一种纤维拉直传导结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维拉直传导结构，涉及再生涤纶仿真丝面料加工领域，包括工作台和拉直组件，所述工作台上端的前后侧安装有侧板，用于再生涤纶仿真丝纤维拉直的所述拉直组件设置于侧板的内部，且拉直组件设置有两组，所述拉直组件包括侧穿孔、下陷槽、喷汽转杆和软板，所述侧穿孔内部的底端开设有下陷槽，且侧穿孔的内侧安装有喷汽转杆，所述侧穿孔内壁的顶端安装有软板，所述工作台的前后侧安装有安装架。该一种纤维拉直传导结构通过两组传送轴对涤纶纤维起到传导的作用，分槽环用于纤维长丝的分丝，拉直组件通过热蒸汽使得纤维长丝软化并在传导过程拉直，干燥组件通过抽风带动空气流动对纤维长丝起到干燥作用。空气流动对纤维长丝起到干燥作用。空气流动对纤维长丝起到干燥作用。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维拉直传导结构


[0001]本技术涉及再生涤纶仿真丝面料加工领域，具体为一种纤维拉直传导结构。

技术介绍

[0002]再生涤纶仿真丝面料是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理，其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果。仿真丝是涤纶纤维长丝经过碱减量处理，使纤维更细更柔，达到真丝的效果，经过整理，纤维与纤维之间摩擦也可以发出丝鸣的声音，仿真丝面料在加工时，需对涤纶纤维长丝进行拉直处理，以便更好的加工。
[0003]但是纤维受力拉扯变直时存在断裂的情况发生，导致面料加工不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种纤维拉直传导结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纤维拉直传导结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维拉直传导结构，包括工作台和拉直组件，所述工作台上端的前后侧安装有侧板，用于再生涤纶仿真丝纤维拉直的所述拉直组件设置于侧板的内部，且拉直组件设置有两组，所述拉直组件包括侧穿孔、下陷槽、喷汽转杆和软板，所述侧穿孔内部的底端开设有下陷槽，且侧穿孔的内侧安装有喷汽转杆，所述侧穿孔内壁的顶端安装有软板。
[0007]进一步的，所述工作台的前后侧安装有安装架，且安装架的内侧安装有衔接块。
[0008]进一步的，所述衔接块的内侧安装有传送轴，且传送轴设置有两根。
[0009]进一步的，所述传送轴的表面安装有分槽环，且分槽环的内侧穿设有涤纶丝。
[0010]进一步的，所述工作台上表面的侧边安装有检查灯，且检查灯数量有两个。
[0011]进一步的，所述工作台上表面的中部开设有辅助孔，且辅助孔和工作台为一体化结构。
[0012]进一步的，所述辅助孔的下端设置有用于纤维干燥的干燥组件，且辅助孔和干燥组件宽度一致。
[0013]进一步的，所述干燥组件包括吸尘盒和尘袋，且吸尘盒的内部安装有尘袋。
[0014]本技术提供了一种纤维拉直传导结构，具备以下有益效果：该一种纤维拉直传导结构，通过两组传送轴对涤纶纤维起到传导的作用，分槽环用于纤维长丝的分丝，拉直组件通过热蒸汽使得纤维长丝软化并在传导过程拉直，干燥组件通过抽风带动空气流动对纤维长丝起到干燥作用。
[0015]1、本技术通过安装架和衔接块用于传送轴的转动安装，使得纤维长丝可在传送轴外部经过传导，分槽环用于纤维长丝的分丝，避免涤纶丝其在拉直传导过程中打结。
[0016]2、本技术通过喷汽转杆在侧穿孔内部对涤纶丝进一步起到传送作用，同时喷
汽转杆通过表面的小孔喷出热蒸汽，对涤纶丝起到软化并在传导时拉直的作用，避免断裂，软板对涤纶丝抚平的作用，下陷槽起到水蒸气收集的作用。
[0017]3、本技术通过检查灯对涤纶丝起到照明检验的作用吸尘盒外接吸尘器后其内部可产生吸力，吸力带动空气流动促进涤纶丝的干燥，同时尘袋对灰尘等起到收集的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术一种纤维拉直传导结构的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种纤维拉直传导结构的拉直组件立体结构示意图；
[0020]图3为本技术一种纤维拉直传导结构的干燥组件主视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、侧板；3、安装架；4、衔接块；5、传送轴；6、分槽环；7、涤纶丝；8、检查灯；9、拉直组件；901、侧穿孔；902、下陷槽；903、喷汽转杆；904、软板；10、辅助孔；11、干燥组件；1101、吸尘盒；1102、尘袋。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1所示，一种纤维拉直传导结构，包括工作台1和拉直组件9，工作台1上端的前后侧安装有侧板2，工作台1的前后侧安装有安装架3，安装架3和衔接块4用于传送轴5的转动安装，使得纤维长丝可在传送轴5外部经过传导，且安装架3的内侧安装有衔接块4，衔接块4的内侧安装有传送轴5，且传送轴5设置有两根，传送轴5的表面安装有分槽环6，分槽环6用于纤维长丝的分丝，避免涤纶丝7其在拉直传导过程中打结，且分槽环6的内侧穿设有涤纶丝7，工作台1上表面的侧边安装有检查灯8，且检查灯8数量有两个，检查灯8对涤纶丝7起到照明检验的作用。
[0024]如图2所示，用于再生涤纶仿真丝纤维拉直的拉直组件9设置于侧板2的内部，且拉直组件9设置有两组，拉直组件9包括侧穿孔901、下陷槽902、喷汽转杆903和软板904，侧穿孔901内部的底端开设有下陷槽902，下陷槽902起到水蒸气收集的作用，且侧穿孔901的内侧安装有喷汽转杆903，喷汽转杆903在侧穿孔901内部对涤纶丝7进一步起到传送作用，同时喷汽转杆903通过表面的小孔喷出热蒸汽，对涤纶丝7起到软化并在传导时拉直的作用，避免断裂，侧穿孔901内壁的顶端安装有软板904，软板904对涤纶丝7抚平的作用。
[0025]如图3所示，工作台1上表面的中部开设有辅助孔10，且辅助孔10和工作台1为一体化结构，辅助孔10的下端设置有用于纤维干燥的干燥组件11，且辅助孔10和干燥组件11宽度一致，吸尘盒1101外接吸尘器后其内部可产生吸力，吸力带动空气流动促进涤纶丝7的干燥，干燥组件11包括吸尘盒1101和尘袋1102，且吸尘盒1101的内部安装有尘袋1102，同时尘袋1102对灰尘等起到收集的作用。
[0026]综上，该纤维拉直传导结构，首先根据图1
‑
图3中所示的结构，将涤纶丝7从一侧的传送轴5绕过并从侧板2穿过至工作台1上，再从另一侧侧板2传送绕至另一侧的传送轴5上，通过滚轴带动涤纶丝7传动，分槽环6将多根涤纶丝7的分丝，避免涤纶丝7其在拉直传导过程中打结，在涤纶丝7传导过程中，喷汽转杆903在侧板2内部的侧穿孔901中对涤纶丝7进一
步起到传送作用，同时喷汽转杆903通过表面的小孔喷出热蒸汽，对涤纶丝7起到软化并在传导时拉直的作用(进丝端一侧的喷汽转杆903开启)，软板904对涤纶丝7抚平的作用，下陷槽902起到水蒸气收集，涤纶丝7经过检查灯8进行照明检验的作用，预先将吸尘盒1101外接吸尘器，其内部可产生吸力带动空气流动促进涤纶丝7的干燥，同时尘袋1102对灰尘等起到收集的作用。
[0027]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维拉直传导结构，包括工作台(1)和拉直组件(9)，其特征在于，所述工作台(1)上端的前后侧安装有侧板(2)，用于再生涤纶仿真丝纤维拉直的所述拉直组件(9)设置于侧板(2)的内部，且拉直组件(9)设置有两组，所述拉直组件(9)包括侧穿孔(901)、下陷槽(902)、喷汽转杆(903)和软板(904)，所述侧穿孔(901)内部的底端开设有下陷槽(902)，且侧穿孔(901)的内侧安装有喷汽转杆(903)，所述侧穿孔(901)内壁的顶端安装有软板(904)。2.根据权利要求1所述的一种纤维拉直传导结构，其特征在于，所述工作台(1)的前后侧安装有安装架(3)，且安装架(3)的内侧安装有衔接块(4)。3.根据权利要求2所述的一种纤维拉直传导结构，其特征在于，所述衔接块(4)的内侧安装有传送轴(5)，且传送轴(5)设置有两根。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌迪，
申请(专利权)人：台州市凯达利塑纺有限公司，
类型：新型
国别省市：