一种粉体料仓制造技术

技术编号:39133829 阅读:21 留言:0更新日期:2023-10-23 14:51
本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种粉体料仓,其技术方案包括仓体,其上部设置有安全阀并开设有进料口,进料口顶部设置有密封盖;锥形斗,设置在仓体下部并与仓体密封连接,锥形斗连接有电磁脉冲阀;以及振动料斗,振动料斗通过锥形斗与仓体相连通;本实用新型专利技术具有排料通畅、粉体不板结的优点。粉体不板结的优点。粉体不板结的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体料仓


[0001]本技术涉及污水处理设备
,具体涉及一种粉体料仓。

技术介绍

[0002]在污水处理设备中,粉体料仓是散装粉料的储存筒仓,它具有防水、防潮、防掉粉、减少城市空气粉尘污染、占地面积小、使用寿命长、成本低等特点,属于我国目前推广使用的环保机械配套产品。
[0003]目前,现有的料仓运行经常出现故障,而且大部分投入运行后都不尽人意,这是因为仓内的粉体如石灰、碳酸钠等具有吸湿性,容易吸收进入料仓的水分而板结,使得料仓排料时不通畅,造成出口堵塞、药剂投加不均的现象;同时,由于部分粉体板结在料仓内,长此以往,仓内存储空间逐渐减小,严重影响设备的使用。此外,排出的一些板结的大颗粒物料在溶解时,往往要比粉末物料花更多的时间才能完全溶解,使物料投加效率低且不稳定。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足,本技术提供了一种粉体料仓,其具有排料通畅、粉体不板结的优点。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]本技术提供了一种粉体料仓,包括:仓体,其上部设置有安全阀并开设有进料口,所述进料口顶部设置有密封盖;
[0007]锥形斗,设置在仓体下部并与仓体密封连接,所述锥形斗连接有电磁脉冲阀;
[0008]以及振动料斗,所述振动料斗通过锥形斗与仓体相连通。
[0009]通过采用上述技术方案,粉体通过进料口进入仓体,在自重作用下降至仓体底部,进料完成后,合上密封盖,以防止外部空气和水分通过进料口进入仓体;启动电磁脉冲阀,将净化空气以脉冲的方式送入锥形斗中,净化空气随之进入仓体,使仓体保持微正压状态,避免外部空气和水分进入,当压力达到阈值,安全阀自动开启并卸载内部空气压力,避免因压力过大而破坏仓体,进而保持仓体内粉体干燥,有效避免粉体板结;振动料斗通过振动使粉体活化、疏松,消除粉体的起拱、堵塞和沾仓,使粉体在排料时保持通畅,投料更加均匀和稳定,且粉体不会吸附在仓体内,可有效利用仓内的存贮空间。
[0010]进一步地,所述仓体呈圆筒形,所述仓体的顶部还设置有脉冲布袋除尘器。
[0011]通过采用上述技术方案,粉体通过进料口进入仓体产生粉尘,布袋将粉尘聚集在其内表面,然后利用高速喷射气流通过布袋顶端时吹向布袋内部,形成空气波,使布袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,从而清落粉尘。
[0012]进一步地,所述仓体上还设置有料位计,所述料位计沿仓体的高度方向设置。
[0013]通过采用上述技术方案,从而便于监测粉体在料仓中的剩余量。
[0014]进一步地,所述仓体的下部连接有多个支腿,所述支腿的数量不少于3个,所述支腿等间距设置在仓体的圆周方向上。
[0015]通过采用上述技术方案从而为仓体提供稳定的支撑力,并在锥形斗下形成落料空间。
[0016]进一步地,所述锥形斗的底边周长与仓体的周长相同。
[0017]通过采用上述技术方案,粉体进入仓体内后,沿其内壁进入锥形斗,不会在仓体和锥形斗之间产生障碍,避免大量粉体在仓体内积累。
[0018]进一步地,所述锥形斗上设置有与之连通的导流罩,所述导流罩通过一连接管与电磁脉冲阀相连接。
[0019]通过采用上述技术方案,从而形成外部净化空气进入料仓的入口,外部空气在电磁脉冲阀的作用下,依次通过连接管和导流罩进入锥形斗,避免锥形斗内的粉体直接接触电磁脉冲阀。
[0020]进一步地,所述振动料斗下部连接有排料口,所述排料口为圆筒形。
[0021]通过采用上述技术方案,便于通过排料口将粉体排出,且可以连接延长袋或延长管,增大料仓的使用范围。
[0022]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:本技术的粉体料仓,其内部维持微正压状态,隔绝外部空气及水分,避免粉体吸水发生板结,并通过振动使粉体活化、疏松,消除粉体的起拱、堵塞或沾仓,提高料仓排料的通畅性和均匀稳定性。
附图说明
[0023]图1是本实施例整体结构示意图;
[0024]图中,1、仓体;11、顶盖;12、进料口;13、密封盖;14、安全阀;15、脉冲布袋除尘器;16、料位计;17、支腿;2、锥形斗;21、导流罩;22、连接管;23、电磁脉冲阀;3、振动料斗;31、排料口。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]为便于本领域的技术人员理解本技术,下面结合附图1说明本技术的具体实施方式。
[0027]参照图1,为本技术公开的一种粉体料仓,包括仓体1、锥形斗2和振动料斗3。
[0028]仓体1为一端开口另一端被一顶盖11密封的圆筒形,仓体1的顶盖11上开设有进料口12,进料口12的顶部设置有密封盖13,当料粉从进料口12进入仓体1后,用密封盖13将进料口12密封,避免外部空气和水分进入仓体1;仓体1的顶盖11上还设置有安全阀14,当仓体1内压力达到阈值时,安全阀14自动开启并卸载内部空气压力;仓体1的顶盖11上还设置有脉冲布袋除尘器15,从而可以清落粉体进入仓体1产生的粉尘;为便于观察仓体1内粉料的剩余量,在仓体1高度方向的内壁上还设置有料位计16;仓体1的下部连接有多个支腿17,支腿17的数量不少于3个,支腿17等间距设置在仓体1的圆周方向上,在本实施例中,支腿17设置有3个,从而增加仓体1的稳定性。
[0029]锥形斗2设置在仓体1下部并与仓体1密封连接,锥形斗2的底边周长与仓体1的周长相同,锥形斗2上设置有与之连通的导流罩21,导流罩21通过一连接管22与一电磁脉冲阀23相连接,电磁脉冲阀23可以将净化的外部空气通过连接管22和导流罩21以脉冲的方式进
入锥形斗2,从而对粉体破拱,并使仓体1内保持微正压状态,避免外部空气及水分进入料仓。
[0030]振动料斗3固定于锥形斗2的下部并与之连通;振动料斗3的下部连接有排料口31,排料口31为圆筒形,便于通过排料口31将粉体排出,且可以连接延长袋或延长管,增大料仓的使用范围。
[0031]本实施例的实施原理为:粉体通过进料口12进入仓体1,在自重作用下降至仓体1底部,进料完成后,合上密封盖13,以防止外部空气和水分通过进料口12进入仓体1;启动电磁脉冲阀23,将净化空气以脉冲的方式送入锥形斗2中,净化空气随之进入仓体1,使仓体1保持微正压状态,避免外部空气和水分进入,当压力达到阈值,安全阀14自动开启并卸载内部空气压力,避免因压力过大而破坏仓体1,进而保持仓体1内粉体干燥,有效避免粉体板结;振动料斗3通过振动使粉体活化、疏松,消除粉体的起拱、堵塞和沾仓,使粉体在排料时保持通畅,投料更加均匀和稳定,且粉体不会吸附在仓体1内,可有效利用仓内的存贮空间。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体料仓,其特征在于,包括:仓体(1),其上部设置有安全阀(14)并开设有进料口(12),所述进料口(12)顶部设置有密封盖(13);锥形斗(2),设置在仓体(1)下部并与仓体(1)密封连接,所述锥形斗(2)连接有电磁脉冲阀(23);以及振动料斗(3),所述振动料斗(3)通过锥形斗(2)与仓体(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种粉体料仓,其特征在于:所述仓体(1)呈圆筒形,所述仓体(1)的顶部还设置有脉冲布袋除尘器(15)。3.根据权利要求1

2任一所述的粉体料仓,其特征在于:所述仓体(1)上还设置有料位计(16),所述料位计(16)沿仓体(1)的高度方向设置。4.根据权利要求1所述的粉体...

【专利技术属性】
技术研发人员:申宝华申斯博
申请(专利权)人:青岛欧意天成环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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