一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框制造技术

技术编号:39123829 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-23 14:47
一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框,包括设于屋顶上的安装管道,所述安装管道一端设有与屋内连通的通风口,所述通风口内侧沿内壁设有一圈挡板,所述挡板与通风口配合形成“回”字形结构,安装管道的另一端设有安装口,所述安装口处倾斜地设有凸起的百叶窗内框,所述百叶窗内框的外侧同心地设有凸起的百叶窗外框,所述百叶窗外框通过固定板与安装管道固定配合,百叶窗外框与百叶窗内框之间设有引水槽,通过引水槽及时将水引出,也通过当挡板防止水流从通风口流进室内,提高防水效果。提高防水效果。提高防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框


[0001]本技术涉及建筑结构
,具体地指一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框。

技术介绍

[0002]建筑的屋顶两侧上通常会设置金属的百叶窗进行通风和遮挡的作用,常见的安装情况为在对应的金属瓦片以及墙体处开安装口,再将金属百叶窗嵌入其中,其边框周围与嵌设处用密封胶填充密封,起到加固以及防水的作用。
[0003]但是现存的百叶窗结构在针对倾斜屋顶时,通常需要平行于屋顶安装,百叶窗通常平行于屋顶布置,此时雨水一方面是容易滴落在百叶窗的表面从百叶窗直接落入内部,另一方面,雨水顺着屋顶流动,很容易流入到百叶窗中,从而导致漏水,影响室内情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框,解决上述
技术介绍
中提到的倾斜安装的金属百叶窗容易漏水、进水的问题。
[0005]本技术的为了克服上述不足,提供一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框,包括设于屋顶上的安装管道,所述安装管道一端设有与屋内连通的通风口,所述通风口内侧沿内壁设有一圈挡板,所述挡板与通风口配合形成“回”字形结构,安装管道的另一端设有安装口,所述安装口处倾斜地设有凸起的百叶窗内框,所述百叶窗内框的外侧同心地设有凸起的百叶窗外框,所述百叶窗外框通过固定板与安装管道固定配合,百叶窗外框与百叶窗内框之间设有引水槽。
[0006]作为优选地,所述安装管道的底部设有坡道,所述坡道自通风口向下倾斜,坡度为15~30
°
,所述百叶窗外框向外侧倾斜,所述通风口向内侧倾斜。
[0007]作为优选地,所述安装管道嵌设于屋顶内,所述百叶窗外框的左右两外侧皆通过密封胶与屋顶瓦片密封连接,位于百叶窗外框上侧的屋顶瓦片沿百叶窗外框延伸至引水槽的上方。
[0008]作为更优选地,所述百叶窗外框与百叶窗内框之间存在间隙,所述引水槽由靠近间隙一侧的百叶窗外框、固定板、安装管道与百叶窗内框配合形成。
[0009]进一步地,所述引水槽沿安装管道的顶部向两侧延伸,延伸至百叶窗外框的内拐角处朝下方继续延伸,并在安装管道底部两侧沿安装管道底部从百叶窗外框与百叶窗内框的间隙处贯穿而出。
[0010]更进一步地,所述百叶窗内框的倾斜角度与百叶窗外框的倾斜角度相同,百叶窗外框的倾斜角度与安装位置屋顶的倾斜角度相同。
[0011]具体地,所述百叶窗内框的表面高于百叶窗外框表面。
[0012]更具体地,所述百叶窗内框内可紧锁地铰接有金属百叶窗。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术通过引水槽将金属百叶窗外框外侧的水引入引水槽中及时排出,同时设置挡板将通风口处进行围栏,防止水倒流,通过坡道及时将进入安装管道的水排出,挡板、引水槽和坡道构成三级防水结构,防止水通过百叶窗进入到室内,提高防水效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图;
[0016]图2为本技术的背面结构示意图;
[0017]图3为本技术的剖切结构示意图;
[0018]图4为本技术的剖面结构示意图;
[0019]图中:1、安装管道;101、坡道;102、通风口;103、安装口;2、挡板;3、百叶窗内框;4、引水槽;5、固定板;6、百叶窗外框。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0021]如图1~4所示,作为一种优选的实施例1,一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框,包括设于屋顶上的安装管道1,所述安装管道1一端设有与屋内连通的通风口102,所述通风口102内侧沿内壁设有一圈挡板2,所述挡板2与通风口102配合形成“回”字形结构,安装管道1的另一端设有安装口103,所述安装口103处倾斜地设有凸起的百叶窗内框3,百叶窗内框3焊接在安装口103处,所述百叶窗内框3的外侧同心地设有凸起的百叶窗外框6,所述百叶窗外框6通过固定板5与安装管道1固定配合,固定板5沿百叶窗内框3外围焊接布置,使百叶窗外框6与百叶窗内框3可以同心布置,百叶窗外框6与百叶窗内框3之间设有引水槽4。
[0022]实施例1中,挡板2与通风口102配合形成“回”字形结构,形成第一级防水结构,通过挡板2对漏入的雨水进行阻挡并最终从安装口103处排出,引水槽4为第二级防水结构,外部的雨大部分通过引水槽4引流,从百叶窗外框6与百叶窗内框3之间流出。
[0023]如图1~4所示,作为一种优选的实施例2,所述安装管道1的底部设有坡道101,所述坡道101自通风口102向下倾斜,坡度为15~30
°
,所述百叶窗外框6向外侧倾斜,方便安装,所述通风口102向内侧倾斜,加强挡板2的阻挡效果。
[0024]如图1~4所示,实施例2中,安装管道1的底部设有坡道101,坡道101自通风口102向下倾斜,坡道101作为第三级防水结构,其使通风口102的底部高于安装口103的底部,当有雨水从百叶窗落入到安装管道1内部时,雨水将顺着安装管道1的坡度向下流淌,保证挡板2的阻挡效果,同时防止雨水在安装管道1内积累,及时排出。
[0025]作为一种优选的实施例3,所述安装管道1嵌设于屋顶内,所述百叶窗外框6的左右两外侧皆通过密封胶与屋顶瓦片密封连接,位于百叶窗外框6上侧的屋顶瓦片沿百叶窗外框6延伸至引水槽4的上方。
[0026]实施例3为窗框的具体安装方式,除了对安装管道1进行嵌设固定,百叶窗外框6的两侧通过密封胶与瓦片固定连接,其一是保证防水,其二是稳固连接,位于百叶窗外框6上侧的屋顶瓦片沿百叶窗外框6延伸至引水槽4处,将位于百叶窗外框6上侧的雨水引入引水槽4中并从引水槽4及时排出,防止在百叶窗外框6上侧积水,加快排水效率。
[0027]如图3~4所示,作为一种优选的实施例4,所述百叶窗外框6与百叶窗内框3之间存在间隙,所述引水槽4由靠近间隙一侧的百叶窗外框6、固定板5、安装管道1与百叶窗内框3配合形成。
[0028]实施例4中提出,引水槽4是由靠近间隙一侧的百叶窗外框6、固定板5、安装管道1与百叶窗内框3配合形成的槽状结构,其围绕百叶窗内框3布置,雨水流入到间隙中按引流方向排出。
[0029]如图1~4所示,作为一种优选的实施例5,所述引水槽4沿安装管道1的顶部向两侧延伸,延伸至百叶窗外框6的内拐角处朝下方继续延伸,并在安装管道1底部两侧沿安装管道1底部从百叶窗外框6与百叶窗内框3的间隙处贯穿而出。
[0030]实施例5中,雨水在进入引水槽4后,先从安装管道1的顶部间隙向两侧间隙引流,最后落入到底部的引水槽4从百叶窗外框6与百叶窗内框3之间排出。
[0031]作为一种优选的实施例6,所述百叶窗内框3的倾斜角度与百叶窗外框6的倾斜角度相同,百叶窗外框6的倾斜角度与安装位置屋顶的倾斜角度相同,方便引水。
[0032]如图4所示,作为一种优选的实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框,包括设于屋顶上的安装管道(1),其特征在于,所述安装管道(1)一端设有与屋内连通的通风口(102),所述通风口(102)内侧沿内壁设有一圈挡板(2),所述挡板(2)与通风口(102)配合形成“回”字形结构,安装管道(1)的另一端设有安装口(103),所述安装口(103)处倾斜地设有凸起的百叶窗内框(3),所述百叶窗内框(3)的外侧同心地设有凸起的百叶窗外框(6),所述百叶窗外框(6)通过固定板(5)与安装管道(1)固定配合,百叶窗外框(6)与百叶窗内框(3)之间设有引水槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框,其特征在于,所述安装管道(1)的底部设有坡道(101),所述坡道(101)自通风口(102)向下倾斜,坡度为15~30
°
,所述百叶窗外框(6)向外侧倾斜,所述通风口(102)向内侧倾斜。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种应用于倾斜式金属百叶窗安装可防水的窗框,其特征在于,所述安装管道(1)嵌设于屋顶内,所述百叶窗外框(6)的左右两外侧皆通过密封胶与屋顶瓦片密封连接,位于百叶窗外框(6)上侧的屋顶瓦片...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋秀学尤祥平向阳张鹏程王华
申请(专利权)人:秭归县沙镇溪建筑有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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