一种污水处理自回流沉淀分离装置制造方法及图纸

技术编号:39135144 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 14:52
本实用新型专利技术提供了一种污水处理自回流沉淀分离装置,包括曝气池和混合池,混合池置于曝气池一侧并通过抽排件与曝气池连通,沉淀池置于曝气池一侧并通过推水泵管与曝气管连通,沉淀池底端安装有排泥管,推水泵管包括第一推水管件和第二推水管件,第一推水管件和第二推水管件分别安装在沉淀池的两个对角处并且相错开。本实用新型专利技术与传统沉淀分离装置有所区别的是,其在沉淀池两侧各设置一个推水管件,由于两个推水管件错开设置,抽入沉淀池中的两股水流会在沉淀池内壁的引导下,推动沉淀池内积水向一个方向回旋转动,污水中的沉积物能在离心力的作用,下沉到沉淀池底部的中心处集中汇集,进而加强排泥管抽取效果,提高污水处理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理自回流沉淀分离装置


[0001]本技术涉及污水处理
,尤其涉及一种污水处理自回流沉淀分离装置。

技术介绍

[0002]为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程称之为污水处理。在污水处理中,沉淀池一般用于将水体中的颗粒与水体在重力条件作用下,进行分离,在该过程中,可加入凝絮剂促进该过程加速。
[0003]现有技术中用于污水处理的自回流沉淀分流装置,多为沉淀池体,池底的底部,会铺装排泥管道,排泥管道连接有泵机,能沉淀在池底底部的沉浮物抽出。由于污水中的沉浮物均匀分散在污水中,沉积中,当淤泥很多时,这些沉浮物下沉在分散在池体底部的各个区域,而排泥管道往往只是对局部位置的淤泥进行抽取,因此在排泥时,仍会有一些淤泥残留,需要进行二次抽取。因此,本技术提出一种污水处理自回流沉淀分离装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种污水处理自回流沉淀分离装置,用以解决现有的自回流沉淀分离装置,其在通过抽泥管道对池底淤泥进行分离式,由于淤泥沉淀的过于分散,单一抽泥管道很难将淤泥全面有效的排出的不足。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种污水处理自回流沉淀分离装置,包括曝气池,曝气池池底铺装有用于对污水进行曝气的曝气管,还包括:
[0006]混合池,混合池置于曝气池一侧并通过抽排件与曝气池连通,混合池内装配有用于对污水进行搅动的搅拌件;
[0007]沉淀池,沉淀池置于曝气池一侧并通过推水泵管与曝气管连通,沉淀池底端安装有排泥管;
[0008]推水泵管包括第一推水管件和第二推水管件,第一推水管件和第二推水管件分别安装在沉淀池的两个对角处水平设置,第一推水管件与第二推水管件输出端相错开。
[0009]进一步改进在于:所述第一推水管件包括安装在沉淀池一侧的第一排仓,第一排仓置于沉淀池贴近曝气池一侧的边角处,第一排仓一端与沉淀池连通,第一排仓另一端通过第二管件与安装在曝气池一侧的第一泵机输出端连通,第一泵机输出端通过第一管件与曝气池连通。
[0010]进一步改进在于:所述第二推水管件包括安装在沉淀池另一侧的第二排仓,第二排仓置于沉淀池远离曝气池一侧的边角处,第二排仓一端与沉淀池连通,第二排仓另一端通过第三管件与安装在曝气池一侧的第二泵机输出端连通,第二泵机输入端通过第四管件与曝气池连通。
[0011]进一步改进在于:所述第一管件和第四管件位于曝气池内一端延伸至混合池池底。
[0012]进一步改进在于:所述抽排件包括固定在混合池上端的提升泵,提升泵输入端连接有抽水管,抽水管延伸至混合池池底,提升泵输出端连接有排水管,排水管延伸至曝气池内。
[0013]进一步改进在于:所述混合池上端设有用于对搅拌件进行固定的端盖,端盖上开设有废液口和注药口,废液口和注药口均与混合池连通,注药口上连接有施药管道。
[0014]进一步改进在于:所述曝气池同第一泵机和第二泵机的连接处设有支撑板,支撑板置于第一泵机和第二泵机的下端面并与曝气池外侧壁固定连接,支撑板下端面与曝气池外侧壁的连接处设有三角肋板。
[0015]本技术的有益效果为:其在沉淀池两侧各设置一个推水管件,由于两个推水管件错开设置,抽入沉淀池中的两股水流会在沉淀池内壁的引导下,推动沉淀池内积水向一个方向回旋转动,污水中的沉积物能在离心力的作用,下沉到沉淀池底部的中心处集中汇集,进而加强排泥管抽取效果,提高污水处理效率。
附图说明
[0016]图1是本技术结构图。
[0017]图2是本技术沉淀池的结构图。
[0018]图3是本技术排泥管的结构图。
[0019]其中:1、曝气池;2、混合池;3、沉淀池;4、曝气管;5、抽排件;6、搅拌件;7、注药口;8、废液口;9、第一泵机;10、第一管件;11、第二管件;12、第一排仓;13、第三管件;14、第四管件;15、第二排仓;16、第二泵机;17、排泥管;18、支撑板;19、三角肋板。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种污水处理自回流沉淀分离装置,包括曝气池1,曝气池1池底铺装有用于对污水进行曝气的曝气管4,还包括:
[0022]混合池2,混合池2置于曝气池1一侧并通过抽排件5与曝气池1连通,混合池2内装配有用于对污水进行搅动的搅拌件6;污水投入混合池2内,与如絮凝剂能化学药剂进行混合后,通过抽排件5注入到曝气池1内,位于曝气池1内的曝气管4,其连接有加压泵机,加压泵机将高压空气排入曝气管4内,气体从管体上开设的气孔中排出,在水体内形成大量微小气泡,使氧气溶入水中,以提高溶解氧浓度,达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的。
[0023]沉淀池3,沉淀池3置于曝气池1一侧并通过推水泵管与曝气管4连通,沉淀池3底端安装有排泥管17;经过化学反应和曝气处理的污水,经过推水泵管排注到沉淀池3内进行沉淀,装配在沉淀池3下端的排泥管17,对沉积到池底的淤泥进行抽离。需要注意的是,沉淀池3的底部为锥形仓体,上宽下窄,以方便淤泥沉积,安装在沉淀池3底部的排泥管17连接有抽泥泵机。
[0024]具体的,推水泵管包括第一推水管件和第二推水管件,第一推水管件和第二推水管件分别安装在沉淀池3的两个对角处水平设置,第一推水管件与第二推水管件输出端相错开。推水泵管起到抽水的作用,其将曝气池1内污水抽入沉淀池3中沉淀。
[0025]有所区别的是,推水泵管由两个推水管件组成,两个推水管件能从两个方向分成两股水流,将曝气池1内污水注入沉淀池3中,在注入时,两股水流紧挨在沉淀池3的侧壁,能沿沉淀池3内侧壁对水流进行单方向的搅动,沉淀池3内池水形成旋涡,污水中的沉浮物在离心力的作用,汇聚在沉淀池3的中心处进行沉积。
[0026]更具体的,第一推水管件包括安装在沉淀池3一侧的第一排仓12,第一排仓12置于沉淀池3贴近曝气池1一侧的边角处,第一排仓12一端与沉淀池3连通,第一排仓12另一端通过第二管件11与安装在曝气池1一侧的第一泵机9输出端连通,第一泵机9输出端通过第一管件10与曝气池1连通。第一泵机9通过第一管件10和第二管件11,将曝气池1内曝气后的污水,经过第一排仓12注入沉淀池3中。水流通过第一排仓12进入沉淀池3内时,在沉淀池3内侧壁的导向下,沿沉淀池3内侧壁回转流动。
[0027]第二推水管件包括安装在沉淀池3另一侧的第二排仓15,第二排仓15置于沉淀池3远离曝气池1一侧的边角处,第二排仓15一端与沉淀池3连通,第二排仓15另一端通过第三管件13与安装在曝气池1一侧的第二泵机16输出端连通,第二泵机16输入端通过第四管件14与曝气池1连通。第二泵机16通过第三管件13和第四管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理自回流沉淀分离装置,包括曝气池(1),所述曝气池(1)池底铺装有用于对污水进行曝气的曝气管(4),其特征在于,还包括:混合池(2),所述混合池(2)置于曝气池(1)一侧并通过抽排件(5)与曝气池(1)连通,所述混合池(2)内装配有用于对污水进行搅动的搅拌件(6);沉淀池(3),所述沉淀池(3)置于曝气池(1)一侧并通过推水泵管与曝气管(4)连通,所述沉淀池(3)底端安装有排泥管(17);所述推水泵管包括第一推水管件和第二推水管件,所述第一推水管件和第二推水管件分别安装在沉淀池(3)的两个对角处水平设置,所述第一推水管件与第二推水管件输出端相错开。2.根据权利要求1所述的一种污水处理自回流沉淀分离装置,其特征在于:所述第一推水管件包括安装在沉淀池(3)一侧的第一排仓(12),所述第一排仓(12)置于沉淀池(3)贴近曝气池(1)一侧的边角处,所述第一排仓(12)一端与沉淀池(3)连通,所述第一排仓(12)另一端通过第二管件(11)与安装在曝气池(1)一侧的第一泵机(9)输出端连通,所述第一泵机(9)输出端通过第一管件(10)与曝气池(1)连通。3.根据权利要求2所述的一种污水处理自回流沉淀分离装置,其特征在于:所述第二推水管件包括安装在沉淀池(3)另一侧的第二排仓(15),所述第二排仓(15)置于沉淀池(3)远离曝气池(1)一侧的边角处,所述第二排仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:权燕波张俊杰郭星星段丽波刘妮妮柴佳伟燕星昊赵茜茜
申请(专利权)人:阳城县安阳污水处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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