本实用新型专利技术涉及一种出风口自动开关装置，是针对解决现有空气炸锅和空炸烤箱等同类小家电产品缺少热出风口设计，及热出风口或冷出风口处缺少自动开关装置设置的技术问题而设计。该装置包括出风口盖、转轴、联轴器和同步电机；其要点是所述机头的隔热层内第一隔热层与第二隔热层之间构成的风道，所述风道一侧设有机体内腔向外连通的出风口，所述出风口处孔口设有密封圈，所述密封圈固定于出风口或出风口盖，所述出风口处一侧边沿的隔热层设有轴孔，出风口盖的一侧边沿通过转轴固定设置于隔热层的轴孔，转轴的一端伸出所述轴孔，并通过联轴器与同步电机的输出轴连接，转轴与出风口盖连为一体，并通过同步电机带动出风口盖转动打开和关闭。开和关闭。开和关闭。
【技术实现步骤摘要】
一种出风口自动开关装置
[0001]本技术涉及小家电产品的排风网，是一种出风口自动开关装置。
技术介绍
[0002]空气炸锅是一种利用高速空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80%油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。电烤箱是一种利用密封式腔室内电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电器，分为家用电器和工业烤箱， 家用烤箱一般用来加工面食、糕点、烤鸡、烤鸭等，一般在50
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250℃范围内调节，根据烘烤食品选择不同的温度。现有一些电烤箱利用空气炸锅的工作原理制作，或称为空炸烤箱，此类空气炸锅和空气烤箱等小家电产品一般在机体一侧设有排风网。如中国专利文献中披露的申请号202220856439.4，授权公告日2022.08.05，技术名称“空气炸锅电机罩组件和烹饪器具”；上述产品和同类产品大多都有一个出风口，但出风口都是采用敞开式的，这种敞开式的出风口会造成大量的热能损失，不能充分的利用热能。
技术实现思路
[0003]为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种出风口自动开关装置，使其解决现有空气炸锅和空炸烤箱等同类小家电产品缺少热出风口设计，及热出风口或冷出风口处缺少自动开关装置设置的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种出风口自动开关装置，该装置设置于机体顶部机头一侧的出风口处孔口，该装置包括出风口盖、转轴、联轴器和同步电机；其结构设计要点是所述机头的隔热层内第一隔热层与第二隔热层之间构成的风道，所述风道一侧设有机体内腔向外连通的出风口，所述出风口处孔口设有密封圈，所述密封圈固定于出风口或出风口盖，所述出风口处一侧边沿的隔热层设有轴孔，出风口盖的一侧边沿通过转轴固定设置于隔热层的轴孔，转轴的一端伸出所述轴孔，并通过联轴器与同步电机的输出轴连接，转轴与出风口盖连为一体，并通过同步电机带动出风口盖转动打开和关闭。从而当需要机体内腔的出风口关闭时，通过同步电机关闭出风口盖，防止热量散失；当需要机体内腔的出风口打开时，通过同步电机打开出风口盖，提高内腔散热。
[0005]所述隔热层内设有隔板，所述轴孔设置于所述出风口处隔热层内隔板。上述隔板便于出风口盖的安装，或者便于以下隔热层内冷风叶的设置，以及便于以下风道上方隔热层内的腔室进一步分隔。
[0006]所述出风口盖的一侧边沿两端对称设有出风口盖左折筋和出风口盖右折筋，所述出风口盖左折筋对应的隔板设有隔板左挡筋，所述出风口盖右折筋对应的隔板设有隔板右挡筋和隔板中挡筋，联轴器两端的左筋和右筋，及隔板的隔板左挡筋、隔板中挡筋和隔板右挡筋，出风口盖的出风口盖左折筋和出风口盖右折筋分别设有扁位孔，所述扁位孔对应的转轴外径及同步电机的输出轴分别设有扁位面，转轴依次穿过隔板右挡筋、隔板中挡筋、出
风口盖右折筋、出风口盖左折筋、隔板左挡筋，转轴与出风口盖，及联轴器，同步电机的输出轴分别通过对应的扁位孔和扁位面连为一体，隔板的轴孔处转轴两侧外径卡槽分别设有卡簧，转轴通过卡簧固定于隔板。上述为出风口盖的具体结构实施例。
[0007]所述隔热层内第一隔热层和第二隔热层分别向上对应凸起设有凹槽，第二隔热层的凹槽内设有热风叶和发热元件，热风叶与同时伸入第二隔热层内的罩极电机处电机轴连接。上述为应用于空气炸锅和空炸烤箱的具体实施例。
[0008]所述隔板设置于隔热层内风道的顶部内槽口，隔热层的顶部内槽设有冷风叶，冷风叶与伸入隔热层内罩极电机处电机轴连接。上述在应用于空气炸锅和空炸烤箱内进一步提高其散热的具体实施例。
[0009]所述同步电机通过电机支架固定设置于隔热层。上述同步电机亦可直接安装于隔热层。
[0010]本技术结构设计合理，生产装配方便，生产成本低，应用范围广；其主要作为空气炸锅和空炸烤箱等同类小家电产品的出风口自动开关装置使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
[0011]图1是本技术的实施例机头内部结构示意图。
[0012]图2是图1的立体结构示意图，图中A部作了框定。
[0013]图3是图2的A部放大图。
[0014]图4是图2的A部部分爆炸结构示意图。
[0015]图5是图2的底部结构示意图。
[0016]图6是图5的隔板处部分结构示意图，图中省略了隔热层及其对应部件。
[0017]图7是图6的爆炸结构示意图。
[0018]附图序号及名称：1、罩极电机，2、隔热层，3、冷风叶，4、第一隔热层，5、第二隔热层，6、热风叶，7、发热元件，8、风道，9、密封圈，10、出风口盖，101、出风口盖左折筋，102、出风口盖右折筋，11、转轴，12、隔板，121、隔板左挡筋，122、隔板中挡筋，123、隔板右挡筋，13、联轴器，14、电机支架，15、同步电机，16、卡簧。
实施方式
[0019]现结合附图，对本技术结构和使用作进一步描述。如图1
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图7所示，该装置设置于机体顶部机头一侧的出风口处孔口，该装置包括出风口盖10、转轴11、联轴器13、电机支架14和同步电机15；机头的隔热层2内第一隔热层4与第二隔热层5之间构成的风道8，所述风道一侧设有机体内腔向外连通的出风口，所述出风口处孔口设有密封圈9，所述密封圈固定于出风口，所述出风口处一侧边沿的隔热层设有轴孔，出风口盖的一侧边沿通过转轴固定设置于隔热层的轴孔，转轴的一端伸出所述轴孔，并通过联轴器与同步电机的输出轴连接，转轴与出风口盖连为一体，并通过同步电机带动出风口盖转动打开和关闭，同步电机通过电机支架固定设置于隔热层。隔热层内第一隔热层和第二隔热层分别向上对应凸起设有凹槽，第二隔热层的凹槽内设有热风叶6和发热元件7；隔热层内风道上方设有顶部内槽，隔板12设置于隔热层内风道的顶部内槽口，隔热层的顶部内槽设有冷风叶3，冷风叶与伸入
隔热层内罩极电机1处电机轴连接同时，热风叶与伸入第二隔热层内的罩极电机处电机轴连接。
[0020]上述轴孔设置于所述出风口处隔热层内隔板，出风口盖的一侧边沿两端对称设有出风口盖左折筋101和出风口盖右折筋102，所述出风口盖左折筋对应的隔板设有隔板左挡筋121，所述出风口盖右折筋对应的隔板设有隔板右挡筋123和隔板中挡筋122，联轴器两端的左筋和右筋，及隔板的隔板左挡筋、隔板中挡筋和隔板右挡筋，出风口盖的出风口盖左折筋和出风口盖右折筋分别设有扁位孔，所述扁位孔对应的转轴外径及同步电机的输出轴分别设有扁位面，转轴依次穿过隔板右挡筋、隔板中挡筋、出风口盖右折筋、出风口盖左折筋、隔板左挡筋，转轴与出风口盖，及联轴器，同步电机的输出轴分别通过对应的扁位孔和扁位面连为一体，隔板的轴孔处转轴两侧外径卡槽分别设有卡簧16，转轴通过卡簧固定于隔板。
[0021]上述的结构功能实现方式具体如下：当需要开启或关闭出风口盖10时，步进电机15启动，并带动联轴器13转动，联轴器13带动转轴11也一同转动，转轴11带动出风口盖10同步转动。该结构一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出风口自动开关装置，该装置设置于机体顶部机头一侧的出风口处孔口，该装置包括出风口盖（10）、转轴（11）、联轴器（13）和同步电机（15）；其特征在于所述机头的隔热层（2）内第一隔热层（4）与第二隔热层（5）之间构成的风道（8），所述风道一侧设有机体内腔向外连通的出风口，所述出风口处孔口设有密封圈（9），所述密封圈固定于出风口或出风口盖（10），所述出风口处一侧边沿的隔热层设有轴孔，出风口盖的一侧边沿通过转轴（11）固定设置于隔热层的轴孔，转轴的一端伸出所述轴孔，并通过联轴器（13）与同步电机（15）的输出轴连接，转轴与出风口盖连为一体，并通过同步电机带动出风口盖转动打开和关闭。2.根据权利要求1所述的出风口自动开关装置，其特征在于所述隔热层（2）内设有隔板（12），所述轴孔设置于所述出风口处隔热层内隔板。3.根据权利要求2所述的出风口自动开关装置，其特征在于所述出风口盖（10）的一侧边沿两端对称设有出风口盖左折筋（101）和出风口盖右折筋（102），所述出风口盖左折筋对应的隔板（12）设有隔板左挡筋（121），所述出风口盖右折筋对应的隔板设有隔板右挡筋（123）和隔板中挡筋（122），...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻继望，邓立峰，楼洪献，
申请(专利权)人：浙江比依电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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