一种轴承安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承安装技术领域，尤其是涉及一种轴承安装架。包括底座，所述底座相对的两侧设有支撑杆，所述底座上方设有顶板，所述顶板的两端分别与两个所述支撑杆连接，所述底座中间位置设有可固定轴的安装孔，所述顶板的底部设有压装机构。该安装架使用时将轴的一端通过安装孔固定在底座上，将轴承放置在轴的顶端，然后在轴承上放置套筒，在套筒顶部放置压装机构，将顶板与压装机构固定，最后通过启动压装机构将轴承压装到轴上完成安装。该轴承安装架能够避免轴承件在安装过程中受损，提高安装工作效率，制作成本低，操作简单省力，能够大规模使用。大规模使用。大规模使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承安装架


[0001]本技术涉及轴承安装
，尤其是涉及一种轴承安装架。

技术介绍

[0002]轴承安装方式有冷安装、加热安装、液压安装三种。冷安装中使用套筒锤打安装时会影响轴承精度与使用寿命，液氮冷冻安装则受限于储存条件以及成本无法大规模使用；加热安装常采用油煮或直接加热，使轴承孔扩大方便安装，油煮加热安装比套筒锤打冷安装方式稍好，但对于有油封的轴承，油煮加热安装会将轴承辊球的黄油煮成液体漏出，需要拆开油封重新加油，此操作会导致油封易脱落磨碎进而造成轴承损坏；液压安装常采用轴承压装机实现，此方法相较其他方法可保护轴承件，但是压装机成本过高。
[0003]基于上述问题，需要一种能够在安装过程中避免轴承件损坏，成本低，安装效率高同时可大规模使用的轴承安装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承安装架，该轴承安装架能够在安装过程中避免轴承件受损，提高安装效率，成本低，能够大规模使用。
[0005]本技术提供一种轴承安装架，包括底座，所述底座相对的两侧设有支撑杆，所述底座上方设有顶板，所述顶板的两端分别与两个所述支撑杆连接，所述底座中间位置设有可固定轴的安装孔，所述顶板的底部设有压装机构。
[0006]进一步地，所述压装机构采用千斤顶。
[0007]进一步地，所述千斤顶与所述顶板通过螺栓连接。
[0008]进一步地，所述支撑杆与所述顶板通过螺栓连接。
[0009]进一步地，所述支撑杆采用螺纹杆。
[0010]进一步地，所述支撑杆与所述底座通过螺栓连接。
[0011]进一步地，所述底座包括支撑架，所述支撑架上设有横板，所述横板中间位置设有所述安装孔。
[0012]进一步地，所述支撑架底部设有支撑腿。
[0013]综上所述，本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]本技术提供的技术方案在安装轴承时，将轴的一端通过安装孔固定在底座上，将轴承放置在轴的顶端，然后在轴承上放置套筒，在套筒顶部放置压装机构，将顶板与压装机构固定，最后通过启动压装机构将轴承压装到轴上完成安装。该轴承安装架能够避免轴承件在安装过程中受损，提高安装工作效率，制作成本低，操作简单省力，能够大规模使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例中轴承安装架的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中轴承安装架工作状态的结构示意图。
[0018]附图标记说明：1
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底座、101
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支撑架、102
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横板、103
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安装孔、104
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支撑腿、2
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支撑杆、3
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顶板、4
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千斤顶、5
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螺栓、6
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套筒、7
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轴承、8
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轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]一种轴承安装架，如图1所示。
[0024]底座1包括支撑架101，支撑架101的左右两侧开有对称的两个通孔，支撑杆2穿过通孔与位于底座1上方的顶板3连接，支撑杆2通过螺栓与支撑架101连接。顶板3的两端均开有通孔，支撑杆2穿过通孔通过螺栓5与顶板3连接。支撑杆2采用螺纹杆，可以根据轴的高度调节顶板3的高度，适用范围广。顶板3底部安装有压装机构，本实施例中压装机构采用小型的千斤顶4，千斤顶4通过螺栓与顶板3连接。
[0025]支撑架101上固定有横板102，横板102的中间位置开有用于固定轴的安装孔103。支撑架101底部的四个角上均固定有支撑腿104。
[0026]本技术提供的轴承安装架安装轴承时，将支撑杆2放置在底座1上，通过螺栓固定，将轴8的一端通过安装孔103卡在支撑架101上，将轴承7放置在轴8的顶端，然后在轴承7顶部放置套筒6，在套筒6顶部放置千斤顶4，调整顶板3与千斤顶4接触后通过螺栓将二者固定，最后通过手动启动千斤顶4将轴承7压装到轴8上完成安装，如图2所示。
[0027]本技术提供的轴承安装架结构简单，制作成本低，操作方便省力，适用于各种
类型各种型号的轴与轴承的安装，在安装过程中能够避免轴承件受损，解决了套筒安装与加热安装对轴承件的影响以及液压安装的高成本问题，方便省力，提高了安装效率。
[0028]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承安装架，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)相对的两侧设有支撑杆(2)，所述底座(1)上方设有顶板(3)，所述顶板(3)的两端分别与两个所述支撑杆(2)连接，所述底座(1)中间位置设有可固定轴的安装孔(103)，所述顶板(3)的底部设有压装机构；所述压装机构采用千斤顶(4)；所述千斤顶(4)的头端与所述顶板(3)的底部连接；所述千斤顶(4)的底部设有套筒(6)。2.根据权利要求1所述的轴承安装架，其特征在于，所述千斤顶(4)与所述顶板(3)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的轴承安装架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘有剑，曹一鸣，唐权昌，农海豪，李志军，郑志聪，韩春福，钟文辉，杨贵任，龙诗杰，
申请(专利权)人：广西东兴北投环保水务有限公司，
类型：新型
国别省市：