放
置槽连通，刮刀安装于放置槽的内部，刮刀的一侧贯穿放置槽并与相邻过滤网接触，刮刀的另一侧贯穿放置槽并延伸至收集箱的内部；
[0012]通过上述技术方案，当过滤网表面的灰尘与刮刀接触时，刮刀能够将灰尘刮掉，保障清理后的过滤网保持洁净，使过滤网能够正常过滤灰尘，进而起到良好的清理效果，同时集料盒能够收集刮刀刮下的灰尘，无需工作人员手动收集，便于工作人员进行后续的清理工作。
[0013]进一步地，刮刀与水平面的夹角为三十度，且刮刀为不锈钢材料构件；
[0014]通过上述技术方案，当刮刀将灰尘刮下后，灰尘能够顺着刮刀与水平面形成的坡度快速滚落，保障收集箱能够正常收集灰尘，进而起到良好的引导效果。
[0015]进一步地，壳体的内部开设有数量为两个且分别于相邻放置槽连通的限位槽，刮刀的下端贯穿限位槽并延伸至限位槽的内部，刮刀与限位槽的相对侧固定连接有弹簧；
[0016]通过上述技术方案，弹簧能够使刮刀与过滤网连接更加紧密，使刮刀清理灰尘更加彻底，进而起到提高清理组件清理质量的效果。
[0017]进一步地，限位槽的内壁一侧固定连接有限位杆，限位杆的一侧依次贯穿刮刀和弹簧并与限位槽的内壁另一侧固定连接；
[0018]通过上述技术方案，限位杆能够限定刮刀的移动轨迹，避免因刮刀移动时旋转或偏移，使刮刀卡住，从而导致刮刀无法正常清理灰尘的情况发生，进而起到良好的限位效果。
[0019]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0020]本技术通过设置过滤组件，当过滤网上粘附的灰尘较多时，工作人员开启电机，电机就能够通过连接杆带动两个过滤网向下转动，使清理组件能够快速刮除过滤网表面的灰尘，无需工作人员手动进行清理，既保障了过滤网的正常运行，又减轻的工作人员的劳动强度，进而起到良好的清理效果；本技术通过设置清理组件，当过滤网表面的灰尘与刮刀接触时，刮刀能够将灰尘刮掉，保障清理后的过滤网保持洁净，使过滤网能够正常过滤灰尘，进而起到良好的清理效果，同时集料盒能够收集刮刀刮下的灰尘，无需工作人员手动收集，便于工作人员进行后续的清理工作。
附图说明
[0021]图1是本实施例的结构示意图；
[0022]图2是本实施例的剖视图；
[0023]图3是本实施例第一锥形齿轮的排布示意图；
[0024]图4是本实施例弹簧与刮刀的连接示意图。
[0025]附图标记说明：1、壳体；101、导风口；102、放置槽；103、限位槽；2、过滤组件；201、电机；202、连接杆；203、转动杆；204、过滤网；205、第一锥形齿轮；3、清理组件；301、刮刀；302、收集箱；303、弹簧；304、限位杆；4、风机。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0027]一种智能配电终端，具体结构如图1至图4所示：包括壳体1、数量为两个的导风口
101、过滤组件2、数量为两个的清理组件3和风机4，两个导风口101分别开设于壳体1的一侧，过滤组件2安装于两个导风口101的内部，两个清理组件3分别安装于壳体1的一侧，清理组件3的一侧贯穿壳体1并与过滤组件2接触，风机4安装于壳体1的内壁一侧，且风机4的一侧与一侧导风口101接触。
[0028]过滤组件2包括电机201、连接杆202、数量为四个的转动杆203、数量为两个的过滤网204，转动杆203安装于导风口101的内部，相邻两个转动杆203通过过滤网204传动连接，电机201和连接杆202均固定连接与壳体1的内壁一侧，电机201的输出轴与连接杆202的表面啮合连接，连接杆202的两端均贯穿壳体1和相邻导风口101并与相邻转动杆203啮合连接。当过滤网204上粘附的灰尘较多时，工作人员开启电机201，电机201就能够通过连接杆202带动两个过滤网204向下转动，使清理组件3能够快速刮除过滤网204表面的灰尘，无需工作人员手动进行清理，既保障了过滤网204的正常运行，又减轻的工作人员的劳动强度，进而起到良好的清理效果。
[0029]转动杆203的两端和下端转动杆203的表面均固定连接有第一锥形齿轮205，相邻两个第一锥形齿轮205啮合连接，且一侧第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能配电终端，包括壳体(1)、数量为两个的导风口(101)、过滤组件(2)、数量为两个的清理组件(3)和风机(4)，其特征在于：两个所述导风口(101)分别开设于壳体(1)的一侧，所述过滤组件(2)安装于两个所述导风口(101)的内部，两个所述清理组件(3)分别安装于壳体(1)的一侧，所述清理组件(3)的一侧贯穿壳体(1)并与过滤组件(2)接触，所述风机(4)安装于壳体(1)的内壁一侧，且风机(4)的一侧与一侧所述导风口(101)接触。2.根据权利要求1所述的智能配电终端，其特征在于：过滤组件(2)包括电机(201)、连接杆(202)、数量为四个的转动杆(203)、数量为两个的过滤网(204)，转动杆(203)安装于导风口(101)的内部，相邻两个转动杆(203)通过过滤网(204)传动连接，电机(201)和连接杆(202)均固定连接与壳体(1)的内壁一侧，电机(201)的输出轴与连接杆(202)的表面啮合连接，连接杆(202)的两端均贯穿壳体(1)和相邻导风口(101)并与相邻转动杆(203)啮合连接。3.根据权利要求1所述的智能配电终端，其特征在于：转动杆(203)的两端和下端转动杆(203)的表面均固定连接有第一锥形齿轮(205)，相邻两个第一锥形齿轮(205)啮合连接，且一侧第一锥形齿轮(205)与另一侧第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，刘子豪，
申请(专利权)人：河北唯科节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：