箱体用堆跺脚制造技术

本实用新型专利技术公开了箱体用堆跺脚，包括相互配合的第一堆垛体和第二堆垛体，第一堆垛体底部开有限位孔，第二堆垛体包括加强座，加强座上端固定设置有限位柱，限位柱可插接在限位孔以实现第一堆垛体和第二堆垛体水平方向的限位；第一堆垛体为“π型板”，且其底部向第二堆垛体方向凸起；限位孔为梅花孔；限位柱包括与加强座固定连接的圆柱部，圆柱部上端固定设置有圆锥部；圆柱部和圆锥部一体成型；限位柱底部还向外延伸有托盘。本实用新型专利技术在保证箱体容积不变的情况，改善支撑和定位结构，未增大箱体的外形尺寸，可以实现三层箱体堆垛，在满足标准集装箱的运输高度的前提，运输数量加大，降低运输成本。降低运输成本。降低运输成本。

【技术实现步骤摘要】
箱体用堆跺脚


[0001]本技术涉及堆跺脚
，尤其涉及箱体用堆跺脚。

技术介绍

[0002]在工厂组装好的零部件，组装完成放置于转运箱体，箱体进行码垛到一定高度后，叉车将码垛好的箱体，铲运到货车上，货车将部件运输到各个港口等。
[0003]由于组装现场空间有限，需要将箱体码放整齐方便铲运。目前，码放堆跺脚主要采用堆垛脚腕等方式，这种结构超出箱体外形尺寸，增大箱体高度，这样箱体外形体积加大，占据现场和货车大量面积，为了保证箱体码放后不超高，现箱体结构只能码放两层。此外，码放物料后，箱体体积大重心高，这种堆垛脚结构配合间隙大，造成上层箱体有晃动，码放不可靠，容易造成上层箱体脱落等风险。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出箱体用堆跺脚，在保证箱体容积不变的情况，改善支撑和定位结构，未增大箱体的外形尺寸，可以实现三层箱体堆垛，在满足标准集装箱的运输高度的前提，运输数量加大，降低运输成本。
[0005]根据本技术提出的箱体用堆跺脚，包括相互配合的第一堆垛体和第二堆垛体，所述第一堆垛体底部开有限位孔，所述第二堆垛体包括加强座，所述加强座上端固定设置有限位柱，所述限位柱可插接在所述限位孔以实现第一堆垛体和第二堆垛体水平方向的限位。
[0006]优选地，所述第一堆垛体为“π型板”，且其底部向所述第二堆垛体方向凸起。
[0007]优选地，所述限位孔为梅花孔。
[0008]优选地，所述限位柱包括与所述加强座固定连接的圆柱部，所述圆柱部上端固定设置有圆锥部。
[0009]优选地，所述圆柱部和所述圆锥部一体成型。
[0010]优选地，所述限位柱底部还向外延伸有托盘。
[0011]本技术中的有益效果是：
[0012](1)本技术在保证箱体容积不变的情况，改善支撑和定位结构，未增大箱体的外形尺寸，可以实现三层箱体堆垛，在满足标准集装箱的运输高度的前提，运输数量加大，降低运输成本。
[0013](2)本技术圆柱360度限位，堆垛箱体定位结构间隙小，保证多层堆垛箱运输的可靠性。
[0014](3)本技术通过特定的导向方式，圆锥部与梅花孔容错的配合，使箱体的堆垛更容易更方便；此外，梅花孔中心为圆形结构，通过导向修正最终将梅花孔中心与圆柱部配合，使堆垛起来的箱体，整齐划一，使上下箱体面一致性达到5mm的精度，避免上下箱体表面
错位，影响其他箱体的放置。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的箱体用堆跺脚的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的箱体用堆跺脚的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的第一堆垛体的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的第二堆垛体的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的第二堆垛体的仰视图。
[0020]图中：1
‑
第一堆垛体、11
‑
限位孔、2
‑
第二堆垛体、21
‑
圆锥部、22
‑
圆柱部、23
‑
加强座、24
‑
托盘。
具体实施方式
[0021]参照图1、图2、图4和图5，本技术提出的箱体用堆跺脚，包括相互配合的第一堆垛体1和第二堆垛体2，第一堆垛体1底部开有限位孔11，第二堆垛体2包括加强座23，加强座23上端固定设置有限位柱，限位柱可插接在限位孔11以实现第一堆垛体1和第二堆垛体2水平方向的限位。
[0022]本技术在保证箱体容积不变的情况，改善支撑和定位结构，未增大箱体的外形尺寸，可以实现三层箱体堆垛，在满足标准集装箱的运输高度的前提，运输数量加大，降低运输成本。
[0023]具体地，第一堆垛体1为“π型板”，且其底部向第二堆垛体2方向凸起，设计第一堆垛体1的高度为50mm，满足2t叉车的货叉通过，第一堆垛体1与箱体底部固定连接，可以至少固定两组第一堆垛体1，以提高箱体堆垛的稳定性。
[0024]此外，参照图4和图5，通过将限位孔11设置为梅花孔，梅花孔中心孔最小直径大于圆柱部直径1mm，能够与限位柱容错的配合，使箱体的堆垛更容易更方便；此外，梅花孔中心为圆形结构，通过导向修正最终将梅花孔中心与限位柱配合，使堆垛起来的箱体，整齐划一，使上下箱体面一致性达到5mm的精度，避免上下箱体表面错位，影响其他箱体的放置。
[0025]参照图3，作为本技术的一个优选方案，限位柱包括与加强座固定连接的圆柱部22，圆柱部22上端固定设置有圆锥部21；圆柱部22和圆锥部21一体成型；限位柱底部还向外延伸有托盘24。托盘通过焊接与加强座固定，第二堆垛体可通过螺栓安装在箱体顶部四个拐角。
[0026]本技术圆柱部360度限位，堆垛箱体定位结构间隙小，保证多层堆垛箱运输的可靠性。与π型板处梅花孔进行配合，梅花孔在锥面的导向作用下，实现快速对位，当π型板的梅花孔下落20mm后，圆锥型结构转换为圆柱，使梅花孔中心圆与圆柱贴合，启动定位作用，保证上层箱体的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱体用堆跺脚，其特征在于，包括相互配合的第一堆垛体(1)和第二堆垛体(2)，所述第一堆垛体(1)底部开有限位孔(11)，所述第二堆垛体(2)包括加强座(23)，所述加强座(23)上端固定设置有限位柱，所述限位柱可插接在所述限位孔(11)以实现第一堆垛体(1)和第二堆垛体(2)水平方向的限位。2.根据权利要求1所述的箱体用堆跺脚，其特征在于，所述第一堆垛体(1)为“π型板”，且其底部向所述第二堆垛体(2)方向凸起。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：曹子圣，张怀洪，郑丽红，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：