一种电池包结构制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种电池包结构，涉及电池包结构技术领域。该电池包结构包括壳体、多个电芯以及加热丝，壳体设有电芯槽，多个电芯均安装于电芯槽内，且多个电芯均与壳体连接，加热丝和壳体连接，加热丝用于加热电芯。该电池包结构在使用时，壳体设置电芯槽，电芯直接放置在电芯槽内，同时加热丝也直接和壳体连接，相比于现有技术中采用塑料支撑板固定电芯以及采用导热铝板布置加热丝而言，该电池包结构能够直接将电芯和加热丝安装于壳体中，减少了装配时的零部件数量，简化了装配过程，同时减轻了电池包结构的整体重量，实现了轻量化，还能够降低生产成本。还能够降低生产成本。还能够降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包结构


[0001]本技术涉及电池包结构
，具体而言，涉及一种电池包结构。

技术介绍

[0002]目前，正负极性在一侧的大圆柱电芯和加热丝的布置一般是将电芯垂直布置，加热丝布置在电芯下部的导热铝板中，然后固定塑料支撑板里，与上部夹板组成模组，放置于下壳体托盘中，在电池包装配过程中需要的零部件数量较多，装配过程较为复杂。
[0003]由于现有技术中的电池包结构在装配时需要用到的零部件数量较多，因此现有技术中的电池包结构存在整体重量较大以及生产成本较高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电池包结构，其能够减少电池包在装配时需要用到的零部件数量，从而减轻电池包的整体重量，实现轻量化，同时降低生产成本。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]本技术的实施例提供了一种电池包结构，其包括：
[0007]壳体，所述壳体设有电芯槽；
[0008]多个电芯，所述多个电芯均安装于所述电芯槽内，且所述多个电芯均与所述壳体连接；
[0009]加热丝，所述加热丝和所述壳体连接，所述加热丝用于加热所述电芯。
[0010]可选地，所述壳体包括外壳和内胆，所述外壳和所述内胆固定连接，所述电芯槽设置于所述内胆，所述加热丝和所述内胆连接。
[0011]可选地，所述内胆设有安装槽，所述安装槽和所述电芯槽连通，所述加热丝设置于所述安装槽内。
[0012]可选地，所述电池包结构还包括夹板，所述夹板的边缘和所述壳体连接，所述夹板覆盖于所有所述电芯的顶部，所述夹板用于对所述电芯进行限位。
[0013]可选地，所述夹板为平板结构，所述夹板设有多个限位部，所述限位部的数量和所述电芯的数量一一对应，所述限位部和所述电芯的顶部配合以用于对所述电芯限位。
[0014]可选地，所述电池包结构还包括安装板，所述安装板设置于所述壳体，所述安装板的一侧和所述壳体连接，所述安装板的另一侧和所述夹板连接。
[0015]可选地，所述安装板包括板体和多个连接部，所述多个连接部沿所述板体的长度方向间隔设置，所述多个连接部均与所述板体连接，所述板体设置于所述壳体并与所述壳体连接，所述连接部和所述夹板的边缘可拆卸地连接。
[0016]可选地，所述安装板的数量为两个，两个安装板相对设置，两个所述安装板均设置于所述壳体的边缘。
[0017]可选地，所述电池包结构还包括绝缘垫，每个所述电芯槽内均设置有所述绝缘垫，所述绝缘垫和所述电芯的底部接触。
[0018]可选地，所述电芯槽的数量为多个，且所述电芯槽的数量和所述电芯的数量一一对应。
[0019]本技术实施例的电池包结构的有益效果包括，例如：
[0020]该电池包结构包括壳体、多个电芯以及加热丝，壳体设有电芯槽，多个电芯均安装于电芯槽内，且多个电芯均与壳体连接，加热丝和壳体连接，加热丝用于加热电芯。该电池包结构在使用时，壳体设置电芯槽，电芯直接放置在电芯槽内，同时加热丝也直接和壳体连接，相比于现有技术中采用塑料支撑板固定电芯以及采用导热铝板布置加热丝而言，该电池包结构能够直接将电芯和加热丝安装于壳体中，减少了装配时的零部件数量，简化了装配过程，同时减轻了电池包结构的整体重量，实现了轻量化，还能够降低生产成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0022]图1为本实施例提供的电池包结构的第一视角的结构示意图；
[0023]图2为本实施例提供的夹板的结构示意图；
[0024]图3为本实施例提供的安装板的结构示意图。
[0025]图标：10
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壳体；11
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外壳；12
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内胆；101
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电芯槽；20
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电芯；30
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加热丝；40
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夹板；41
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限位部；42
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安装部；421
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安装孔；50
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安装板；51
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板体；52
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连接部；60
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绝缘垫；70
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集流板；100
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电池包结构。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相
对重要性。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0032]目前，正负极性在一侧的大圆柱电芯和加热丝的布置一般是将电芯垂直布置，加热丝布置在电芯下部的导热铝板中，然后固定塑料支撑板里，与上部夹板组成模组，放置于下壳体托盘中，在电池包装配过程中需要的零部件数量较多，装配过程较为复杂。
[0033]由于现有技术中的电池包结构在装配时需要用到的零部件数量较多，因此现有技术中的电池包结构存在整体重量较大以及生产成本较高的问题。
[0034]请参考图1
‑
图3，本实施例提供了一种电池包结构100，其可以有效改善上述提到的技术问题。能够减少电池包在装配时需要用到的零部件数量，从而减轻电池包的整体重量，实现轻量化，同时降低生产成本。
[0035]请参考图1，该电池包结构100包括壳体10、多个电芯20以及加热丝30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包结构，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)设有电芯槽(101)；多个电芯(20)，所述多个电芯(20)均安装于所述电芯槽(101)内，且所述多个电芯(20)均与所述壳体(10)连接；加热丝(30)，所述加热丝(30)和所述壳体(10)连接，所述加热丝(30)用于加热所述电芯(20)。2.根据权利要求1所述的电池包结构，其特征在于，所述壳体(10)包括外壳(11)和内胆(12)，所述外壳(11)和所述内胆(12)固定连接，所述电芯槽(101)设置于所述内胆(12)，所述加热丝(30)和所述内胆(12)连接。3.根据权利要求2所述的电池包结构，其特征在于，所述内胆(12)设有安装槽，所述安装槽和所述电芯槽(101)连通，所述加热丝(30)设置于所述安装槽内。4.根据权利要求1所述的电池包结构，其特征在于，所述电池包结构(100)还包括夹板(40)，所述夹板(40)的边缘和所述壳体(10)连接，所述夹板(40)覆盖于所有所述电芯(20)的顶部，所述夹板(40)用于对所述电芯(20)进行限位。5.根据权利要求4所述的电池包结构，其特征在于，所述夹板(40)为平板结构，所述夹板(40)设有多个限位部(41)，所述限位部(41)的数量和所述电芯(20)的数量一一对应，所述限位部(41)和所述电芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永林，胡东升，李德连，马俊峰，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：