用于滚筒式磁选机的槽体装置及滚筒式磁选机制造方法及图纸

技术编号:39137401 阅读:28 留言:0更新日期:2023-10-23 14:53
本实用新型专利技术公开了一种用于滚筒式磁选机的槽体装置及滚筒式磁选机,该槽体装置还包括槽本体、给矿增压管、排矿阀和尾矿增压管;槽本体包括由上至下设置的第一层板、第二层板和第三层板,三者均呈凹槽结构;第一层板和第二层板之间形成给矿通道;第一层板和第二层板之间竖向贯穿设置有排矿通孔;第二层板和第三层板之间形成尾矿通道;尾矿通道与给矿通道通过排矿阀相连通;第三层板的底部设置有尾矿口;给矿增压管设置于第二层板的底部;尾矿增压管设置于第三层板上;尾矿增压管和给矿增压管上分别设置有多个喷嘴。该槽体装置能够有效分散矿物,避免在槽体装置的底部沉积,有利于将尾矿充分排出,避免残留。避免残留。避免残留。

【技术实现步骤摘要】
用于滚筒式磁选机的槽体装置及滚筒式磁选机


[0001]本技术涉及一种用于滚筒式磁选机的槽体装置及滚筒式磁选机。

技术介绍

[0002]半逆流湿式滚筒磁选机被广泛用于木材业、矿业、化学、食品等领域中选出细颗粒的磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间,矿浆运动方向与磁场力方向基本相同,所以,矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外,尾矿是从底板上的尾矿孔排出,这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。但由于给矿矿浆和尾矿在磁选机槽体中流经路径较长,导致矿浆在槽体底部沉积,造成精矿的回收率偏低,且尾矿较难排净,对其他物料的分选产生不良影响。
[0003]CN201030326Y公开了一种湿式精选磁选机,包括机架、驱动装置、磁选滚筒、给料箱、槽体。槽体为半逆流槽结构,槽体下部有尾矿出口;给料箱位于槽体的前部;磁选滚筒通过支撑轴及二侧的轴承座固定在机架上并悬卧于槽体内,且槽体底面与磁选滚筒的外筒体之间留有物料流动的空间。
[0004]CN102698866A公开了一种砂轮灰专用半逆流型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒式磁选机的槽体装置,滚筒位于所述槽体装置的上方,且二者之间间隔设置,二者之间形成返矿通道;所述槽体装置包括给矿箱和精矿箱,所述给矿箱用于供给待磁选矿浆;所述精矿箱用于接收磁选出的磁性矿物颗粒;其特征在于,所述槽体装置还包括槽本体、给矿增压管、排矿阀和尾矿增压管;所述槽本体包括由上至下设置的第一层板、第二层板和第三层板,三者均呈凹槽结构;所述第一层板靠近所述滚筒;所述第一层板和所述第二层板之间形成给矿通道;所述第一层板和所述第二层板之间竖向贯穿设置有排矿通孔;所述第二层板和所述第三层板之间形成尾矿通道;所述给矿通道的两端分别与所述给矿箱和所述精矿箱相连通;所述排矿通孔的两端分别与所述返矿通道和所述尾矿通道相连通,用于将所述返矿通道内的非磁性矿物颗粒排至所述尾矿通道;所述排矿通孔靠近所述给矿箱;所述排矿阀设置于所述第二层板的底部,且靠近所述精矿箱;所述尾矿通道与所述给矿通道通过所述排矿阀相连通;所述第三层板的底部设置有尾矿口,用于排出所述尾矿通道内的非磁性矿物颗粒;所述给矿增压管沿所述槽本体的宽度方向设置于所述第二层板的底部,且远离所述精矿箱;所述尾矿增压管沿所述槽本体的宽度方向设置于所述第三层板上,且靠近所述排矿阀;所述尾矿增压管和所述给矿增压管上分别设置有多个喷嘴。2.根据权利要求1所述的槽体装置,其特征在于:所述第一层板包括依次相连的第一左斜面部、第一水平面部和第一右斜面部,三者之间形成凹槽结构;所述第一左斜面部靠近所述给矿箱;所述第一右斜面部靠近所述精矿箱;所述第一水平面部水平设置,所述第一左斜面部和所述第一水平面部之间的夹角大于110
°
并小于180
°
,所述第一右斜面部和所述第一水平面部之间的夹角大于90
°
并小于175

【专利技术属性】
技术研发人员:王维维李二斗李强彭章旷候少春郭春雷
申请(专利权)人:包头稀土研究院
类型:新型
国别省市:

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