一种高可靠的接触件、接触件定位结构及连接器制造技术

一种高可靠的接触件、接触件定位结构及连接器，所述接触件包括细径端用于抵在绝缘体端面以实现轴向定位的变径段，变径段整体用于设置在另一绝缘体的安装孔中，接触件的粗径段外壁设置用于抵在另一绝缘体安装孔内壁以实现轴向定位的定位部。通过变径段及定位部对接触件实现轴向上两个方向的定位，同时，变径段的细径端抵在绝缘体端面，整体位于另一绝缘体安装孔内，使两个绝缘体对接界面处的接触件爬电距离增大。距离增大。距离增大。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠的接触件、接触件定位结构及连接器


[0001]本专利技术属于连接器
，具体涉及一种高可靠的接触件、接触件定位结构及连接器。

技术介绍

[0002]随着技术的不断进步，越来越多的连接器产品更加倾向于小型化、集成化，由于产品小型化、集成化的要求，产品接触件的数量和种类不断增加，接触件规格需求越来越小，间距排布越来越密集，而越小的间距及密集的排布会对产品的电气性能指标带来挑战，越小规格的接触件接触可靠性越难保证。目前常用的连接器结构为，将接触件通过两个绝缘体前后固定的方式进行装配，这种装配方式可简化接触件结构，更便于接触件生产及集成化安装，从而被越来越多的采用。但是现有产品接触件间的电气间隙往往较低，且容易在两绝缘体配合缝隙处积存多余杂物，甚至造成接触件间的导通，这使产品的在使用过程中存在隐患，并对产品的性能产生不良影响。

技术实现思路

[0003]为实现连接器高可靠的小型化、集成化，本专利技术提供一种高可靠的接触件、接触件定位结构及连接器。
[0004]本专利技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种高可靠的接触件，所述接触件包括细径端用于抵在绝缘体端面以实现轴向定位的变径段，变径段整体用于设置在另一绝缘体的安装孔中，接触件的粗径段外壁设置用于抵在另一绝缘体安装孔内壁以实现轴向定位的定位部。通过变径段及定位部对接触件实现轴向上两个方向的定位，同时，变径段的细径端抵在绝缘体端面，整体位于另一绝缘体安装孔内，使两个绝缘体对接界面处的接触件爬电距离增大。
[0005]进一步的，所述接触件端部设置插孔结构，插孔结构包括多个环绕设置并围成插孔结构孔口的弹片。插孔结构的壁体为多个弹片，在插合时可以发生弹性形变，可以实现快捷插接。
[0006]进一步的，所述弹片的径向截面形状为V型。V型结构使每个弹片与对插的插针接触点为两个，增大对插的可靠性。
[0007]一种接触件定位结构，包括相互对接的第一绝缘体、第二绝缘体，第一绝缘体、第二绝缘体上均设置插装同一接触件的安装孔，第一绝缘体的安装孔内设置用于抵接接触件粗径段外壁上定位部的挡止部，接触件的粗径段、变径段位于第一绝缘体的安装孔内，接触件的细径段位于第二绝缘体的安装孔内。绝缘体上定位结构与接触件上定位结构相互配合，实现接触件轴向定位，并且可以在绝缘体对接处实现较大的爬电距离。
[0008]进一步的，所述第一绝缘体、第二绝缘体中的一个设置识别缺口、另一个设置用于在两绝缘体对接时与识别缺口对插的识别凸块。只有当识别凸块插入识别缺口才能使绝缘体成功对插。
[0009]进一步的，所述第一绝缘体、第二绝缘体中的一个设置至少两个且规格互不相同的识别缺口、另一个设置对应规格及数量的识别凸块。识别缺口、识别凸块规格相互对应，只要以正确的方位对插，才能成功插合，避免插合错误。
[0010]进一步的，所述第一绝缘体、第二绝缘体中的一个设置导柱、另一个设置用于在两绝缘体对接时与导柱插合的导柱孔。在插合时，导柱及导柱孔相互引导，实现绝缘体平稳插合。
[0011]进一步的，所述导柱、导柱孔在第一绝缘体、第二绝缘体对插时强装配合。在将绝缘体安装在连接器壳体之前，导柱与导柱孔强装配合，使两个绝缘体预先固定，方便下一步安装在壳体内。
[0012]一种连接器，包括所述的一种接触件定位结构，并且两绝缘体上至少插装两个接触件。接触件之间的爬电距离可以满足要求。
[0013]进一步的，所述第一绝缘体、第二绝缘体安装在连接器的壳体中，第一绝缘体、第二绝缘体的对接界面位于壳体内。避免外界杂物进入绝缘体，进而避免接触件之间发生短路。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：接触件通过变径段及定位部实现轴向上两个方向的定位，同时，变径段的细径端抵在绝缘体端面，整体位于另一绝缘体安装孔内，使两个绝缘体对接界面处的接触件爬电距离增大。
[0015]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为现有技术中的面板连接器的示意图；
[0017]图2a为PCB连接器的侧剖视图；
[0018]图2b为PCB连接器的前视图；
[0019]图2c为PCB连接器的立体图；
[0020]图3a为面板连接器的后视图；
[0021]图3b为图3a的左视图；
[0022]图3c为图3a的前视图；
[0023]图3d为图3b的俯视图；
[0024]图3e为面板连接器的立体图；
[0025]图4a为PCB连接器与面板连接器未插合时的示意图；
[0026]图4b为PCB连接器与面板连接器插合时的示意图；
[0027]图5为面板连接器的分解示意图；
[0028]图6为面板连接器的剖视图；
[0029]图7为面板连接器的另一剖视图；
[0030]图8为面板连接器接触件的示意图；
[0031]图9a为面板连接器第一绝缘体的剖视图；
[0032]图9b为面板连接器第一绝缘体的立体图；
[0033]图10a为面板连接器第二绝缘体的剖视图；
[0034]图10b为面板连接器第二绝缘体的立体图；
[0035]图11a为面板连接器接触件的另一示意图；
[0036]图11b为面板连接器用于制作接触件的料带的示意图；
[0037]图11c为面板连接器接触件的插孔结构示意图；
[0038]图11d为面板连接器中接触件与插针插合时的示意图；
[0039]图11e为现有技术插孔结构的示意图。
[0040]【附图标记】
[0041]1‑
PCB连接器，101
‑
异形孔，102
‑
凹槽，103
‑
插孔，2
‑
PCB板，3
‑
方盘壳体，301
‑
方盘凸块，302
‑
收口结构，4
‑
插接胶圈，5
‑
面板胶圈，6
‑
第一绝缘体，601
‑
定位台阶，602
‑
第一安装孔，603
‑
识别缺口，604
‑
导柱，7
‑
接触件，701
‑
插孔结构，702
‑
定位凸块，703
‑
变径段，8
‑
第二绝缘体，801
‑
导向凸块，802
‑
凸筋，803
‑
识别凸块，804
‑
第二安装孔，805
‑
导柱孔，9
‑
安装面板，10
‑
料带，1001
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠的接触件，其特征在于：所述接触件(7)包括细径端用于抵在绝缘体端面以实现轴向定位的变径段(703)，变径段整体用于设置在另一绝缘体的安装孔中，接触件的粗径段外壁设置用于抵在另一绝缘体安装孔内壁以实现轴向定位的定位部。2.根据权利要求1所述的一种高可靠的接触件，其特征在于：所述接触件端部设置插孔结构(701)，插孔结构包括多个环绕设置并围成插孔结构孔口的弹片。3.根据权利要求2所述的一种高可靠的接触件，其特征在于：所述弹片的径向截面形状为V型。4.一种接触件定位结构，其特征在于：包括相互对接的第一绝缘体(6)、第二绝缘体(8)，第一绝缘体、第二绝缘体上均设置插装同一接触件的安装孔，第一绝缘体的安装孔内设置用于抵接接触件粗径段外壁上定位部的挡止部，接触件的粗径段、变径段位于第一绝缘体的安装孔内，接触件的细径段位于第二绝缘体的安装孔内。5.根据权利要求4所述的一种接触件定位结构，其特征在于：所述第一绝缘体、第二绝缘体中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：段永强，户晓磊，杨国刚，武冰洋，林杨，
申请(专利权)人：中航光电上海有限公司，
类型：发明
国别省市：