弹性托盘网材料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及弹性有机材料技术领域，具体涉及一种弹性托盘网材料及其制备工艺，本发明专利技术以磷系阻燃组分和异氰酸丙基三乙氧基硅烷对石墨烯进行改性，能够使石墨烯具有稳定的阻燃性能，再通过酸、碱以及硅烷偶联剂对黄麻进行改性，经过改性后的黄麻与改性后的石墨烯经过硅烷偶联剂的偶联结合后与聚丙烯进行熔融共混，能够使聚丙烯在具有稳定阻燃性能的基础上还能够具有较好的耐热性能；其次，在熔融共混的过程中加入了改性聚乙烯醇和改性酚醛树脂，通过改性聚乙烯醇的加入能够使制备的弹性托盘网材料具有较好的弹性，而且通过改性酚醛树脂的加入能够在一定程度上加强弹性托盘网材料的阻燃性能，并且增强弹性托盘网材料的韧性和耐腐蚀性能。耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
弹性托盘网材料及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及弹性有机材料
，具体涉及一种弹性托盘网材料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]具有弹性的有机材料被广泛应用于各行各业，其中包括弹性薄膜、弹性包扎绳以及弹性包装格网等。现有的打包网多采用聚丙烯为原料，聚丙烯是一种无害、无臭、无味的高结晶的聚合物，聚丙烯具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，其具有耐化学性、耐热性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，但是纯的聚丙烯材料的性能较为单一，若能够将其与其他有机材料进行共混，则能够在一定程度上提高其附加性能，而且通过改性的方式还能够使聚丙烯材料的力学性能和阻燃性能得到提升。
[0003]如中国专利号CN202110979936.3公开的一种弹性托盘网材料及其制备方法，解决了现有技术中打包网用聚丙烯材料，高温刚性不足，低温容易发脆，耐环境能力差，室外使用，易变黄变色发脆，不能耐长期载荷等问题，但是该制备方法制备的弹性托盘网材料在阻燃性能方面还需要提升，若能够通过改性的方式增强其阻燃性能，则能够在一定程度上扩大弹性托盘网材料的市场应用范围。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种弹性托盘网材料及其制备工艺，旨在使其制备的弹性托盘网材料在阻燃性能方面得到提升。
[0005]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种弹性托盘网材料的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：Step1、称取15
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18重量份磷系阻燃组分、16
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20重量份异氰酸丙基三乙氧基硅烷和90
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100重量份四氢呋喃进行混合搅拌，接着在氮气保护下以500
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600r/min的搅拌速度搅拌4h，经旋转蒸发后去除四氢呋喃得到中间体，将中间体和无水乙醇按照1：8重量比进行混合，所得记作混合组分；Step2、将石墨烯和去离子水按照1：10g/mL的料液比进行混合，混合后滴加醋酸调节pH值至2，接着滴加Step1中的混合组分，滴加完成后在58℃的水浴温度下搅拌4h，搅拌完成后抽滤得产物，将产物经无水乙醇洗涤3次后置于62℃的烘箱内干燥6h，所得记作阻燃改性石墨烯；Step3、将黄麻置于55℃的硫酸溶液中浸泡1.5h，浸泡结束后使用去离子水洗净、烘干，接着在常温下置于氢氧化钠溶液中浸泡2h，使用去离子水洗净、烘干，最后置于硅烷偶联剂和无水乙醇组成的改性溶液中浸泡4h，浸泡完成后置于60℃的烘箱内烘干24h，所得即为改性黄麻组分；
Step4、按等重量比称取Step2中的阻燃改性石墨烯和Step3中的改性黄麻组分进行混合，加入硅烷偶联剂水解液后置于球磨机中按照1：3：1的料球水比进行球磨，球磨时间为15
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20min，所得记作辅助改性组分；Step5、将聚丙烯置于65℃的烘箱内干燥12h，干燥后按照5：2：3的重量比与改性聚乙烯醇、改性酚醛树脂进行混合，混合后倒入密炼机内进行熔融共混，接着加入Step4中的辅助改性组分和助剂组分继续熔融共混，所得即为弹性托盘网材料；其中，辅助改性组分和助剂组分的重量分别为聚丙烯重量的10%和3%。
[0006]更进一步地，所述Step1中的磷系阻燃组分为磷酸一铵和磷酸二铵按照等重量比混合制得。
[0007]更进一步地，所述Step1中的混合搅拌的搅拌速度为300
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400r/min，搅拌时间为10
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15min。
[0008]更进一步地，所述Step3中硫酸溶液的体积浓度为0.1%，Step3中氢氧化钠溶液的质量浓度为0.5%。
[0009]更进一步地，所述Step3中改性溶液为硅烷偶联剂KH
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560和无水乙醇按照1：40g/mL的料液比混合制得。
[0010]更进一步地，所述Step4中的硅烷偶联剂水解液的制备方法为：称取5
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8重量份的硅烷偶联剂KH
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570与95
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100重量份去离子水进行混合，以400
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500r/min的搅拌速度搅拌20
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30min后，所得即为硅烷偶联剂水解液。
[0011]更进一步地，所述Step5中的改性聚乙烯醇的制备方法为：称取50重量份去离子水和6重量份聚乙烯醇倒入三口烧瓶内，在90℃的水浴条件下以1000
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1200r/min的搅拌速度搅拌2h，然后加入1重量份硅烷偶联剂KH
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570，使用10%的氢氧化钠溶液调节pH值至10后，在60℃的水浴条件下以500
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600r/min的搅拌速度搅拌10min，恒温反应2h后置于65℃的烘箱内干燥12h，所得即为改性聚乙烯醇。
[0012]更进一步地，所述Step5中的改性酚醛树脂的制备方法为：按照1：9的g/mL的料液比将聚乙烯醇缩丁醛和无水乙醇进行混合，混合后静置8h，然后加入与聚乙烯醇缩丁醛同重量的酚醛树脂及重量为聚乙烯醇缩丁醛20%的羟基乙叉二膦酸，以300
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500r/min的搅拌速度搅拌10min后所得即为改性酚醛树脂。
[0013]更进一步地，所述Step5中的助剂组分为邻苯二甲酸二（2
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乙基己）酯、柠檬酸三乙酯和硬脂酸单甘油酯按照等重量比混合制得。
[0014]一种弹性托盘网材料，所述弹性托盘网材料的原料包括以下组分：磷酸一铵、磷酸二铵、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、四氢呋喃、无水乙醇、石墨烯、黄麻、硅烷偶联剂KH
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560、硅烷偶联剂KH
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570、聚丙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、酚醛树脂、邻苯二甲酸二（2
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乙基己）酯、柠檬酸三乙酯和硬脂酸单甘油酯。
[0015]有益效果本专利技术提供了一种弹性托盘网材料及其制备工艺，与现有公知技术相比，本专利技术的具有如下有益效果：本专利技术以磷系阻燃组分和异氰酸丙基三乙氧基硅烷对石墨烯进行改性，能够使石墨烯具有稳定的阻燃性能，再通过酸、碱以及硅烷偶联剂对黄麻进行改性，经过改性后的黄麻与改性后的石墨烯经过硅烷偶联剂的偶联结合后与聚丙烯进行熔融共混，能够使聚丙烯
在具有稳定阻燃性能的基础上还能够具有较好的耐热性能；其次，在熔融共混的过程中加入了改性聚乙烯醇和改性酚醛树脂，通过改性聚乙烯醇的加入能够使制备的弹性托盘网材料具有较好的弹性，而且通过改性酚醛树脂的加入能够在一定程度上加强弹性托盘网材料的阻燃性能，并且增强弹性托盘网材料的韧性和耐腐蚀性能，从而使制备的弹性托盘网材料具有更好的市场应用前景。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性托盘网材料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：Step1、称取15
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18重量份磷系阻燃组分、16
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20重量份异氰酸丙基三乙氧基硅烷和90
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100重量份四氢呋喃进行混合搅拌，接着在氮气保护下以500
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600r/min的搅拌速度搅拌4h，经旋转蒸发后去除四氢呋喃得到中间体，将中间体和无水乙醇按照1：8重量比进行混合，所得记作混合组分；Step2、将石墨烯和去离子水按照1：10g/mL的料液比进行混合，混合后滴加醋酸调节pH值至2，接着滴加Step1中的混合组分，滴加完成后在58℃的水浴温度下搅拌4h，搅拌完成后抽滤得产物，将产物经无水乙醇洗涤3次后置于62℃的烘箱内干燥6h，所得记作阻燃改性石墨烯；Step3、将黄麻置于55℃的硫酸溶液中浸泡1.5h，浸泡结束后使用去离子水洗净、烘干，接着在常温下置于氢氧化钠溶液中浸泡2h，使用去离子水洗净、烘干，最后置于硅烷偶联剂和无水乙醇组成的改性溶液中浸泡4h，浸泡完成后置于60℃的烘箱内烘干24h，所得即为改性黄麻组分；Step4、按等重量比称取Step2中的阻燃改性石墨烯和Step3中的改性黄麻组分进行混合，加入硅烷偶联剂水解液后置于球磨机中按照1：3：1的料球水比进行球磨，球磨时间为15
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20min，所得记作辅助改性组分；Step5、将聚丙烯置于65℃的烘箱内干燥12h，干燥后按照5：2：3的重量比与改性聚乙烯醇、改性酚醛树脂进行混合，混合后倒入密炼机内进行熔融共混，接着加入Step4中的辅助改性组分和助剂组分继续熔融共混，所得即为弹性托盘网材料；其中，辅助改性组分和助剂组分的重量分别为聚丙烯重量的10%和3%。2.根据权利要求1所述的一种弹性托盘网材料的制备工艺，其特征在于，所述Step1中的磷系阻燃组分为磷酸一铵和磷酸二铵按照等重量比混合制得。3.根据权利要求1所述的一种弹性托盘网材料的制备工艺，其特征在于，所述Step1中的混合搅拌的搅拌速度为300
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400r/min，搅拌时间为10
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15min。4.根据权利要求1所述的一种弹性托盘网材料的制备工艺，其特征在于，所述Step3中硫酸溶液的体积浓度为0.1%，Step3中氢氧化钠溶液的质量浓度为0.5%。5.根据权利要求1所述的一种弹性托盘网材料的制备工艺，其特征在于，所述Step3中改性溶液为...

【专利技术属性】
技术研发人员：池泉溪，
申请(专利权)人：瑞安市嘉润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：