一种低碳压裂液制备剧烈搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39131890 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:51
本实用新型专利技术公开了一种低碳压裂液制备剧烈搅拌装置,涉及搅拌装置领域。包括搅拌罐体,搅拌罐体上固定安装有进料口,进料口上设有密封盖体,搅拌罐体上设有搅拌机构,搅拌机构包括驱动电机、防护壳体、搅拌辊、从动齿轮和驱动齿轮,搅拌辊活动安装于搅拌罐体内,搅拌辊两端处固定安装有从动齿轮,防护壳体固定安装于搅拌罐体上下两端处,防护壳体上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出末端固定安装有驱动齿轮,搅拌罐体内固定安装有加热机构。由于驱动齿轮的直径小于从动齿轮的直径故而可以提升搅拌辊的扭矩,使其可以在粘稠的压裂液中高速旋转,且接通加热棒的电源之后搅拌罐体内的温度就会上升,从而降低压裂液的粘稠度。从而降低压裂液的粘稠度。从而降低压裂液的粘稠度。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳压裂液制备剧烈搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置领域,特别涉及一种低碳压裂液制备剧烈搅拌装置。

技术介绍

[0002]压裂工程是通过井口向地层泵注压裂液来实现的。压裂液的功能是向地层传递地面高压车组的动能,在地层中产生人工裂缝;并通过压裂液向人工裂缝中输送支撑剂,从而在压裂工程完成后赋予人工裂缝足够的导流能力。压裂液是一个复杂配方的功能性流体,其中的稠化剂赋予压裂液一定的粘度。常用的稠化剂有各种粉末化或者颗粒化的改性瓜胶和不同性能的聚丙烯酰胺等。在压裂施工之前,以前的技术要求提前配制压裂液。配置时需要使用搅拌罐对压裂液进行搅拌。搅拌过程中随着稠化剂的加入压裂液会越来越粘稠,现有技术中搅拌辊一般直连在电机的输出末端上电机提供的扭矩有效,随着增稠剂的加入压裂液越来越粘稠,搅拌棒的转速会越来越低,无法剧烈搅拌,使得各物质不能很好的混合在一起。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种低碳压裂液制备剧烈搅拌装置,可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种低碳压裂液制备剧烈搅拌装置,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体上固定安装有进料口,所述进料口上设有密封盖体,所述搅拌罐体上设有搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动电机、防护壳体、搅拌辊、从动齿轮和驱动齿轮,所述搅拌辊活动安装于搅拌罐体内,所述搅拌辊两端处固定安装有从动齿轮,所述防护壳体固定安装于搅拌罐体上下两端处,所述防护壳体上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出末端固定安装有驱动齿轮,所述搅拌罐体内固定安装有加热机构,所述加热机构包括电源线、定位螺孔、加热棒、定位支脚和安装底座,所述安装底座固定安装于搅拌罐体内壁上,所述安装底座四角位置开设有定位螺孔,所述安装底座上固定安装有定位支脚,所述定位支脚上设有加热棒,所述加热棒上连接有电源线。
[0006]进一步而言,所述防护壳体上开设有通孔,所述驱动电机的输出末端通过通孔伸入防护壳体内。
[0007]进一步而言,所述从动齿轮通过搅拌辊活动安装在防护壳体内,所述驱动齿轮通过驱动电机活动安装在防护壳体内,且从动齿轮与驱动齿轮相互啮合在一起。
[0008]进一步而言,所述定位螺孔内设有螺丝,所述定位支脚通过螺丝固定在搅拌罐体内壁上。
[0009]进一步而言,所述定位支脚上开设有安装槽,所述加热棒通过安装槽安装在定位支脚上,所述加热棒通过定位支脚固定在搅拌罐体内。
[0010]进一步而言,所述进料口处设有螺纹,所述密封盖体通过螺纹连接在进料口处。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]搅拌时首先启动驱动电机,启动驱动电机之后其会带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮旋转之后其会带动从动齿轮旋转,从动齿轮旋转之后其会带动搅拌辊旋转,由于驱动齿轮的直径小于从动齿轮的直径故而可以提升搅拌辊的扭矩,使其可以在粘稠的压裂液中高速旋转,且搅拌过程中可以接通加热棒的电源,接通加热棒的电源之后搅拌罐体内的温度就会上升,从而降低压裂液的粘稠度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的搅拌机构示意图;
[0015]图3为本技术的加热机构示意图。
[0016]图中:1、密封盖体;2、进料口;3、搅拌罐体;4、搅拌机构;401、驱动电机;402、防护壳体;403、搅拌辊;404、从动齿轮;405、驱动齿轮;5、加热机构;501、电源线;502、定位螺孔;503、加热棒;504、定位支脚;505、安装底座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1~图3所示,一种低碳压裂液制备剧烈搅拌装置,包括搅拌罐体3,搅拌罐体3上固定安装有进料口2,进料口2上设有密封盖体1,搅拌罐体3上设有搅拌机构4,搅拌机构4包括驱动电机401、防护壳体402、搅拌辊403、从动齿轮404和驱动齿轮405,搅拌罐体3内固定安装有加热机构5,加热机构5包括电源线501、定位螺孔502、加热棒503、定位支脚504和安装底座505,进料口2处设有螺纹,密封盖体1通过螺纹连接在进料口2处。
[0019]搅拌罐体3内固定安装有加热机构5,加热机构5包括电源线501、定位螺孔502、加热棒503、定位支脚504和安装底座505,安装底座505固定安装于搅拌罐体3内壁上,安装底座505四角位置开设有定位螺孔502,安装底座505上固定安装有定位支脚504,定位支脚504上设有加热棒503,加热棒503上连接有电源线501,搅拌过程中可以接通加热棒503的电源,接通加热棒503的电源之后搅拌罐体3内的温度就会上升,从而降低压裂液的粘稠度。
[0020]搅拌罐体3上设有搅拌机构4,搅拌机构4包括驱动电机401、防护壳体402、搅拌辊403、从动齿轮404和驱动齿轮405,搅拌辊403活动安装于搅拌罐体3内,搅拌辊403两端处固定安装有从动齿轮404,防护壳体402固定安装于搅拌罐体3上下两端处,防护壳体402上固定安装有驱动电机401,驱动电机401的输出末端固定安装有驱动齿轮405,启动驱动电机401之后其会带动驱动齿轮405旋转,驱动齿轮405旋转之后其会带动从动齿轮404旋转,从动齿轮404旋转之后其会带动搅拌辊403旋转,由于驱动齿轮405的直径小于从动齿轮404的直径故而可以提升搅拌辊403的扭矩,使其可以在粘稠的压裂液中高速旋转。
[0021]需要说明的是,本技术为一种低碳压裂液制备剧烈搅拌装置,在实际使用时,首先启动驱动电机401,由于防护壳体402上开设有通孔,驱动电机401的输出末端通过通孔伸入防护壳体402内,从动齿轮404通过搅拌辊403活动安装在防护壳体402内,驱动齿轮405通过驱动电机401活动安装在防护壳体402内,且从动齿轮404与驱动齿轮405相互啮合在一
起,于是启动驱动电机401之后其会带动驱动齿轮405旋转,驱动齿轮405旋转之后其会带动从动齿轮404旋转,从动齿轮404旋转之后其会带动搅拌辊403旋转,由于驱动齿轮405的直径小于从动齿轮404的直径故而可以提升搅拌辊403的扭矩,使其可以在粘稠的压裂液中高速旋转,其次,由于定位螺孔502内设有螺丝,定位支脚504通过螺丝固定在搅拌罐体3内壁上,定位支脚504上开设有安装槽,加热棒503通过安装槽安装在定位支脚504上,加热棒503通过定位支脚504固定在搅拌罐体3内,于是接通加热棒503的电源之后搅拌罐体3内的温度就会上升,从而降低压裂液的粘稠度。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳压裂液制备剧烈搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐体(3),所述搅拌罐体(3)上固定安装有进料口(2),所述进料口(2)上设有密封盖体(1),所述搅拌罐体(3)上设有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括驱动电机(401)、防护壳体(402)、搅拌辊(403)、从动齿轮(404)和驱动齿轮(405),所述搅拌辊(403)活动安装于搅拌罐体(3)内,所述搅拌辊(403)两端处固定安装有从动齿轮(404),所述防护壳体(402)固定安装于搅拌罐体(3)上下两端处,所述防护壳体(402)上固定安装有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出末端固定安装有驱动齿轮(405),所述搅拌罐体(3)内固定安装有加热机构(5),所述加热机构(5)包括电源线(501)、定位螺孔(502)、加热棒(503)、定位支脚(504)和安装底座(505),所述安装底座(505)固定安装于搅拌罐体(3)内壁上,所述安装底座(505)四角位置开设有定位螺孔(502),所述安装底座(505)上固定安装有定位支脚(504),所述定位支脚(504)上设有加热棒(503),所述加热棒(503)上连接有电源线(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学锋蒲健许攀李龙陈龙
申请(专利权)人:新疆博昌能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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