一种加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工模具，属于模具领域，包括模具箱，模具箱的内部滑动设置有顶板，模具箱的下端固定设置有支撑架，支撑架的上端固定设置有下伸缩杆，模具箱的上端滑动卡接有箱盖，箱盖的下端固定设置有多个限位块，模具箱的上端设置有多个限位槽，箱盖的左侧固定设置有浇筑管，箱盖的下端固定设置有成型盖，箱盖的上端固定设置有加固块，箱盖的上端固定设置有上伸缩杆，通过在模具箱的上端固定设置上伸缩杆，上伸缩杆带动箱盖进行自动上下升降，从而方便使得箱盖与成型盖自动脱离开模具箱的内部，避免手动移动带来的麻烦，而且通过下伸缩杆带动顶板自动上下移动，方便顶出模具箱内部成型后的器皿，避免手动取出带来的麻烦。烦。烦。

【技术实现步骤摘要】
一种加工模具


[0001]本技术涉及模领域，更具体地说，涉及一种加工模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]目前一些模具的模具盖是通过人工移动搬运到模具上的，非常的不方便，而且浪费人力大，同时模具在成型后不易取出模具成型槽，取出中容易损坏成型器皿，给取件工作带来很多不便。
[0004]例如，公告号CN108638456A公开的一种加工模具，包括上模、下模、面针板、以及将待加工产品顶出的顶杆，设置在所述面针板远离所述下模一侧的二次顶出板，所述面针板的底部设置有面针底板，所述二次顶出板的底部设置有二次顶出底板，所述顶杆包括穿过所述面针板抵接在所述面针底板上的第一顶杆和穿过所述二次顶出板抵接在所述二次顶出底板上的第二顶杆，所述第二顶杆位于待加工产品需要进行平面矫正的下翘变形处，在所述顶杆顶出前，所述二次顶出板与所述面针底板之间具有调节间隙。由于下翘变形处与不变形处分时段顶出，从而给予产品一个与变形趋势相反的力，有效矫正产品平整度不良。这种方法结构简单，运行稳定，效果好，并且人工成本低，可以稳定量产。
[0005]由上述公开方案可知，模具盖需要设置升降装置，通过升降装置带动模具盖自动升降移动，从而避免了手动移动带来的麻烦，而且通过自动顶出装置顶出成型后的器皿，避免手动移出带来的麻烦。

技术实现思路
r/>[0006]本技术的目的在于提供一种加工模具，以解决模具盖的移动与成型件的移动的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工模具，包括模具箱，所述模具箱的内部滑动设置有顶板，所述模具箱的下端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有下伸缩杆，所述模具箱的上端滑动卡接有箱盖，所述箱盖的下端固定设置有多个限位块，所述模具箱的上端设置有多个限位槽，所述箱盖的左侧固定设置有浇筑管，所述箱盖的下端固定设置有成型盖，所述箱盖的上端固定设置有加固块，所述箱盖的上端固定设置有上伸缩杆，所述支撑架的上端固定设置有多个顶杆，所述顶杆的上端固定设置有横梁，所述横梁的左侧设置有通孔，通过在模具箱的上端固定设置上伸缩杆，上伸缩杆带动箱盖进行自动上下升降，从而方便使得箱盖与成型盖自动脱离开模具箱的内部，避免手动移动带来的麻烦，而且通过下伸缩杆带动顶板自动上下移动，方便顶出模具箱内部成型后的器皿，避免手动取出带来的麻烦。
[0008]优选的，所述下伸缩杆的上端固定设置于顶板的下端，所述限位块与限位槽滑动
卡接，通过限位块与限位槽滑动卡接，对模具箱与箱盖的卡接进行限位，加大卡接限位稳固性。
[0009]优选的，所述成型盖滑动卡接于模具箱的内部，所述成型盖设置于顶板的上端，通过成型盖滑动卡接于模具箱的内部，方便成型件的成型。
[0010]优选的，所述加固块与上伸缩杆的下端固定连接，所述上伸缩杆固定设置于横梁的上端，通过加固块的设置，加大上伸缩杆与箱盖连接处的安装稳固性。
[0011]优选的，所述浇筑管滑动插接于通孔的内部，所述通孔的内径大于浇筑管的内径，通过浇筑管滑动插接于通孔的内部，避免箱盖在上升后与横梁发生碰撞。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在模具箱的上端固定设置上伸缩杆，上伸缩杆带动箱盖进行自动上下升降，从而方便使得箱盖与成型盖自动脱离开模具箱的内部，避免手动移动带来的麻烦。
[0014]本技术通过下伸缩杆带动顶板自动上下移动，方便顶出模具箱内部成型后的器皿，避免手动取出带来的麻烦。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图2为本技术的模具箱的俯视图；
[0017]图3为本技术的箱盖的仰视图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1模具箱、2顶板、3支撑架、4下伸缩杆、5箱盖、6限位块、7限位槽、8浇筑管、9成型盖、10加固块、11上伸缩杆、12顶杆、13横梁、14通孔。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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3，图示中的一种加工模具，包括模具箱1，模具箱1的内部滑动设置有顶板2，模具箱1的下端固定设置有支撑架3，支撑架3的上端固定设置有下伸缩杆4，模具箱1的上端滑动卡接有箱盖5，箱盖5的下端固定设置有多个限位块6，模具箱1的上端设置有多个限位槽7，箱盖5的左侧固定设置有浇筑管8，箱盖5的下端固定设置有成型盖9，箱盖5的上端固定设置有加固块10，箱盖5的上端固定设置有上伸缩杆11，支撑架3的上端固定设置有多个顶杆12，顶杆12的上端固定设置有横梁13，横梁13的左侧设置有通孔14，下伸缩杆4与上伸缩杆11型号为YNT
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03，下伸缩杆4与上伸缩杆11的插头与外接电源插接，属于现有技术。
[0022]为了方便安装，下伸缩杆4的上端固定设置于顶板2的下端，限位块6与限位槽7滑动卡接，成型盖9滑动卡接于模具箱1的内部，成型盖9设置于顶板2的上端。
[0023]本实施方案中，通过在模具箱1的上端固定设置上伸缩杆11，上伸缩杆11带动箱盖
5进行自动上下升降，从而方便使得箱盖5与成型盖9自动脱离开模具箱1的内部，避免手动移动带来的麻烦。
[0024]实施例2：请参阅图1
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3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种加工模具，包括模具箱1，模具箱1的内部滑动设置有顶板2，模具箱1的下端固定设置有支撑架3，支撑架3的上端固定设置有下伸缩杆4，模具箱1的上端滑动卡接有箱盖5，箱盖5的下端固定设置有多个限位块6，模具箱1的上端设置有多个限位槽7，箱盖5的左侧固定设置有浇筑管8，箱盖5的下端固定设置有成型盖9，箱盖5的上端固定设置有加固块10，箱盖5的上端固定设置有上伸缩杆11，支撑架3的上端固定设置有多个顶杆12，顶杆12的上端固定设置有横梁13，横梁13的左侧设置有通孔14。
[0025]为了方便打碎防止堵塞，加固块10与上伸缩杆11的下端固定连接，上伸缩杆11固定设置于横梁13的上端，浇筑管8滑动插接于通孔14的内部，通孔14的内径大于浇筑管8的内径。
[0026]本实施方案中，通过下伸缩杆4带动顶板2自动上下移动，方便顶出模具箱1内部成型后的器皿，避免手动取出带来的麻烦。
[0027]通过启动上伸缩杆11即可使得箱盖5下降卡接于模具箱1的上端，同时限位块6与限位槽7滑动卡接，然后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工模具，包括模具箱（1），其特征在于：所述模具箱（1）的内部滑动设置有顶板（2），所述模具箱（1）的下端固定设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的上端固定设置有下伸缩杆（4），所述模具箱（1）的上端滑动卡接有箱盖（5），所述箱盖（5）的下端固定设置有多个限位块（6），所述模具箱（1）的上端设置有多个限位槽（7），所述箱盖（5）的左侧固定设置有浇筑管（8），所述箱盖（5）的下端固定设置有成型盖（9），所述箱盖（5）的上端固定设置有加固块（10），所述箱盖（5）的上端固定设置有上伸缩杆（11），所述支撑架（3）的上端固定设置有多个顶杆（12），所述顶杆（12）的上端固定设置有横梁（13），所述横梁（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光锋，杨洋，潘胜杰，潘恩赫，
申请(专利权)人：瑞安市广发磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：