涤纶变形丝机的加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了涤纶变形丝机的加热器，包括主体，所述主体的外部一侧开设有入丝槽口；加热机构，其设置于所述主体的内部中端；隔热层，其设置于所述主体的内壁四周；预热机构，其设置于所述加热机构的外侧处；所述预热机构包括：水箱，其设置于所述主体的内部处；吸水棉，其设置于所述水箱的内部顶部。该涤纶变形丝机的加热器，利用底端的加热层，来使水箱升温，逐渐产生蒸汽，随着蒸汽的上升，会逐渐接触加热机构，使整个加热器进行升温预热，而蒸汽上移顶端时，会液化被吸水棉所吸收，来保证内部压强的稳定，利用水蒸气对加热器的外部结构进行预加热，来使加热器内部温度进行上升，减少温度梯度的跨度幅度，来保证加热的均匀性。来保证加热的均匀性。来保证加热的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
涤纶变形丝机的加热器


[0001]本技术涉及涤纶生产
，具体为涤纶变形丝机的加热器。

技术介绍

[0002]现今涤纶具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，涤纶在进行生产时，通过变形丝机来对涤纶进行拉伸，利用热量使涤纶发生变形，然后凝固成型，完成整个涤纶的整个生产。
[0003]市场上的涤纶变形丝机的加热器技术主要依靠简单加热，来使涤纶软化发生形变，但直接对涤纶进行加热时，会导致加热器上下层受热不均匀，而导致涤纶受热不均匀的情况产生，甚至涤纶在拉伸时，会出现断裂情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供涤纶变形丝机的加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的涤纶变形丝机的加热器技术主要依靠简单加热，来使涤纶软化发生形变，但直接对涤纶进行加热时，会导致加热器上下层受热不均匀，而导致涤纶受热不均匀的情况产生，甚至涤纶在拉伸时，会出现断裂情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涤纶变形丝机的加热器，包括：
[0006]主体，所述主体的外部一侧开设有入丝槽口；
[0007]加热机构，其设置于所述主体的内部中端；
[0008]隔热层，其设置于所述主体的内壁四周；
[0009]预热机构，其设置于所述加热机构的外侧处；
[0010]所述预热机构包括：
[0011]水箱，其设置于所述主体的内部处；
[0012]吸水棉，其设置于所述水箱的内部顶部；
[0013]加热层，其设置于所述水箱的内部底端。
[0014]优选的，所述主体包括：
[0015]筒体，其设置于所述主体的外部四周；
[0016]连接板，其设置于所述筒体的外部一侧；
[0017]输水端口，其设置于所述筒体的外部一侧。
[0018]优选的，所述筒体和连接板构成固定结构，且筒体和隔热层构成包裹结构。
[0019]优选的，所述加热机构包括：
[0020]硬质塑胶层，其设置于所述主体的内部中端；
[0021]防护镀层，其设置于所述硬质塑胶层的内壁四周；
[0022]加热丝，其设置于所述硬质塑胶层的外部四周。
[0023]优选的，所述硬质塑胶层和加热丝构成包裹结构，且硬质塑胶层和加热丝呈同心圆状分布。
[0024]优选的，所述入丝槽口和防护镀层相互连通，且防护镀层和硬质塑胶层构成固定结构。
[0025]优选的，所述水箱和主体构成包裹结构，且水箱和加热层构成固定结构。
[0026]优选的，所述吸水棉呈弧形状分布，且吸水棉和主体构成可拆卸结构。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涤纶变形丝机的加热器，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，利用水蒸气对加热器的外部结构进行预加热，来使加热器内部温度进行上升，减少温度梯度的跨度幅度，来保证加热的均匀性。
[0028]1.本技术，筒体和连接板相螺纹连接，可以通过外侧的连接板，可以便于将整个加热器和涤纶变形丝机进行相连，使涤纶穿过入丝槽口，进入到防护镀层内壁处，硬质塑胶层受到四周均匀的加热丝的加热升温，来使硬质塑胶层升温，从四周来对内侧的涤纶进行加热，使涤纶受热均匀逐渐软化，便于变形丝机进行拉丝作业。
[0029]2.本技术，利用底端的加热层，来使水箱升温，逐渐产生蒸汽，随着蒸汽的上升，会逐渐接触加热机构，使整个加热器进行升温预热，而蒸汽上移顶端时，会液化被吸水棉所吸收，来保证内部压强的稳定。
附图说明
[0030]图1为本技术立体结构示意图；
[0031]图2为本技术内部结构示意图；
[0032]图3为本技术侧面结构示意图。
[0033]图中：1、主体；101、筒体；102、连接板；103、输水端口；2、加热机构；201、硬质塑胶层；202、防护镀层；203、加热丝；3、入丝槽口；4、隔热层；5、预热层；501、水箱；502、吸水棉；503、加热层。
具体实施方式
[0034]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：涤纶变形丝机的加热器，包括：主体1，主体1的外部一侧开设有入丝槽口3；隔热层4，其设置于主体1的内壁四周；主体1包括：筒体101，其设置于主体1的外部四周；连接板102，其设置于筒体101的外部一侧；输水端口103，其设置于筒体101的外部一侧。筒体101和连接板102构成固定结构，且筒体101和隔热层4构成包裹结构，筒体101和连接板102相螺纹连接，可以通过外侧的连接板102，可以便于将整个加热器和涤纶变形丝机进行相连，加热机构2，其设置于主体1的内部中端；加热机构2包括：硬质塑胶层201，其设置于主体1的内部中端；防护镀层202，其设置于硬质塑胶层201的内壁四周；加热丝203，其设置于硬质塑胶层201的外部四周。硬质塑胶层201和加热丝203构成包裹结构，且硬质塑胶层201和加热丝203呈同心圆状分布。入丝槽口3和防护镀层202相互连通，且防护镀层202和硬质塑胶层201构成固定结构，使涤纶穿过入丝槽口3，进入到防护镀层202内壁处，硬质塑胶层201受到四周均匀的加热丝203的加热升温，来使硬质塑胶层201升温，从四周来对内侧的涤纶进行加热，使涤纶受热均匀逐渐软化，便于变形丝机进行拉丝作业。
[0035]如图3所示，本技术提供一种技术方案：涤纶变形丝机的加热器，预热机构5，其设置于加热机构2的外侧处；预热机构5包括：水箱501，其设置于主体1的内部处；吸水棉
502，其设置于水箱501的内部顶部；加热层503，其设置于水箱501的内部底端。水箱501和主体1构成包裹结构，且水箱501和加热层503构成固定结构。吸水棉502呈弧形状分布，且吸水棉502和主体1构成可拆卸结构，利用底端的加热层503，来使水箱501升温，逐渐产生蒸汽，随着蒸汽的上升，会逐渐接触加热机构2，使整个加热器进行升温预热，而蒸汽上移顶端时，会液化被吸水棉502所吸收，来保证内部压强的稳定。
[0036]综上，该涤纶变形丝机的加热器，使用时，首先加热器使用时，利用连接板102来涤纶变形丝机进行固定连接，然后通过输水端口103向水箱501内进行传输，然后利用加热层503，来使水箱501升温，逐渐产生蒸汽，随着蒸汽的上升，会逐渐接触加热机构2，使整个加热器进行升温预热，预热完成后，蒸汽上移顶端时，会液化被吸水棉502所吸收，来保证内部压强的稳定，使加热丝203进一步进行升温，提高硬质塑胶层201内部的温度，使整个加热器过程内的升温过程，分成两个阶梯，逐步进行加热，使涤纶受热更加均匀，便于进行拉丝作业，作业完成后，通过输水端口103直接将水排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涤纶变形丝机的加热器，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)的外部一侧开设有入丝槽口(3)；加热机构(2)，其设置于所述主体(1)的内部中端；隔热层(4)，其设置于所述主体(1)的内壁四周；预热机构(5)，其设置于所述加热机构(2)的外侧处；所述预热机构(5)包括：水箱(501)，其设置于所述主体(1)的内部处；吸水棉(502)，其设置于所述水箱(501)的内部顶部；加热层(503)，其设置于所述水箱(501)的内部底端。2.根据权利要求1所述的涤纶变形丝机的加热器，其特征在于：所述主体(1)包括：筒体(101)，其设置于所述主体(1)的外部四周；连接板(102)，其设置于所述筒体(101)的外部一侧；输水端口(103)，其设置于所述筒体(101)的外部一侧。3.根据权利要求2所述的涤纶变形丝机的加热器，其特征在于：所述筒体(101)和连接板(102)构成固定结构，且筒体(101)和隔热层(4)构成包裹结构。4.根据权利要求1所述的涤纶变形丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌迪，
申请(专利权)人：台州市凯达利塑纺有限公司，
类型：新型
国别省市：