一种油田井口除硫装置制造方法及图纸

本技术公开了一种油田井口除硫装置，包括除硫剂储料桶，所述除硫剂储料桶的下端固定安装有L形杆，所述L形杆的下端之间固定安装有颗粒输送带，所述颗粒输送带远离L形杆的一端固定安装有一号支撑架，所述颗粒输送带侧面的中部固定安装有二号支撑架，所述一号支撑架的内部固定安装有混合搅拌桶，所述二号支撑架的内部固定安装有进气除硫桶。本技术所述的一种油田井口除硫装置，通过除硫剂储料桶与颗粒输送带配合混合搅拌桶与进气除硫桶可以持续净化油田井口排出的硫化氢，硫化氢能与除硫剂溶液充分发生反应，并能持续混合与提供除硫剂溶液，避免长时间除硫过程中，除硫剂溶液浓度降低影响到除硫效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及井口除硫装置结构，特别涉及一种油田井口除硫装置。

技术介绍

1、在石油化工上，为了得到高质量的石油，加氢精制是很关键的一步，通常使用镍做催化剂，在一定压力和温度下通入氢气，使石油中的氧，氮，硫，金属元素等等全部脱去，加工过程中需要给油田井口排出的硫化氢气体进行净化，需要使用到除硫装置。

2、现有的油田井口除硫装置在使用时存在一定的弊端，传统油田井口除硫装置长时间除硫过程中，除硫剂溶液浓度会降低，会影响到除硫效果，不能持续净化油田井口排出的硫化氢，需要频繁更换除硫剂。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种油田井口除硫装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种油田井口除硫装置，包括除硫剂储料桶，所述除硫剂储料桶的下端固定安装有l形杆，所述l形杆的下端之间固定安装有颗粒输送带，所述颗粒输送带远离l形杆的一端固定安装有一号支撑架，所述颗粒输送带侧面的中部固定安装有二号支撑架，所述一号支撑架的内部固定安装有混合搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油田井口除硫装置，其特征在于：包括除硫剂储料桶(1)，所述除硫剂储料桶(1)的下端固定安装有L形杆(2)，所述L形杆(2)的下端之间固定安装有颗粒输送带(3)，所述颗粒输送带(3)远离L形杆(2)的一端固定安装有一号支撑架(4)，所述颗粒输送带(3)侧面的中部固定安装有二号支撑架(5)，所述一号支撑架(4)的内部固定安装有混合搅拌桶(6)，所述二号支撑架(5)的内部固定安装有进气除硫桶(7)，所述L形杆(2)的下端固定安装有一号杆(8)，所述进气除硫桶(7)外侧靠近下端的位置固定安装有二号杆(9)，所述进气除硫桶(7)与一号杆(8)的外侧套设有加固板(10)，所述混合搅拌桶(6)...

【技术特征摘要】

1.一种油田井口除硫装置，其特征在于：包括除硫剂储料桶(1)，所述除硫剂储料桶(1)的下端固定安装有l形杆(2)，所述l形杆(2)的下端之间固定安装有颗粒输送带(3)，所述颗粒输送带(3)远离l形杆(2)的一端固定安装有一号支撑架(4)，所述颗粒输送带(3)侧面的中部固定安装有二号支撑架(5)，所述一号支撑架(4)的内部固定安装有混合搅拌桶(6)，所述二号支撑架(5)的内部固定安装有进气除硫桶(7)，所述l形杆(2)的下端固定安装有一号杆(8)，所述进气除硫桶(7)外侧靠近下端的位置固定安装有二号杆(9)，所述进气除硫桶(7)与一号杆(8)的外侧套设有加固板(10)，所述混合搅拌桶(6)的下端与进气除硫桶(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油田井口除硫装置，其特征在于：所述除硫剂储料桶(1)包括颗粒储料桶(101)、进料盘(102)、矩形短框(103)、l衔接条(104)、挡板(105)、活动板(106)、旋转桩(107)与圆形凹槽孔(108)。

3.根据权利要求2所述的一种油田井口除硫装置，其特征在于：所述进料盘(102)固定安装于颗粒储料桶(101)的上表面，所述矩形短框(103)固定安装于颗粒储料桶(101)的下表面，所述l衔接条(104)固定安装于矩形短框(103)侧面位于下端的位置，所述挡板(105)固定安装于矩形短框(103)下表面位于前端的位置，所述旋转桩(107)固定安装于活动板(106)侧面靠近上端的位置，所述圆形凹槽孔(108)开设于矩形短框(103)内部的凹槽内，所述旋转桩(107)远离活动板(106)的一端插于圆形凹槽孔(108)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种油田井口除硫装置，其特征在于：所述颗粒输送带(3)包括输送带主体(301)与分隔锥条(302)，所述输送带主体(301)一端固定安装于l形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学锋，蒲健，许攀，李龙，陈龙，
申请(专利权)人：新疆博昌能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：