一种电缆自动开剥器制造技术

本发明专利技术提供了一种电缆自动开剥器，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有第一伺服电机、第二伺服电机、驱动机箱和电缆开剥控制器，所述驱动机箱分别与第一伺服电机、第二伺服电机和电缆开剥控制器电连接，所述第一伺服电机的输出端通过第一传动机构连接有用于带动电缆运行的移动机构，并对电缆表面的绝缘保护层进行纵向切开，所述第二伺服电机的输出端通过第二传动机构连接有用于对电缆表面的绝缘保护层进行横向环切的电缆开剥刀。本发明专利技术使用方便，可自动化进行电缆开剥，并控制电缆开剥的长度，提高电缆开剥的工效和质量。提高电缆开剥的工效和质量。提高电缆开剥的工效和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动开剥器


[0001]本专利技术涉及电缆剥线
，具体是一种电缆自动开剥器。

技术介绍

[0002]电缆自动开剥器是应用于电气系统工程、工厂电缆预配作业的一种电缆外绝缘层开剥工具，因电缆的开剥数量较大，如：电信行业机房、云数据中心机房等IT机房；数以千、万记的IT服务器机架，每架IT服务器机架需至少敷设主、备各一根电缆，为机架内的服务器等设备提供可靠的电源，因此电缆成端开剥电缆的工序繁琐且巨大。
[0003]一般采用人工用美工刀或手动剥缆器开剥电缆，开剥力度轻了划不开电缆外绝缘层，开剥力度重了容易划伤电缆内绝缘层，传统方法开剥电缆费时费力质量不高，而且对工程质量存在隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术提供一种电缆自动开剥器，其使用方便高效，提高了电缆开剥的质量。
[0005]本专利技术提供的技术方案：一种电缆自动开剥器，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有第一伺服电机、第二伺服电机、驱动机箱和电缆开剥控制器，所述驱动机箱分别与第一伺服电机、第二伺服电机和电缆开剥控制器电连接，所述第一伺服电机的输出端通过第一传动机构连接有用于带动电缆运行的移动机构，并对电缆表面的绝缘保护层进行纵向切开，所述第二伺服电机的输出端通过第二传动机构连接有用于对电缆表面的绝缘保护层进行横向环切的电缆开剥刀。
[0006]进一步的，所述支撑架的上方从下往上设置有第一骨架和第二骨架，所述第一骨架和第二骨架之间安装有隔板A，所述第二骨架的上方设置有隔板B，所述第一伺服电动机和驱动机箱安装于第一骨架内。
[0007]进一步的，所述第一传动机构包括安装在第一伺服电机的输出端的第一同步轮、第二同步轮和对称设置在支撑架上的第一轴承座、第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的中间设置有第三同步轮和第四同步轮，所述第一同步轮通过第一同步皮带与第三同步轮连接，所述第二同步轮通过第二同步皮带与第五同步轮连接，所述第四同步轮通过第三同步皮带与第六同步轮连接。
[0008]进一步的，所述移动机构包括设置在所述隔板B上方的第三轴承座、第四轴承座、第五轴承座和第六轴承座，所述第三轴承座与对称设置的第四轴承座的中间设有第一滚轮，所述第六同步轮安装于所述第一滚轮的一侧，所述第五轴承座与对称设置的第六轴承座中间设有第二滚轮，所述第五同步轮安装于第二滚轮的一侧，所述第二滚轮的中间设置有用于对电缆表面的绝缘保护层进行纵向切开的圆形刀片。
[0009]进一步的，所述第二伺服电机安装于隔板A的下方，所述第二传动机构包括第二伺服电机的传动轴上设置的第七同步轮和第八同步轮，第二伺服电机的传动轴端头安装有单
向轴承曲轴，单向轴承曲轴与第一曲轴连杆连接，第一曲轴连杆与第二曲轴连杆连接，所述第二曲轴连杆上方设置有连杆套筒。
[0010]进一步的，所述隔板A的下方安装有第七轴承座、第八轴承座、第九轴承座和第十轴承座，所述第七轴承座与对称设置的第八轴承座中间设有第九同步轮和第十同步轮，所述第九轴承座与对称设置的第十轴承座中间设有第十一同步轮和第十二同步轮，所述第七同步轮与第九同步轮通过第四同步皮带连接，第八同步轮与第十一同步轮通过第五同步皮带连接，所述第十同步轮设有第六同步皮带穿过隔板A与第十三同步轮连接，所述第十二同步轮设有第七同步皮带穿过隔板A与第十四同步轮连接。
[0011]进一步的，所述隔板B的上方安装有第十一轴承座、第十二轴承座和电缆开剥刀固定座，所述第十一轴承座的中间设有第一同步齿轮，一侧设有第十三同步轮，所述第十二轴承座的中间设有第二同步齿轮，一侧设有第十四同步轮。
[0012]进一步的，所述电缆开剥刀固定座的上方开设有缺口，电缆开剥刀固定座内设有滑槽，滑槽内设有圆弧形齿轮，所述圆弧形齿轮的两侧分别与第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合，所述电缆开剥刀设置在圆弧形齿轮内，所述电缆开剥刀包括刀座和与刀座活动连接的刀头，所述刀头下端的连接杆贯穿刀座内的固定块，与固定块滑动连接，所述连接杆上套设有弹簧，所述刀座内对称横向设置有两个用于限位的止锁件。
[0013]进一步的，所述隔板B上方铰接有顶盖，所述顶盖上设有第十三轴承座、第十四轴承座、第十五轴承座、第十六轴承座和扣板，所述第十三轴承座与对称设置的第十四轴承座中间设有第三滚轮，所述第十五轴承座与对称设置的第十六轴承座中间设有第四滚轮，顶盖与隔板B盖合时，所述第三滚轮与第一滚轮相对，第四滚轮与第二滚轮相对，中间形成供电缆穿过的通道，扣板盖合在电缆开剥刀固定座的上方缺口处。
[0014]进一步的，所述隔板B上方设有第一齿轮护盖、第二齿轮护盖、凸起触点和微型电磁锁锁体，所述顶盖上设置有与凸起触点配合的压力按钮和与微型电磁锁锁体配合的电磁锁吸附板，所述第二骨架上设置有电源开关盒体，驱动机箱至第一伺服电机和第二伺服电机设置有电机动力电源线，驱动机箱设置有电源输入电缆，驱动机箱至电缆开剥控制器、电源开关盒体、微型电磁锁锁体、压力按钮分别设置有控制线各一根，第一滚轮一侧的挡板上设有激光发射器，所述激光发射器对称设有激光接收器。
[0015]本专利技术旨在解决现有的方法开剥电缆费时费力质量不高，而且对工程质量存在隐患的问题，本专利技术可自动化控制电缆开剥，提高了电缆开剥的效率和质量，保证了工效质量，节省了人力和物力，降低了劳动强度，实施简单高效、性能稳定，具有很高的实用性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的第一骨架内和隔板A上方的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的第二骨架内的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的隔板A上下两侧的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的隔板A上方的结构示意图；
[0021]图6是本专利技术的第二伺服电机和第二传动机构的结构示意图；
[0022]图7是本专利技术的电缆开剥刀的结构示意图；
[0023]图8是本专利技术的第一滚轮、圆形刀片和第二滚轮的结构示意图
[0024]图9是本专利技术的隔板B上方的结构示意图；
[0025]图10是本专利技术的刀座和刀头的结构示意图；
[0026]图11是本专利技术的扣板与电缆开剥刀固定座盖合时的示意图；
[0027]图12是本专利技术的支撑架的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制，为了更好地说明本专利技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本专利技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动开剥器，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方设置有第一伺服电机(2)、第二伺服电机(3)、驱动机箱(4)和电缆开剥控制器(5)，所述驱动机箱(4)分别与第一伺服电机(2)、第二伺服电机(3)和电缆开剥控制器(5)电连接，所述第一伺服电机(2)的输出端通过第一传动机构连接有用于带动电缆运行的移动机构，并对电缆表面的绝缘保护层进行纵向切开，所述第二伺服电机(3)的输出端通过第二传动机构连接有用于对电缆表面的绝缘保护层进行横向环切的电缆开剥刀(6)。2.根据权利要求1所述的电缆自动开剥器，其特征在于：所述支撑架(1)的上方从下往上设置有第一骨架(7)和第二骨架(8)，所述第一骨架(7)和第二骨架(8)之间安装有隔板A(9)，所述第二骨架(8)的上方设置有隔板B(10)，所述第一伺服电动机(2)和驱动机箱(4)安装于第一骨架(7)内。3.根据权利要求2所述的电缆自动开剥器，其特征在于：所述第一传动机构包括安装在第一伺服电机(2)的输出端的第一同步轮(11)、第二同步轮(12)和对称设置在支撑架(1)上的第一轴承座(13)、第二轴承座(14)，所述第一轴承座(13)和第二轴承座(14)的中间设置有第三同步轮(15)和第四同步轮(16)，所述第一同步轮(11)通过第一同步皮带(17)与第三同步轮(15)连接，所述第二同步轮(12)通过第二同步皮带(18)与第五同步轮(19)连接，所述第四同步轮(16)通过第三同步皮带(20)与第六同步轮(21)连接。4.根据权利要求3所述的电缆自动开剥器，其特征在于：所述移动机构包括设置在所述隔板B(10)上方的第三轴承座(22)、第四轴承座(23)、第五轴承座(24)和第六轴承座(25)，所述第三轴承座(22)与对称设置的第四轴承座(23)的中间设有第一滚轮(26)，所述第六同步轮(21)安装于所述第一滚轮(26)的一侧，所述第五轴承座(24)与对称设置的第六轴承座(26)中间设有第二滚轮(27)，所述第五同步轮(19)安装于第二滚轮(27)的一侧，所述第二滚轮(27)的中间设置有用于对电缆表面的绝缘保护层进行纵向切开的圆形刀片(70)。5.根据权利要求2所述的电缆自动开剥器，其特征在于：所述第二伺服电机(3)安装于隔板A(9)的下方，所述第二传动机构包括第二伺服电机(3)的传动轴上设置的第七同步轮(28)和第八同步轮(29)，第二伺服电机(3)的传动轴端头安装有单向轴承曲轴(50)，单向轴承曲轴(50)与第一曲轴连杆(51)连接，第一曲轴连杆(51)与第二曲轴连杆(52)连接，所述第二曲轴连杆(52)上方设置有连杆套筒(53)。6.根据权利要求5所述的电缆自动开剥器，其特征在于：所述隔板A(9)的下方安装有第七轴承座(30)、第八轴承座(31)、第九轴承座(32)和第十轴承座(33)，所述第七轴承座(30)与对称设置的第八轴承座(31)中间设有第九同步轮(34)和第十同步轮(35)，所述第九轴承座(32)与对称设置的第十轴承座(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，龙世安，庄冬梅，马亮，龙世超，唐昌堃，宋晨冉，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团南方工程有限公司，
类型：发明
国别省市：