纱丝机的纱丝导引部件制造技术

本实用新型专利技术公开了纱丝机的纱丝导引部件，涉及纱丝机技术领域，包括牵引杆件，所述牵引杆件的外壁套设有若干抱箍套件，所述抱箍套件的后侧设置有后侧板，所述后侧板远离抱箍套件的侧壁开凿有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降滑座，所述升降滑座远离抱箍套件的一端延伸至升降槽的外部，所述升降滑座远离后侧板一端的顶部均固定有导引线环，升降油缸在工作后会带动V形支架顶部的下压板下降，下压板会通过按压的方式带动升降滑座缓慢下降，从而使得牵引杆件、抱箍套件、后侧板、升降滑座在带动导引线环进行导引纱线时的移动中能够缓慢的通过下降来避免与已收卷好的纱线触碰，达到更好的导引效果，避免给收卷操作带来麻烦。避免给收卷操作带来麻烦。避免给收卷操作带来麻烦。

【技术实现步骤摘要】
纱丝机的纱丝导引部件


[0001]本技术涉及纱丝机
，特别涉及纱丝机的纱丝导引部件。

技术介绍

[0002]纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]纱丝机的纱丝导引部件为收卷时的导引件，其是由电机、连杆、牵引杆、套环所组成，电机、连杆以及牵引杆组合成往复移动部件，牵引杆上带动设置有若干套环，纱丝穿过套环后与纸筒缠绕，收卷机构带动纸筒收卷，下方的套环通过移动部件的左右移动而使得纱丝在其表面进行左右均匀的导引收卷；
[0004]但是该设备在实施的过程中会出现下面的问题，纸筒随着收卷机构的收卷时，其外表的纱丝会收卷变厚，纱丝在纸筒表壁变厚以后会触及到套环的顶部，套环顶部的外壁在接触到收卷在纸筒上的纱线以后会影响后续纱线的收卷导引，造成收卷纹理变乱或者收卷脱离的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供纱丝机的纱丝导引部件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]纱丝机的纱丝导引部件，包括牵引杆件，所述牵引杆件的外壁套设有若干抱箍套件，所述抱箍套件的后侧设置有后侧板，所述后侧板远离抱箍套件的侧壁开凿有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降滑座，所述升降滑座远离抱箍套件的一端延伸至升降槽的外部，所述升降滑座远离后侧板一端的顶部均固定有导引线环，所述升降滑座之间设置有下压板，所述下压板坐落于升降滑座上后侧板和导引线环之间，所述下压板的下方设有V形支架，所述下压板的底部与V形支架的顶部固定。
[0008]优选的，所述V形支架的下方设有升降油缸，所述升降油缸的输出端与V形支架的底部固定连接。
[0009]优选的，所述抱箍套件远离后侧板的一侧安装有若干安装螺栓，且所述抱箍套件分别通过安装螺栓与牵引杆件可拆卸连接。
[0010]优选的，所述后侧板位于升降槽的内部顶端与底端均固定有若干复位弹簧，所述复位弹簧远离升降槽内部顶端和底端的一端分别与升降滑座的顶部与底部固定连接。
[0011]优选的，所述下压板位于V形支架之间的底部开凿有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有若干转动压辊，所述转动压辊的底部分别与升降滑座的顶部触接。
[0012]优选的，所述牵引杆件位于转动压辊位置的两端侧壁均开凿有斜坡槽。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、升降油缸在工作后会带动V形支架顶部的下压板下降，下压板会通过按压的方式带动升降滑座缓慢下降，从而使得牵引杆件、抱箍套件、后侧板、升降滑座在带动导引线环进行导引纱线时的移动中能够缓慢的通过下降来避免与已收卷好的纱线触碰，达到更好的导引效果，避免给收卷操作带来麻烦。
[0015]2、下压板通过升降油缸的下拉而带动升降滑座缓慢下降时，位于转动槽内部的若干转动压辊会触碰到升降滑座的顶部，因导引线环的导引工作为左右移动，下压板能够通过转动的转动压辊而达到避免影响升降滑座左右移动的技术效果，使得其在下滑时根据平顺性。
附图说明
[0016]图1为本技术纱丝机的纱丝导引部件的结构示意图；
[0017]图2为本技术纱丝机的纱丝导引部件的抱箍套件、后侧板以及升降滑座之间的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术纱丝机的纱丝导引部件的下压板局部仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术纱丝机的纱丝导引部件的转动压辊与后侧板接触时的局部结构示意图。
[0020]图中：1、牵引杆件；2、抱箍套件；3、安装螺栓；4、后侧板；5、升降槽；6、复位弹簧；7、升降滑座；8、导引线环；9、下压板；10、V形支架；11、升降油缸；12、转动槽；13、转动压辊；14、斜坡槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，纱丝机的纱丝导引部件，包括牵引杆件1，牵引杆件1的外壁套设有若干抱箍套件2，抱箍套件2的后侧设置有后侧板4，后侧板4远离抱箍套件2的侧壁开凿有升降槽5，升降槽5的内部滑动连接有升降滑座7，升降滑座7远离抱箍套件2的一端延伸至升降槽5的外部，升降滑座7远离后侧板4一端的顶部均固定有导引线环8，升降滑座7之间设置有下压板9，下压板9坐落于升降滑座7上后侧板4和导引线环8之间，下压板9的下方设有V形支架10，下压板9的底部与V形支架10的顶部固定。
[0023]具体的，V形支架10的下方设有升降油缸11，升降油缸11的输出端与V形支架10的底部固定连接，方便带动下压板9下拉。
[0024]具体的，抱箍套件2远离后侧板4的一侧安装有若干安装螺栓3，且抱箍套件2分别通过安装螺栓3与牵引杆件1可拆卸连接，方便拆装。
[0025]具体的，后侧板4位于升降槽5的内部顶端与底端均固定有若干复位弹簧6，复位弹簧6远离升降槽5内部顶端和底端的一端分别与升降滑座7的顶部与底部固定连接，使得升降滑座7在受到升降油缸11牵引下降时更具稳定性。
[0026]具体的，下压板9位于V形支架10之间的底部开凿有转动槽12，转动槽12的内部转动连接有若干转动压辊13，转动压辊13的底部分别与升降滑座7的顶部触接，下压板9通过
升降油缸11的下拉而带动升降滑座7缓慢下降时，位于转动槽12内部的若干转动压辊13会触碰到升降滑座7的顶部，因导引线环8的导引工作为左右移动，下压板9能够通过转动的转动压辊13而达到避免影响升降滑座7左右移动的技术效果，使得其在下滑时根据平顺性。
[0027]具体的，牵引杆件1位于转动压辊13位置的两端侧壁均开凿有斜坡槽14，升降滑座7左右移动时，能够借助斜坡槽14的斜坡而辅助转动压辊13能够稳定的滚动在升降滑座7的顶部。
[0028]工作原理：本装置的牵引杆件1需和连杆、电机搭配使用，并组成一个导引所需的左右移动的驱动部件，连杆和电机为已公开的技术手段，在本申请中便不再过多的赘述，升降油缸11在工作后会带动V形支架10顶部的下压板9下降，下压板9会通过按压的方式带动升降滑座7缓慢下降，从而使得牵引杆件1、抱箍套件2、后侧板4、升降滑座7在带动导引线环8进行导引纱线时的移动中能够缓慢的通过下降来避免与已收卷好的纱线触碰，达到更好的导引效果，避免给收卷操作带来麻烦，下压板9通过升降油缸11的下拉而带动升降滑座7缓慢下降时，位于转动槽12内部的若干转动压辊13会触碰到升降滑座7的顶部，因导引线环8的导引工作为左右移动，下压板9能够通过转动的转动压辊13而达到避免影响升降滑座7左右移动的技术效果，使得其在下滑时根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纱丝机的纱丝导引部件，包括牵引杆件（1），其特征在于：所述牵引杆件（1）的外壁套设有若干抱箍套件（2），所述抱箍套件（2）的后侧设置有后侧板（4），所述后侧板（4）远离抱箍套件（2）的侧壁开凿有升降槽（5），所述升降槽（5）的内部滑动连接有升降滑座（7），所述升降滑座（7）远离抱箍套件（2）的一端延伸至升降槽（5）的外部，所述升降滑座（7）远离后侧板（4）一端的顶部均固定有导引线环（8），所述升降滑座（7）之间设置有下压板（9），所述下压板（9）坐落于升降滑座（7）上后侧板（4）和导引线环（8）之间，所述下压板（9）的下方设有V形支架（10），所述下压板（9）的底部与V形支架（10）的顶部固定。2.根据权利要求1所述的纱丝机的纱丝导引部件，其特征在于：所述V形支架（10）的下方设有升降油缸（11），所述升降油缸（11）的输出端与V形支架（10）的底部固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：池泉溪，
申请(专利权)人：瑞安市嘉润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：