一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜制造技术

本发明专利技术涉及膜材料技术领域，公开了一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜，该PP膜包括聚丙烯、交联聚丙烯、有机硅热塑性弹性体、抗氧剂、紫外吸收剂和填料，其中交联聚丙烯是通过使用多官能化丁腈橡胶为交联剂，与聚丙烯进行交联制得；有机硅热塑性弹性体是通过在马来酸酐热塑性弹性体结构中引入马来酰亚胺和有机硅结构制得，利用交联聚丙烯和有机硅热塑性弹性体的协同效果，可以共同增强聚丙烯膜的强度、耐磨性、耐热性等综合性能，同时赋予聚丙烯膜良好的疏水抗污性能，规避了后期因环境温度和湿度变化导致的聚丙烯膜开裂，影响硅酸钙板的装饰美观效果，还能实现聚丙烯膜的快速清洁效果。还能实现聚丙烯膜的快速清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜


[0001]本专利技术涉及膜材料
，具体涉及一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜。

技术介绍

[0002]硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质
‑
钙质材料为主体的胶结材料，经制浆、成型过程，再通过高温高压饱和蒸汽加速固化，形成硅酸钙胶凝体板材，这种硅酸钙板具有良好的防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性等综合性能，是一种新型建筑吊顶、隔断的理想工业装饰用板材。目前主要用作墙板、吊顶板、防火板、防水板、包装箱等，可替代木质胶合板做墙裙、门窗、板门板、家具等。也可根据需要，在硅酸钙板表面涂覆调和漆、清水漆等，并可加工成各种类型的板面。还可用于地下室、矿井等潮湿环境的工程，与多种保温材料进行复合使用，制成复合保温板材。
[0003]硅酸钙板目前已普遍应用于公共场所的墙面装饰，但是硅酸钙板的装饰效果较差，市面上常见的硅酸钙板是通过表面贴附三聚氰胺装饰纸对其进行装饰，如申请号为CN202210573072.X的中国专利技术专利申请，公开了一种硅酸钙板仿瓷面技术及制作方法，该专利技术即为使用三聚氰胺浸渍纸对硅酸钙基板进行贴设，达到对硅酸钙板进行装饰的效果，但是三聚氰胺浸渍纸的花色及纹理效果不佳，且在环境温度和湿度变化的时候，表面容易开裂，不利于美观，随着人们生活及消费水平的提高，对硅酸钙板表面装饰的效果要求也越来越高。
[0004]基于此，本专利技术通过制备一种耐磨型PP膜，可直接贴附在硅酸钙板表面，不仅能够起到改善硅酸钙板装饰效果的目的，还能对硅酸钙板进行保护。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜，以聚丙烯为基料，辅以交联聚丙烯、有机硅改性热塑性弹性体等多种填充剂，可使制备的PP膜具有较高的强度，良好的防水性能以及优异的耐磨性等综合性能。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜，包括以下重量分的原料：聚丙烯40
‑
60份、交联聚丙烯20
‑
30份、有机硅热塑性弹性体3
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6份、抗氧剂0.5
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2份、紫外吸收剂0.5
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1份、填料5
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10份；
[0008]所述交联聚丙烯是通过使用多官能化丁腈橡胶为交联剂，与聚丙烯进行交联制得；
[0009]所述有机硅热塑性弹性体是通过在马来酸酐热塑性弹性体结构中引入马来酰亚胺和有机硅结构制得。
[0010]进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或者抗氧剂168中的任意一种；所述紫外吸收剂为UV
‑
234、UV
‑
531或者UV
‑
360中的任意一种；所述填料为纳米二氧化硅或者纳米碳酸钙中的任意一种。
[0011]进一步地，所述交联聚丙烯的制备方法包括以下步骤：
[0012]S1：将端环氧基丁腈橡胶与二烯丙基胺混合，搅匀后，通氮气保护，将体系置于60
‑
70℃的温度环境中，搅拌6
‑
12h后，自然冷却，出料，纯化，获得烯基多官能化丁腈橡胶交联剂；
[0013]S2：将聚丙烯、引发剂和烯基多官能团丁腈橡胶交联剂置于转矩流变仪中，升高温度至170
‑
180℃，在50
‑
60r/min的转速下交联5
‑
15min，待物料自然冷却，将物料倒入二甲苯中混匀，过滤，滤液置于丙酮中进行沉降，分离出固体产物，真空干燥，获得交联聚丙烯。
[0014]进一步地，步骤S1中，所述端环氧基丁腈橡胶的分子量为1000
‑
2000。
[0015]进一步地，步骤S2中，所述引发剂为过氧化苯甲酰或者过氧化二异丙苯中的任意一种。
[0016]通过上述技术方案，端环氧基丁腈橡胶分子链末端的环氧基团可以与二烯丙基胺结构中的叔胺基团在较为温和的条件下发生开环加成反应，将端环氧基丁腈橡胶分子链末端的环氧基团转化为多个不饱和烯基官能团，获得多官能化丁腈橡胶交联剂，在引发剂作用下，聚丙烯与多官能化丁腈橡胶交联剂交联，获得交联聚丙烯。
[0017]进一步地，所述有机硅热塑性弹性体的制备方法包括以下步骤：
[0018]S10：将马来酸酐接枝SEBS与二甲苯混合，搅匀，滴加N
‑
(2
‑
羟乙基)马来酰亚胺和催化剂，混匀后，升高体系温度至90
‑
100℃，在氮气保护下搅拌4
‑
12h后，出料，将物料倒入乙醇中沉淀，收集固体产物，洗涤，真空干燥，获得SEBS中间料；
[0019]S20：将SEBS中间料与二甲苯混合，投入氢封端聚二甲基硅氧烷，并滴加铂催化剂搅匀，在氮气氛围中，以80
‑
90℃的温度条件搅拌6
‑
18h，出料，将物料于乙醇中沉淀，分离出固体产物，洗涤，真空干燥，获得有机硅热塑性弹性体。
[0020]进一步地，步骤S10中，所述马来酸酐接枝SEBS结构中马来酸酐的接枝率1.2
‑
2.0％。
[0021]进一步地，步骤S10中，所述催化剂为对甲苯磺酸。
[0022]进一步地，步骤S11中，所述铂催化剂为氯铂酸。
[0023]通过上述技术方案，在对甲苯磺酸的催化作用下，马来酸酐接枝SEBS结构中的马来酸酐基团可以与N
‑
(2
‑
羟乙基)马来酰亚胺结构中的羟乙基发生酯化缩合，将马来酰亚胺基团引入SEBS结构中，获得SEBS中间料，在氯铂酸催化剂的作用下，利用马来酰亚胺结构中的不饱和烯基可以与氢封端聚二甲基硅氧烷结构中的Si
‑
H键发生加成反应的机理，将有机硅引入SEBS结构中，获得结构中含有马来酰亚胺的有机硅热塑性弹性体。
[0024]进一步地，所述耐磨型PP膜的制备方法包括以下步骤：
[0025]步骤一：按重量份称取聚丙烯、交联聚丙烯、有机硅热塑性弹性体、抗氧剂、紫外吸收剂和填料，置于双螺杆挤出机中，在180
‑
250℃的温度条件下进行共混熔融，通过铸片模头对形成的熔融料进行挤出，获得PP膜片；
[0026]步骤二：将PP膜片加热至110
‑
120℃，对其进行横向拉伸和纵向拉伸，拉伸完毕后，进行鼓风加速冷却，获得耐磨型PP膜。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028](1)本专利技术通过制备多官能化丁腈橡胶交联剂，实现聚丙烯的交联，利用丁腈橡胶分子链的高柔顺性，可改善聚丙烯的强度和低温韧性等综合性能，有效避免聚丙烯膜的开
裂现象，而且经交联后的聚丙烯分子链相互缠绕，结合力增强，密度提高，形成三维交联网络状聚丙烯，使聚丙烯分子链的运动受到限制，有利于大幅提高聚丙烯膜的耐磨性和耐热性能。
[0029](2)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜，其特征在于，包括以下重量分的原料：聚丙烯40
‑
60份、交联聚丙烯20
‑
30份、有机硅热塑性弹性体3
‑
6份、抗氧剂0.5
‑
2份、紫外吸收剂0.5
‑
1份、填料5
‑
10份；所述交联聚丙烯是通过使用多官能化丁腈橡胶为交联剂，与聚丙烯进行交联制得；所述有机硅热塑性弹性体是通过在马来酸酐热塑性弹性体结构中引入马来酰亚胺和有机硅结构制得。2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或者抗氧剂168中的任意一种；所述紫外吸收剂为UV
‑
234、UV
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531或者UV
‑
360中的任意一种；所述填料为纳米二氧化硅或者纳米碳酸钙中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜，其特征在于，所述交联聚丙烯的制备方法包括以下步骤：S1：将端环氧基丁腈橡胶与二烯丙基胺混合，搅匀后，通氮气保护，将体系置于60
‑
70℃的温度环境中，搅拌6
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12h后，自然冷却，出料，纯化，获得烯基多官能化丁腈橡胶交联剂；S2：将聚丙烯、引发剂和烯基多官能团丁腈橡胶交联剂置于转矩流变仪中，升高温度至170
‑
180℃，在50
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60r/min的转速下交联5
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15min，待物料自然冷却，将物料倒入二甲苯中混匀，过滤，滤液置于丙酮中进行沉降，分离出固体产物，真空干燥，获得交联聚丙烯。4.根据权利要求3所述的一种用于硅酸钙板的耐磨型PP膜，其特征在于，步骤S1中，所述端环氧基丁腈橡胶的分子量为1000
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2000。5.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕真，
申请(专利权)人：创意玩家中山家居有限公司，
类型：发明
国别省市：