本实用新型专利技术公开了一种拉丝放线辅助装置，包括底座和支撑板，所述支撑板对称设置在所述底座的上部，所述支撑板与所述底座固定连接，所述支撑板上还设置有能辅助放线机构；所述辅助放线机构包括支撑杆和转轮，所述转轮设置在所述支撑杆的中部，所述支撑杆的两端设置在所述支撑板的上部。本实用新型专利技术通过将转轮固定在支撑杆上，支撑杆的两端由弹簧顶住，将线盘安装设置在两支撑板之间，然后将丝线穿过转轮底部，接入拉丝机，当拉丝机启动时突然收线时，即使线材突然受力，通过弹簧和滑块的配合，减缓受力过大的情况，同时使线材处于紧绷状态，避免线材出现松弛散乱的情况。免线材出现松弛散乱的情况。免线材出现松弛散乱的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝放线辅助装置
[0001]本技术涉及放线机领域，特别涉及一种拉丝放线辅助装置。
技术介绍
[0002]拉丝机是工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工和电线电缆等行业，其种类有干式拉丝机、湿式拉丝机及倒立式拉丝机，放线架是拉丝机生产时必备的工具，主要起到放线的作用。
[0003]传统拉丝机的放线机构无法对铜线或铝线等一些强度较弱的金属线的张紧度进行调节，容易导致铜线断裂，同时线盘转速过快，由于惯性的原因还会造成放线时线材松弛散乱的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种拉丝放线辅助装置。
[0005]本技术一个进一步的目的是要避免在拉丝机启动时使铜线受力过大造成断裂。
[0006]本技术另一个进一步的目的是要提高放线的效率，防止线材松散。
[0007]特别地，本技术提供了一种拉丝放线辅助装置，包括底座和支撑板，所述支撑板对称设置在所述底座的上部，所述支撑板与所述底座固定连接，所述支撑板上还设置有能辅助放线机构；所述辅助放线机构包括支撑杆和转轮，所述转轮设置在所述支撑杆的中部，所述支撑杆的两端设置在所述支撑板的上部。
[0008]进一步地，所述支撑板的上端还设置有滑槽、滑块和弹簧，所述滑块和所述弹簧均设置在所述滑槽内，且所述弹簧抵住所述滑块，所述滑块与所述支撑杆的端部固定连接。
[0009]进一步地，所述支撑板相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的开口处设置有辅助杆。
[0010]进一步地，所述滑槽上还盖设有部分的盖板。
[0011]进一步地，所述滑槽的一端设置有堵块。
[0012]进一步地，所述底座上还设置有摩擦片，所述摩擦片位于线盘的下部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过将转轮固定在支撑杆上，支撑杆的两端由弹簧顶住，将线盘安装设置在两支撑板之间，然后将丝线穿过转轮底部，接入拉丝机，当拉丝机启动时突然收线时，即使线材突然受力，通过弹簧和滑块的配合，减缓受力过大的情况，同时使线材处于紧绷状态，避免线材出现松弛散乱的情况。
[0015]2、本技术在所述底板上设置有摩擦片，所述摩擦片位于线盘的下部，通过摩擦片控制线盘旋转的速度，防止线盘转速过快，由于惯性的原因造成线材多余凌乱。
附图说明
[0016]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A
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A方向剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术右视结构示意图。
[0021]图5为本技术B
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B方向剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底座，2、支撑板，3、线盘，4、支撑杆，5、转轮，6、滑块，7、堵块，8、摩擦片，201、安装槽，202、辅助杆，203、滑槽，2031、盖板，204、弹簧，301、线杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术图2中A
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A方向剖视结构示意图。图4为本技术右视结构示意图。图5为本技术B
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B方向剖视结构示意图。
[0025]本实施例的方案，提供了一种拉丝放线辅助装置，包括底座1和支撑板2，所述支撑板2对称设置在所述底座1的上部，所述支撑板2为板状结构，所述支撑板2与所述底座1固定连接，所述支撑板2的上部还设置有辅助放线机构；所述辅助放线机构包括支撑杆4和转轮5，所述转轮5设置在所述支撑杆4的中部，所述支撑杆4的两端设置在所述支撑板2的上部；所述支撑板2的上端还设置有滑槽203、滑块6和弹簧204，所述滑块6和所述弹簧204均设置在所述滑槽203内，且所述弹簧204抵住所述滑块6，所述滑块6与所述支撑杆4的端部固定连接；
[0026]在本实施例方案中，将线盘3安装设置在两支撑板2之间，然后将丝线如图3中所示穿过转轮5接入拉丝机，当拉丝机启动时突然收线时，即使线材突然受力，通过弹簧204和滑块6的配合，减缓受力过大的情况，同时使线材处于紧绷状态，避免线材出现松弛散乱的情况。
[0027]需要进一步说明的是，如图1至图5中所示，所述支撑板2相对的一侧均开设有安装槽201，将线盘3通过线杆301穿起，然后通过安装槽201将线杆301的两端固定，所述安装槽201的开口处设置有辅助杆202，所述辅助杆202径向设置在支撑板2端部开口，在使用时将线杆301的两端搭设在所述辅助杆202上，然后通过辅助杆202进入安装槽201内。
[0028]需要进一步说明的是，所述线盘3的下部还设置有摩擦片8，所述摩擦片8通过液压杆贴在线盘3的外圈，通过摩擦片增大线盘3旋转的时的摩擦力，防止线盘3转速过快，由于惯性的原因造成线材多余凌乱。
[0029]需要进一步说明的是，所述滑槽203上还盖设有部分的盖板，所述盖板防止弹簧
204脱离滑槽203。
[0030]需要进一步说明的是，所述滑槽203的一端设置有堵块7，所述堵块7可拆卸，其中堵块7的固定方式可采用螺栓的固定方式固定，通过堵块7的设置可以根据需要更换弹簧204或滑块6。
[0031]本技术工作原理：
[0032]在使用时，将线盘3安装设置在两支撑板2之间，然后将丝线穿过转轮5底部，接入拉丝机，当拉丝机启动时突然收线时，即使线材突然受力，通过弹簧204和滑块6的配合，减缓受力过大的情况，同时使线材处于紧绷状态，避免线材出现松弛散乱的情况。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝放线辅助装置，其特征在于，包括：底座(1)；支撑板(2)，所述支撑板(2)对称设置在所述底座(1)的上部，所述支撑板(2)与所述底座(1)固定连接，所述支撑板(2)上还设置有能辅助放线机构；所述辅助放线机构包括支撑杆(4)和转轮(5)，所述转轮(5)设置在所述支撑杆(4)的中部，所述支撑杆(4)的两端设置在所述支撑板(2)的上部。2.根据权利要求1所述的一种拉丝放线辅助装置，其特征在于，所述支撑板(2)的上端还设置有滑槽(203)、滑块(6)和弹簧(204)，所述滑块(6)和所述弹簧(204)均设置在所述滑槽(203)内，且所述弹簧(204)抵住所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少虎，张全乐，王现克，
申请(专利权)人：河南新庆电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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