一种防爆型电动开窗机制造技术

本实用新型专利技术涉及电动开窗机技术领域，尤其涉及一种防爆型电动开窗机。其技术方案，包括：壳体，壳体一侧设有安装块，壳体上设有用于防爆的防爆机构，壳体两端均设有用于对壳体进行拆卸的锁紧机构，安装块一端设有用于对安装块进行拆卸的固定机构，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过防爆机构上的反光层便于对照射的阳光进行反射，减少壳体吸收的热量，同时通过散热风机将壳体内部的热空气抽出，提高壳体的散热效果，进一步提高其防爆性能；通过锁紧机构和固定机构便于将壳体和安装块分别的从窗框和窗扇上拆卸，提高其后期拆卸检修的便捷性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型电动开窗机


[0001]本技术涉及电动开窗机
，尤其涉及一种防爆型电动开窗机。

技术介绍

[0002]在一些化工厂工作时会产生大量的可燃爆炸性气体和爆炸性粉尘，为提高工作的安全性，普通的开窗机无法使用，因此需要一种防爆型电动开窗机。
[0003]目前大多数的开窗机都是通过在壳体表面开设散热孔的方式，用于对壳体内部元件工作产生的热量进行散热，已达到防爆性能，但是当壳体受到外界阳光的直射时，壳体容易受热导致内部温度快速上升，仅通过散热孔的方式，无法达到快速散热的目的，导致其防爆性能较低，并且大多数的防爆型电动开窗机，都是通过螺栓固定的方式将其固定安装在窗框和窗扇上，当需要对防爆型电动开窗机进行拆卸检修时，需要将螺栓依次的拧下，才能完成拆卸工作，导致工作效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出的一种防爆型电动开窗机，使其便于提高防爆型电动开窗机的防爆性能，且提高防爆型电动开窗机拆卸检修的便捷性。
[0005]本技术的技术方案：一种防爆型电动开窗机，包括：壳体，所述壳体一侧设有安装块，所述壳体上设有用于防爆的防爆机构，所述壳体两端均设有用于对壳体进行拆卸的锁紧机构，所述安装块一端设有用于对安装块进行拆卸的固定机构。
[0006]优选的，所述防爆机构包括反光层，所述反光层固定连接于壳体外表面，所述壳体内开设有驱动仓，所述驱动仓内底部滑动连接有驱动块，所述驱动块上水平贯穿螺纹连接有螺杆，所述驱动仓内一侧内嵌固定连接有电机，所述螺杆一端与电机输出端固定连接，所述螺杆另一端与驱动仓内侧壁转动连接，所述驱动仓一侧贯穿壳体侧壁开设有驱动口，所述驱动块一端通过转接块转动连接有撑杆，所述撑杆远离驱动块一端贯穿驱动口与安装块一侧通过转接块转动连接。
[0007]优选的，所述驱动仓内位于驱动口相对一侧贯穿壳体侧壁开设有散热风机。
[0008]优选的，所述驱动口内侧壁固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括T形连接块，所述壳体一侧开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动连接有U形插杆，所述U形插杆一端固定连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧另一端与驱动槽内侧壁固定连接，所述T形连接块侧壁位于U形插杆相对位置贯穿开设有两个插孔，所述U形插杆两端分别与两个插孔插接连接，所述驱动槽顶部贯穿壳体顶部，所述U形插杆顶部竖直固定连接有拉杆，所述拉杆顶部贯穿壳体伸向壳体上方。
[0010]优选的，所述固定机构包括凹形连接块，所述安装块两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有L形插杆，所述凹形连接块两侧位于两个L形插杆相对位置均开设有插槽，两个所述L形插杆一端均与对应的插槽插接连接，两个所述L形插杆另一端均贯穿安装
块侧壁伸向安装块一侧，两个所述L形插杆一侧均固定连接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧另一端均与对应的收纳槽内侧壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过防爆机构上的反光层便于对照射的阳光进行反射，减少壳体吸收的热量，同时通过散热风机将壳体内部的热空气抽出，提高壳体的散热效果，进一步提高其防爆性能；通过锁紧机构和固定机构便于将壳体和安装块分别的从窗框和窗扇上拆卸，提高其后期拆卸检修的便捷性，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的俯视剖切结构示意图；
[0013]图2给出本技术一种实施例的T形安装块侧面剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术一种实施例的凹形连接块连接结构示意图；
[0015]图4为本技术一种实施例的T形安装块连接结构示意图。
[0016]附图标记：1、壳体；2、安装块；3、防爆机构；4、锁紧机构；5、固定机构；6、驱动仓；7、螺杆；8、驱动块；9、电机；10、撑杆；11、驱动口；12、反光层；13、散热风机；14、橡胶垫；15、T形连接块；16、驱动槽；17、U形插杆；18、一号压缩弹簧；19、插孔；20、凹形连接块；21、收纳槽；22、二号压缩弹簧；23、L形插杆；24、插槽；25、拉杆。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种防爆型电动开窗机，包括：壳体1，安装块2设于壳体1一侧，壳体1上设有用于防爆的防爆机构3，壳体1两端均设有用于对壳体1进行拆卸的锁紧机构4，安装块2一端设有用于对安装块2进行拆卸的固定机构5。
[0020]防爆机构3包括反光层12，反光层12固定连接于壳体1外表面，驱动仓6开设于壳体1内，驱动块8滑动连接于驱动仓6内底部，螺杆7水平贯穿螺纹连接于驱动块8上，电机9内嵌固定连接于驱动仓6内一侧，螺杆7一端与电机9输出端固定连接，螺杆7另一端与驱动仓6内侧壁转动连接，驱动口11贯穿壳体1侧壁开设于驱动仓6一侧，驱动块8一端通过转接块转动连接有撑杆10，撑杆10远离驱动块8一端贯穿驱动口11与安装块2一侧通过转接块转动连接。
[0021]散热风机13贯穿壳体1侧壁开设于驱动仓6内位于驱动口11相对一侧。
[0022]橡胶垫14固定连接于驱动口11内侧壁。
[0023]基于实施例一的工作原理是：安装防爆型电动开窗机时，首先通过螺栓将壳体1两端的T形连接块15固定安装在窗框上，然后通过螺栓将安装块2上的凹形连接块20固定安装在窗扇上，即可完成防爆型电动开窗机的安装，通过电机9带动螺杆7进行转动，使驱动块8在驱动仓6内水平滑动，即可带动撑杆10将窗扇撑开或关闭，实现自动开关窗操作，当防爆型电动开窗机工作或受到外界阳光直射时，通过散热风机13便于将壳体1内的热空气抽出，使外界的冷空气通过驱动口11进入壳体1，提高壳体1散热效果，同时通过反光层12便于对照射的阳光进行反射，减少壳体1的受热，进一步提高防爆型电动开窗机的防爆性能，通过橡胶垫14的设置，避免撑杆10侧壁与驱动口11内侧壁直接发生摩擦，进一步提高防爆性能。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的一种防爆型电动开窗机，锁紧机构4包括T形连接块15，驱动槽16开设于壳体1一侧，U形插杆17滑动连接于驱动槽16内，一号压缩弹簧18固定连接于U形插杆17一端，一号压缩弹簧18另一端与驱动槽16内侧壁固定连接，T形连接块15侧壁位于U形插杆17相对位置贯穿开设有两个插孔19，U形插杆17两端分别与两个插孔19插接连接，驱动槽16顶部贯穿壳体1顶部，拉杆25竖直固定连接于U形插杆17顶部，拉杆25顶部贯穿壳体1伸向壳体1上方。
[0026]固定机构5包括凹形连接块20，两个收纳槽21均开设于安装块2两侧，L形插杆23滑动连接于收纳槽21内，凹形连接块20两侧位于两个L形插杆23相对位置均开设有插槽24，两个L形插杆23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型电动开窗机，包括：壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧设有安装块(2)，所述壳体(1)上设有用于防爆的防爆机构(3)，所述壳体(1)两端均设有用于对壳体(1)进行拆卸的锁紧机构(4)，所述安装块(2)一端设有用于对安装块(2)进行拆卸的固定机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型电动开窗机，其特征在于，所述防爆机构(3)包括反光层(12)，所述反光层(12)固定连接于壳体(1)外表面，所述壳体(1)内开设有驱动仓(6)，所述驱动仓(6)内底部滑动连接有驱动块(8)，所述驱动块(8)上水平贯穿螺纹连接有螺杆(7)，所述驱动仓(6)内一侧内嵌固定连接有电机(9)，所述螺杆(7)一端与电机(9)输出端固定连接，所述螺杆(7)另一端与驱动仓(6)内侧壁转动连接，所述驱动仓(6)一侧贯穿壳体(1)侧壁开设有驱动口(11)，所述驱动块(8)一端通过转接块转动连接有撑杆(10)，所述撑杆(10)远离驱动块(8)一端贯穿驱动口(11)与安装块(2)一侧通过转接块转动连接。3.根据权利要求2所述的一种防爆型电动开窗机，其特征在于，所述驱动仓(6)内位于驱动口(11)相对一侧贯穿壳体(1)侧壁开设有散热风机(13)。4.根据权利要求2所述的一种防爆型电动开窗机，其特征在于，所述驱动口(11)内侧壁固定连接有橡胶垫(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：上海乔实建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：