一种应用于瓦片的固定工装制造技术

技术编号:39134934 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:52
本实用新型专利技术公开一种应用于瓦片的固定工装,包括工装本体,所述工装本体两个一组,且瓦片上等间隔地设有若干组工装本体,同一组两个所述工装本体分别布置在瓦片的上侧和下侧上,且瓦片边侧与对应的工装本体夹持配合,所述工装本体的另一端皆与最近的安装钢架夹持配合,方便安装和拆卸,保证瓦片安装的牢固性,同时保证瓦片的完整性,无需对瓦片进行打钉或者减少打钉数量,延长瓦片的使用寿命,方便更换瓦片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于瓦片的固定工装


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体地指一种应用于瓦片的固定工装。

技术介绍

[0002]在现今利用钢瓦进行屋顶安装的情况下,通常按照排布安装瓦片后,对瓦片进行多次打钉,从而实现瓦片与钢架的固定,该过程存在以下问题:
[0003](1)、瓦片因为打钉产生损坏,打钉位置处容易掉漆氧化,从而影响瓦片整体的使用寿命;
[0004](2)、因为多次打钉,在拆除和更换时,需要多次逆转专用钉,完成拆除,拆除效率低,提高了作业危险性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于瓦片的固定工装,通过工装本体将瓦片以夹持配合的方式与安装钢架固定,方便拆卸,减少打钉数量,解决上述
技术介绍
中提到多次打钉影响瓦片质量并且不方便拆卸、增加施工危险性的问题。
[0006]本技术的为了克服上述不足,提供一种应用于瓦片的固定工装,包括工装本体,所述工装本体两个一组,且瓦片上等间隔地设有若干组工装本体,同一组两个所述工装本体分别布置在瓦片的上侧和下侧上,且瓦片边侧与对应的工装本体夹持配合,所述工装本体的另一端皆与最近的安装钢架夹持配合。
[0007]作为优选地,同组所述工装本体关于瓦片对称布置,且工装本体安装在瓦片的凹陷平直部处。
[0008]作为更优选地,所述工装本体至少为两组,每组分别布置在瓦片靠近端部一侧,两组工装本体关于瓦片中间位置两两对称。
[0009]作为优选地,所述工装本体皆包括底座,底座上设有钢架夹持槽与安装钢架可拆卸地固定配合,远离钢架夹持槽的底座一侧设有凸起的固定插槽,固定插槽的上方设有夹持件,夹持件的一侧设有瓦片夹持槽与瓦片的侧边可拆卸地固定配合,且瓦片夹持槽的开口方向与钢架夹持槽的开口方向平行,远离瓦片夹持槽的夹持件一侧设有固定插块,固定插块与固定插槽对应且契合,且固定插块嵌设于对应的固定插槽内。
[0010]作为更优选地,所述钢架夹持槽与底座配合形成U型结构,U型结构的开口为钢架夹持槽,且开口紧密地夹持于安装钢架上。
[0011]进一步地,所述底座上设有紧固件,且紧固件穿入钢架夹持槽内,底座通过紧固件与安装钢架固定配合。
[0012]作为更优选地,所述瓦片夹持槽与夹持件配合形成U型结构,U型结构的开口为瓦片夹持槽,且开口紧密地夹持于瓦片边沿上。
[0013]作为更优选地,所述固定插槽的内壁与对应的固定插块的外壁压紧配合,固定插槽的外侧设有紧固件,且固定插槽通过紧固件与固定插块固定配合。
[0014]本技术的有益效果:
[0015](1)、本技术通过多组工装本体对瓦片形成夹持固定,并利用工装本体的另一端与安装钢架夹持固定,完成瓦片的固定和安装,避免打钉或者减少打钉数量,保证瓦片完整性,提高瓦片使用寿命;
[0016](2)、本技术的工装本体方便拆卸,且打钉数量减少后,更换瓦片的效率提高,降低工作时间,提高工作安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的工装本体的正面安装示意图;
[0018]图2为本技术的工装本体的背面安装示意图;
[0019]图3为本技术的工装本体的结构示意图;
[0020]图中:1、工装本体;2、底座;201、钢架夹持槽;3、固定插槽;4、固定插块;5、夹持件;501、瓦片夹持槽;6、紧固件;7、瓦片;8、安装钢架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0022]如图1~图2所示,作为一种优选的实施例1,一种应用于瓦片的固定工装,包括工装本体1,所述工装本体1两个一组,且瓦片7上等间隔地设有若干组工装本体1,同一组两个所述工装本体1分别布置在瓦片7的上侧和下侧上,且瓦片7边侧与对应的工装本体1夹持配合,所述工装本体1的另一端皆与最近的安装钢架8夹持配合。
[0023]实施例1中,装置通过多组均匀分布的工装本体1对瓦片7的边侧进行夹持配合,使瓦片7被夹持固定于工装本体1之间,接着利用工装本体1的另一端与安装钢架8夹持配合,将瓦片7整体固定在安装钢架8上,无需在瓦片7上打钉或者减少打钉数量,提高瓦片7的使用寿命,且装置方便安装和拆卸,瓦片7方便更换。
[0024]作为一种优选的实施例2,同组所述工装本体1关于瓦片7对称布置,保证上下两侧工装本体1的夹持效果,保证固定稳定性,且工装本体1安装在瓦片7的凹陷平直部处,方便安装,不影响相邻瓦片7的对接和契合。
[0025]作为一种优选的实施例3,所述工装本体1至少为两组,每组分别布置在瓦片7靠近端部一侧,两组工装本体1关于瓦片7中间位置两两对称,至少保证瓦片7的固定效果,其端部可被工装本体1固定住。
[0026]如图3所示,作为一种优选的实施例4,所述工装本体1皆包括底座2,底座2上设有钢架夹持槽201与安装钢架8可拆卸地固定配合,远离钢架夹持槽201的底座2一侧设有凸起的固定插槽3,固定插槽3的上方设有夹持件5,夹持件5的一侧设有瓦片夹持槽501与瓦片7的侧边可拆卸地固定配合,且瓦片夹持槽501的开口方向与钢架夹持槽201的开口方向平行,远离瓦片夹持槽501的夹持件5一侧设有固定插块4,固定插块4与固定插槽3对应且契合,且固定插块4嵌设于对应的固定插槽3内。
[0027]实施例4中提供一种工装本体1的具体结构,工装本体1通过底座2的钢架夹持槽201实现与安装钢架8的夹持配合,夹持件5通过瓦片夹持槽501实现与瓦片7的夹持配合,通过将夹持件5上的固定插块4固定安装进底座2上的固定插槽3内将夹持件5与对应的底座2
固定,从而将瓦片7与安装钢架8形成固定配合,保证瓦片7的安装。
[0028]作为一种优选的实施例5,所述钢架夹持槽201与底座2配合形成U型结构,U型结构的开口为钢架夹持槽201,且开口紧密地夹持于安装钢架8上,保证安装稳定性。
[0029]作为一种优选的实施例6,所述底座2上设有紧固件6,且紧固件6穿入钢架夹持槽201内,底座2通过紧固件6与安装钢架8固定配合,进一步加固安装,保证安装牢固性。
[0030]作为一种优选的实施例7,所述瓦片夹持槽501与夹持件5配合形成U型结构,U型结构的开口为瓦片夹持槽501,且开口紧密地夹持于瓦片7边沿上,保证安装稳定性,不用在瓦片7上额外打孔。
[0031]作为一种优选的实施例8,所述固定插槽3的内壁与对应的固定插块4的外壁压紧配合,固定插槽3的外侧设有紧固件6,且固定插槽3通过紧固件6与固定插块4固定配合,保证安装牢固性,并通过紧固件6进一步加固。
[0032]本技术的工作原理:
[0033]装置通过多组均匀分布的工装本体1对瓦片7的边侧进行夹持配合,使瓦片7被夹持固定于工装本体1之间,接着利用工装本体1的另一端与安装钢架8夹持配合,将瓦片7整体固定在安装钢架8上,无需在瓦片7上打钉或者减少打钉数量,提高瓦片7的使用寿命,且装置方便安装和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于瓦片的固定工装,包括工装本体(1),其特征在于,所述工装本体(1)两个一组,且瓦片(7)上等间隔地设有若干组工装本体(1),同一组两个所述工装本体(1)分别布置在瓦片(7)的上侧和下侧上,且瓦片(7)边侧与对应的工装本体(1)夹持配合,所述工装本体(1)的另一端皆与最近的安装钢架(8)夹持配合。2.根据权利要求1所述的一种应用于瓦片的固定工装,其特征在于,同组所述工装本体(1)关于瓦片(7)对称布置,且工装本体(1)安装在瓦片(7)的凹陷平直部处。3.根据权利要求2所述的一种应用于瓦片的固定工装,其特征在于,所述工装本体(1)至少为两组,每组分别布置在瓦片(7)靠近端部一侧,两组工装本体(1)关于瓦片(7)中间位置两两对称。4.根据权利要求1~3任一项所述的一种应用于瓦片的固定工装,其特征在于,所述工装本体(1)皆包括底座(2),底座(2)上设有钢架夹持槽(201)与安装钢架(8)可拆卸地固定配合,远离钢架夹持槽(201)的底座(2)一侧设有凸起的固定插槽(3),固定插槽(3)的上方设有夹持件(5),夹持件(5)的一侧设有瓦片夹持槽(501)与瓦片(7)的侧边可拆卸地固定配合,且瓦片夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华宋秀学宋晓军宋国锋向阳
申请(专利权)人:秭归县沙镇溪建筑有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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