本申请公开了一种氢氧化镁生产用多层流化床干燥装置，具体涉及干燥设备领域，本申请包括干燥装置本体，干燥装置本体的上端设有进料斗，干燥装置本体的内部设有筛板，干燥装置本体的一侧设有进风口，干燥装置本体的内底面设有风网，干燥装置本体的另一侧设有旋风分离器和下料口，干燥装置本体表面开设有下料口的位置固定安装有引导框，引导框的外表面设有清理装置，清理装置包括四个滑动杆，滑动杆的一端与干燥装置本体固定连接，四个滑动杆两两分布于引导框的两侧，本申请达到了因设有清理装置，使操作人员可以较为方便和全面地对引导框上附着的氢氧化镁粉进行清理，从而使氢氧化镁粉的干燥工作更好进行的效果。粉的干燥工作更好进行的效果。粉的干燥工作更好进行的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化镁生产用多层流化床干燥装置
[0001]本申请涉及干燥设备领域，尤其是涉及一种氢氧化镁生产用多层流化床干燥装置。
技术介绍
[0002]在氢氧化镁生产过程中需要使用流化床，若氢氧化镁粉中水分含量超过5％，其便容易出现团聚影响使用，因此在生产应用过程中对氢氧化镁粉的干燥处理显得尤为重要。
[0003]在实际操作中，通常是借助专用的干燥装置，通过热空气流动，对氢氧化镁粉进行热交换，以对其进行干燥处理，但在氢氧化镁粉处理后的下料阶段，最后氢氧化镁粉的部分氢氧化镁粉容易附着在引导框上，不易滑落。
[0004]在现有技术情况下，操作人员通常是借助刮板等工具，在氢氧化镁粉干燥下料后，对引导框进行专门清理，这种处理方法虽然能够避免氢氧化镁粉浪费和保持干燥装置清洁，但引导框内空间较为狭窄，且通用的刮板等工具因清理面积较小，使得现有技术在清理效果欠佳的同时，较为耗时耗力，对氢氧化镁粉的干燥工作造成了一定的不便。综上所述，现有技术仍有着部分局限性，存在一定的改进空间，因此，专利技术人为改善现有技术的不足，提出了一种氢氧化镁生产用多层流化床干燥装置。
技术实现思路
[0005]本申请为解决现有技术情况下的处理方法虽然能够避免氢氧化镁粉浪费和保持干燥装置清洁，但引导框内空间较为狭窄，且通用的刮板等工具因清理面积较小，使得现有技术在清理效果欠佳的同时，较为耗时耗力，对氢氧化镁粉的干燥工作造成了一定不便的问题所提出一种氢氧化镁生产用多层流化床干燥装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种氢氧化镁生产用多层流化床干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体的上端设有进料斗，所述干燥装置本体的内部设有筛板，所述干燥装置本体的一侧设有进风口，所述干燥装置本体的内底面设有风网，所述干燥装置本体的另一侧设有旋风分离器和下料口，所述干燥装置本体表面开设有下料口的位置固定安装有引导框，所述引导框的外表面设有清理装置，所述清理装置包括四个滑动杆，所述滑动杆的一端与干燥装置本体固定连接，四个所述滑动杆两两分布于引导框的两侧，所述滑动杆的另一端固定连接有矩形块，所述矩形块的一侧与引导框固定连接，所述滑动杆的圆弧面滑动连接有滑动臂，所述滑动臂的上端固定连接有安装板，所述安装板的表面滑动插设有滑动柱，所述滑动柱的下端固定连接有矩形板，所述矩形板上表面的两侧均固定连接有两个弹簧，所述弹簧的上端与安装板固定连接，所述矩形板的下表面固定连接有毛刷，所述毛刷的下表面与引导框滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：因设有清理装置，使操作人员可以较为方便和全面地对引导框上附着的氢氧化镁粉进行清理，从而使氢氧化镁粉的干燥工作更好进行，进而在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够避免氢氧化镁粉浪费和保持干燥
装置清洁，但引导框内空间较为狭窄，且通用的刮板等工具因清理面积较小，使得现有技术在清理效果欠佳的同时，较为耗时耗力，对氢氧化镁粉的干燥工作造成了一定不便的情况。
[0008]优选的，所述矩形板上表面位于滑动柱两侧的位置均固定连接有L形板，两个所述L形板呈对称设置，所述L形板的长臂端开设有矩形孔，所述安装板的两侧均固定连接有T形块，所述矩形孔的内壁与T形块滑动连接，所述L形板的短臂端与滑动柱固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：L形板能够对滑动柱进行支撑，从而使清理装置的运行更加稳定。
[0010]优选的，所述弹簧的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的下端与矩形板固定连接，所述导向杆的上端滑动贯穿安装板。
[0011]上述部件所达到的效果为：导向杆能够对弹簧的弹力方向进行限制，使其更好地拉动矩形板，在清理装置闲置时，对其进行收纳。
[0012]优选的，所述导向杆的上端固定连接有顶板。
[0013]上述部件所达到的效果为：连接板提升了导向杆处的结构强度，从而使清理装置的使用更加牢固。
[0014]优选的，所述L形板的外表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫具体为橡胶垫。
[0015]上述部件所达到的效果为：防滑垫增大了L形板外表面的粗糙程度，以使操作人员更易移动滑动柱，以使其方便操作清理装置较为方便和全面地对引导框上附着的氢氧化镁粉进行清理。
[0016]优选的，所述引导框的两侧均设有固定装置，所述固定装置包括转动座，所述转动座的一端与引导框固定连接，所述转动座的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的圆弧面转动连接有转动板，所述转动板远离转动杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的一面与滑动臂相卡接。
[0017]上述部件所达到的效果为：因设有固定装置，当清理装置闲置时，可以将其固定于高位，以进行收纳和避免其影响氢氧化镁粉下料，进而在一定程度上提升了清理装置的易用性。
[0018]优选的，所述滑动臂的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块相卡接。
[0019]上述部件所达到的效果为：卡槽能够对卡块的位置进行约束，从而使卡块对滑动臂位置的固定更加可靠。
[0020]综上所述，本申请的有益效果为：
[0021]达到了因设有清理装置，使操作人员可以较为方便和全面地对引导框上附着的氢氧化镁粉进行清理，从而使氢氧化镁粉的干燥工作更好进行的效果。
附图说明
[0022]图1是本申请的立体结构示意图。
[0023]图2是本申请干燥装置本体的内部结构示意图。
[0024]图3是本申请清理装置的结构示意图。
[0025]图4是本申请安装板处的拆解结构示意图。
[0026]图5是本申请图4的A处结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、干燥装置本体；21、进料斗；22、筛板；23、进风口；24、风网；25、旋风分离器；261、下料口；262、引导框；3、清理装置；3011、滑动杆；3012、矩形块；302、滑动臂；303、安装板；304、滑动柱；305、矩形板；306、弹簧；307、毛刷；308、L形板；3081、矩形孔；309、T形块；310、导向杆；3101、顶板；311、防滑垫；4、固定装置；41、转动座；42、转动杆；43、转动板；44、卡块；45、卡槽。
具体实施方式
[0029]参照图1和图2所示，本实施例公开了一种氢氧化镁生产用多层流化床干燥装置，包括干燥装置本体1，干燥装置本体1的上端设有进料斗21，干燥装置本体1的内部设有筛板22，干燥装置本体1的一侧设有进风口23，干燥装置本体1的内底面设有风网24，干燥装置本体1的另一侧设有旋风分离器25和下料口261，干燥装置本体1表面开设有下料口261的位置固定安装有引导框262，引导框262的外表面设有清理装置3。当操作人员为了避免氢氧化镁粉粉体中水分含量较高，容易团聚影响加工时，可以先将加热后的空气，经进风口23和风网24，注入干燥装置本体1内，然后将氢氧化镁粉经进料斗21加入干燥装置本体1内，在此过程中，氢氧化镁粉经筛板22下落，在下落过程中与热空气进行热交换，以对其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢氧化镁生产用多层流化床干燥装置，包括干燥装置本体(1)，所述干燥装置本体(1)的上端设有进料斗(21)，所述干燥装置本体(1)的内部设有筛板(22)，所述干燥装置本体(1)的一侧设有进风口(23)，所述干燥装置本体(1)的内底面设有风网(24)，所述干燥装置本体(1)的另一侧设有旋风分离器(25)和下料口(261)，所述干燥装置本体(1)表面开设有下料口(261)的位置固定安装有引导框(262)，所述引导框(262)的外表面设有清理装置(3)，其特征在于：所述清理装置(3)包括四个滑动杆(3011)，所述滑动杆(3011)的一端与干燥装置本体(1)固定连接，四个所述滑动杆(3011)两两分布于引导框(262)的两侧，所述滑动杆(3011)的另一端固定连接有矩形块(3012)，所述矩形块(3012)的一侧与引导框(262)固定连接，所述滑动杆(3011)的圆弧面滑动连接有滑动臂(302)，所述滑动臂(302)的上端固定连接有安装板(303)，所述安装板(303)的表面滑动插设有滑动柱(304)，所述滑动柱(304)的下端固定连接有矩形板(305)，所述矩形板(305)上表面的两侧均固定连接有两个弹簧(306)，所述弹簧(306)的上端与安装板(303)固定连接，所述矩形板(305)的下表面固定连接有毛刷(307)，所述毛刷(307)的下表面与引导框(262)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁生产用多层流化床干燥装置，其特征在于：所述矩形板(305)上表面位于滑动柱(304)两侧的位置均固定连接有L形板(308)，两个所述L形...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建强，李海滨，贺欣欣，
申请(专利权)人：江西广源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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