一种增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，包括：进水喇叭、导流隔板，导流隔板包括若干块，均匀布置在进水喇叭内；导流隔板的横截面的变化规律为符合阿基米德螺旋线的横截面，导流隔板的高度从进水喇叭进口延伸至出口。本实用新型专利技术可引导来流按照螺旋式导流隔板设计的螺旋方向流动，改变水流的轴面与切面速度方向，使之更加符合叶轮进口的来流条件，从而减少入流漩涡，降低叶轮进口预旋，提升水泵的抗汽蚀性能。还能对叶轮出口流体起到稳流的作用，改善出口涡流，降低水力损失进而提高水泵工作效率。力损失进而提高水泵工作效率。力损失进而提高水泵工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口


[0001]本技术涉及一种喇叭型泵吸入口，具体涉及一种在喇叭型泵吸入口加入导流隔板，减少入流漩涡，降低叶轮进口预旋，提升水泵的抗汽蚀性能的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口。

技术介绍

[0002]进水喇叭的作用是将吸水池的水通顺地引向泵进口，因水流在进入叶轮进口时不仅具有轴向分速度，还具有切向分速度，易在入口处形成紊流，即叶轮的进口预旋。由此引发的进口冲击损失、振动等会改变水泵的运行特性，导致水泵不在高效区工作，更严重时将破坏水泵的汽蚀性能。所以，改善进口预旋对于提高整泵的安全性、耐久性具有重要意义。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种在喇叭型泵吸入口加入导流隔板，减少入流漩涡，降低叶轮进口预旋，提升水泵的抗汽蚀性能的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，所述增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口包括：
[0005]进水喇叭、导流隔板，导流隔板包括若干块，均匀布置在进水喇叭内；
[0006]导流隔板的横截面的变化规律为符合阿基米德螺旋线的横截面，导流隔板的高度从进水喇叭进口延伸至出口。
[0007]在本技术的具体实施例子中，导流隔板包括三块。
[0008]在本技术的具体实施例子中，导流隔板宽度为进水喇叭出口直径的1/3
‑
1/2。
[0009]在本技术的具体实施例子中，导流隔板的厚度为进水喇叭壁厚的1/3
‑
1/2。
[0010]在本技术的具体实施例子中，导流隔板与进水喇叭为一体铸造件。
[0011]在本技术的具体实施例子中，进水喇叭的入水口直径为出水口的1.5
‑
1.7倍。
[0012]一种喇叭型泵吸入口的设计方法：所述方法包括如下步骤：
[0013]第一步：导流隔板的截面变化规律采用阿基米德螺旋线，按照以下关系式绘型：r＝aθ
[0014]其中：
[0015]r
‑
极半径，(极半径的单位为米)；
[0016]a
‑
螺旋系数，D
L
为进水喇叭进口直径，为包角，单位为
°
；
[0017]θ
‑
螺旋角，单位为
°
；
[0018]第二步：将上述阿基米德螺旋线投影到进水喇叭本体的内侧曲面上；以投影曲线为中心线，向进水喇叭旋转中心线方向拉伸，拉伸长度为进水喇叭出口直径D0的1/3
‑
1/2，
以拉伸曲面为中心面两边对称等距加厚，整个导流隔板厚度取进水喇叭壁厚t的1/3
‑
1/2；
[0019]第三步：将导流隔板的所有棱角倒圆R50，并均匀布置三块，与进水喇叭本体形成一体铸造件。
[0020]本技术的积极进步效果在于：本技术提供的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，可引导来流按照螺旋式导流隔板设计的螺旋方向流动，改变水流的轴面与切面速度方向，使之更加符合叶轮进口的来流条件，从而减少入流漩涡，降低叶轮进口预旋，提升水泵的抗汽蚀性能。还能对叶轮出口流体起到稳流的作用，改善出口涡流，降低水力损失进而提高水泵工作效率。
附图说明
[0021]图1为目前常见的进水喇叭的剖面示意图。
[0022]图2
‑
1为本技术提供的进水喇叭的立体图之一。
[0023]图2
‑
2为本技术提供的进水喇叭的立体图之二。
[0024]图2
‑
3为本技术提供的进水喇叭的剖面示意图。
[0025]图3
‑
1为本技术导流隔板的结构示意图之一。
[0026]图3
‑
2为本技术导流隔板的结构示意图之二。
[0027]图3
‑
3为本技术导流隔板的结构示意图之三。
[0028]图3
‑
4为本技术导流隔板的结构示意图之四。
[0029]图4
‑
1为本技术中导流隔板横截面变化规律的示意图。
[0030]图4
‑
2为本技术中包角φ与比转数n
s
的关系。
[0031]图5为本技术中1号模型叶轮进口速度矢量图。
[0032]图6为本技术中2号模型叶轮进口速度矢量图。
[0033]图7为本技术中1号模型叶轮出口速度矢量图。
[0034]图8为本技术中2号模型叶轮出口速度矢量图。
[0035]图9为本技术的整体结构示意图。
[0036]下面是本技术中标号对应的名称：
[0037]图中：进水喇叭1、导流隔板2、阿基米德螺旋线A、导流隔板左视图中心线B。
具体实施方式
[0038]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0039]图1为目前常见的进水喇叭的剖面示意图。图2
‑
1为本技术提供的进水喇叭的立体图之一，图2
‑
2为本技术提供的进水喇叭的立体图之二，图2
‑
3为本技术提供的进水喇叭的剖面示意图，图9为本技术的整体结构示意图。参考上述图所示：本技术和常见的进水喇叭相比，本技术包括导流隔板2，导流隔板2包括若干块，均匀布置在进水喇叭1内；而且导流隔板2的横截面的变化规律为符合阿基米德螺旋线(图3
‑
3和4
‑
1中的A处为阿基米德螺旋线)的横截面，导流隔板2的高度从进水喇叭进口延伸至出口。
[0040]导流隔板左视图中心线B(图3
‑
2和图3
‑
4)即为阿基米德螺旋线在进水喇叭内侧曲面上的投影曲线。
[0041]在本技术给出的图示中，本技术的导流隔板包括三块；而且可以采用下
述参数：导流隔板宽度为进水喇叭较小端进口直径的1/3
‑
1/2，导流隔板的厚度为进水喇叭壁厚的1/3
‑
1/2，进水喇叭的入水口直径为出水口的1.5
‑
1.7倍。在具体的实施过程中，上面的参数可以根据需要调整。
[0042]本技术中的导流隔板与进水喇叭为一体铸造件。
[0043]本技术中喇叭型泵吸入口可以采用下述的设计方法：该方法包括如下步骤：
[0044]第一步：导流隔板的截面变化规律采用阿基米德螺旋线(图4
‑
1)，按照以下关系式绘型：r＝aθ
[0045]其中：
[0046]r
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，其特征在于：所述增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口包括：进水喇叭、导流隔板，导流隔板包括若干块，均匀布置在进水喇叭内；导流隔板的横截面的变化规律为符合阿基米德螺旋线的横截面，导流隔板的高度从进水喇叭进口延伸至出口。2.根据权利要求1所述的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，其特征在于：导流隔板包括三块。3.根据权利要求1所述的增加导流隔板降低入液口预旋的喇叭型泵吸入口，其特征在于：导流隔板宽度为进水喇叭的出口直...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娟，王凯，陆胜，李玉婷，尤保健，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：