本实用新型专利技术提供了一种流化床进料装置及流化床干燥机，涉及干燥技术领域，所述一种流化床进料装置包括进料管、流化床布风板和流化风布料结构，所述流化风布料结构设置在进料管的出口下方、流化床布风板上方，所述流化风布料结构包括布料流化风室、布料流化风进口和布料孔板，所述布料流化风进口穿过流化床壳体，与布料流化风室相连，所述布料孔板设置在布料流化风室顶部。本实用新型专利技术采用流化风布料的方式，无需采用机械结构即可实现进料的分散，降低了设备故障率，提高了设备运行可靠性。提高了设备运行可靠性。提高了设备运行可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种流化床进料装置及流化床干燥机
[0001]本技术涉及干燥
，特别涉及一种流化床进料装置及流化床干燥机。
技术介绍
[0002]流化床干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、石化、精细化工、环保等行业颗粒状物料的干燥。流化床干燥利用流态化原理，在床内使流体和固体剧烈流化混合，因气体和固体颗粒之间有很大的接触面积，所以传热和传质效率高。
[0003]气—固两相系统流化现象极其复杂，经常产生一些不正常现象，使气体与固体颗粒不能很好接触，降低了流化床设备的生产效能，影响产品质量。固体颗粒良好的流态化是流化床干燥机正常运行的条件，影响流态化的因素较多，进料的分散度是其中一项重要因素。进料湿分含量高，堆积比重较干料大，如果落料点过于集中，会导致湿料堆积、粘结在一起，造成局部阻力大，不易流化，严重影响床内的流化状态。在进料分散良好的情况下，湿物料起始流化速度低，容易形成良好的流化状态，保证物料的干燥进程和流化床的正常运行。
[0004]常用的流化床进料口分散结构，有打散进料机、振动给料机或搅拌机等。然而现有流化床进料口分散结构普遍为电动机械结构，长期使用易发生机械故障；且机械结构的结构复杂，安装件比较多，安装精度要求高；此外，机械结构零部件多，加工制作麻烦，成本较高。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种流化床进料装置及流化床干燥机，采用流化风布料的方式，无需采用机械结构即可实现进料的分散，降低了设备故障率，提高了设备运行可靠性。
[0006]为了实现上述目的，本技术的第一方面，提供了一种流化床进料装置，包括进料管、流化床布风板和流化风布料结构，所述流化风布料结构设置在进料管的出口下方、流化床布风板上方，所述流化风布料结构包括布料流化风室、布料流化风进口和布料孔板，所述布料流化风进口穿过流化床壳体，与布料流化风室相连，所述布料孔板设置在布料流化风室顶部。
[0007]优选的，所述流化风布料结构还包括设置在布料流化风室底部的排放口。
[0008]优选的，所述布料流化风室为均压风室。
[0009]优选的，所述布料孔板倾斜设置在布料流化风室顶部。
[0010]优选的，所述布料孔板为侧吹型孔板。
[0011]优选的，所述布料孔板的吹风方向为单一方向或多方向。
[0012]优选的，所述布料孔板为腮形孔板或压条孔板。
[0013]优选的，所述进料管倾斜安装在流化床壳体上，进料管与水平线的夹角大于物料的溜角。
[0014]优选的，所述进料管的出口设置有挡板，所述挡板遮盖在进料管的出口处，所述挡
板的上边缘与进料管的出口上边缘可转动连接。
[0015]本技术的第二方面，提供了一种流化床干燥机，所述流化床干燥机内包括至少一套上述提供的一种流化床进料装置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术提供的一种流化床进料装置及流化床干燥机，采用流化风布料的方式，将传统机械结构的进料口分散结构替换为采用流化风分散物料的流化风布料结构，无需采用机械结构即可实现进料的分散，降低了设备故障率，提高了设备运行可靠性；装置结构简单，易于加工，制作成本低；布料流化风可采用空气等与流化床流化风相同的介质，工艺上易于实现。
[0018]2、本技术能够通过调整布料孔板的开孔率、开孔方向，从而调整吹风方向和吹风速度，调整湿物料在流化床内的分布。
[0019]3、当进料管内无湿物料时，挡板可将进料管自动封闭，可以对流化床起到密封作用。
[0020]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1为本技术实施例一提供的一种流化床进料装置的结构示意图；
[0023]图2为图1的俯视图；
[0024]图3为吹风方向为单一方向的布料孔板的示意图；
[0025]图4为吹风方向为多方向的布料孔板的示意图。
[0026]其中，1、进料管，2、流化床壳体，3、挡板，4、布料孔板，5、布料流化风进口，6、布料流化风室，7、排放口，8、流化床布风板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0028]本技术提供了一种流化床进料装置及流化床干燥机，采用流化风布料的方式，无需采用机械结构即可实现进料的分散，降低了设备故障率，提高了设备运行可靠性。
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
图2所示，一种流化床进料装置，包括进料管1、流化床布风板8和流化风布料结构，流化风布料结构设置在进料管1的出口下方、流化床布风板8上方。流化风布料结构包括布料流化风室6、布料流化风进口5和布料孔板4，布料流化风进口5穿过流化床壳体2，与布料流化风室6相连，布料孔板4设置在布料流化风室6顶部。
[0031]湿物料由进料管1落入流化床干燥机，布料流化风由布料流化风进口5进入布料流化风室6，布料流化风穿过布料孔板4，以一定的速度喷射进流化床内并将下落的湿物料吹散并扬撒出去，起到均匀布料的作用。布料孔板4，布料流化风进口5，布料流化风室6，起均
匀布料的作用。通过调整布料孔板的开孔率、开孔方向，可以调整吹风方向和吹风速度，从而调整湿物料在流化床内的分布。
[0032]流化风布料结构还包括设置在布料流化风室6底部的排放口7，少量落入布料流化风室6的物料可由底部排放口7排出。
[0033]布料流化风室6为小的均压风室，起缓冲作用，布料流化风室上部为布料孔板4，下部设排放口7，布料流化风可从布料孔板4均匀吹出。布料孔板4倾斜安装在布料流化风室6的顶部，其中靠近流化床壳体2的一侧高于远离流化床壳体2的一侧。布料孔板4为侧吹型孔板，以便风向特定的方向吹出，将物料吹散洒落。吹风方向可以是单一方向，也可以多方向，如图3
‑
图4所示，其中，图3为布料孔板的吹风方向为单一方向时的一种结构的示意图，图4为布料孔板的吹风方向为多方向时的一种结构的示意图，图中的箭头方向表示吹风方向。此外，布料孔板4可采用多种型式的侧吹型孔板，如腮形孔板、压条孔板等。
[0034]进料管1倾斜安装在流化床壳体2上，进料管1与水平线的夹角大于物料的溜角，从而使物料易于流动下落，避免物料堆积在进料管内。
[0035]进料管1的出口处设置有挡板3，挡板3遮盖在进料管1的出口处，起密封作用，挡板3的上边缘与进料管1的出口上边缘可转动连接。挡板3与进料管1出口上边缘之间可通过铰轴或其他方式连接，使得当没有进料时，挡板3在自身重力作用下遮蔽住进料口1的出口，而当进料时，挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流化床进料装置，其特征在于，包括进料管、流化床布风板和流化风布料结构，所述流化风布料结构设置在进料管的出口下方、流化床布风板上方，所述流化风布料结构包括布料流化风室、布料流化风进口和布料孔板，所述布料流化风进口穿过流化床壳体，与布料流化风室相连，所述布料孔板设置在布料流化风室顶部。2.如权利要求1所述的一种流化床进料装置，其特征在于，所述流化风布料结构还包括设置在布料流化风室底部的排放口。3.如权利要求1所述的一种流化床进料装置，其特征在于，所述布料流化风室为均压风室。4.如权利要求3所述的一种流化床进料装置，其特征在于，所述布料孔板倾斜设置在布料流化风室顶部。5.如权利要求1所述的一种流化床进料装置，其特征在于，所述布料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静，车永林，蒋斌，谢建明，董宪华，李成贤，王鹏，马芬兰，刘红生，李长俊，
申请(专利权)人：山东天力能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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