一种多用可调节研孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用可调节研孔定位工装，属于研孔加工领域，本定位工装在支撑架上设置定位机构，定位机构包括与支撑架相连的限位卡爪，并将对齿规插设于限位卡爪和支撑架之间，通过调整三者条形孔的相对位置，进而调整对齿规位置，通过螺栓和螺母配合将三者紧固，实现对轴类零件的定位；研孔加工前，根据轴类零件齿部的轴向位置、分度圆大小，调节对齿规位置，从而达到对多种规格轴类齿轮零件齿部研孔时的定位作用；采用本定位工装大大提高了通用性，既降低了设计及投制成本，也提高了换产效率；本定位工装的结构和原理简单，方便拆装和实施，且便于制作，具有良好的推广应用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种多用可调节研孔定位工装


[0001]本技术属于研孔加工领域，具体涉及一种多用可调节研孔定位工装。

技术介绍

[0002]车间出口产品中，绝大多数的轴类零件需要进行研孔加工。在研孔加工时，需要操作工手工扶持零件以抵消研孔时产生的力矩。但对于轴径比较小或中心孔较大的零件，研孔时所产生的力矩较大，手动扶持难以克服零件旋转，加工难度过大，严重影响正常生产。因此，车间自制各种焊接固定结构，而出口车间在制零件种类繁多，零件换产频繁，但是，这种自制的固定结构往往不能满足出口车间多品种、小批量的换产需求，目前还是靠操作工手动扶持。这种加工方式使得提高班产量、降低劳动强度、保障人员安全等重点工作面临极大考验。
[0003]由此可见，现有的研孔定位方式，很难对待研孔零件有效定位，导致其在研孔加工过程中容易发生旋转，加工难度较大，生产效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多用可调节研孔定位工装，采用本定位工装，能够对待研孔零件进行有效定位，容易克服在研孔加工过程中的零件旋转问题，降低了加工难度，提高了生产效率。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种多用可调节研孔定位工装，包括支撑架；
[0007]所述支撑架上设置有定位机构；
[0008]所述定位机构包括限位卡爪，所述限位卡爪和所述支撑架之间插设有对尺规；
[0009]所述支撑架、所述限位卡爪和所述对尺规上均开设条形孔，所述支撑架的条形孔、所述限位卡爪的条形孔和所述对尺规的条形孔内插设有螺栓，并通过螺母配合，将所述支撑架、所述限位卡爪和所述对尺规固定。
[0010]进一步地，所述支撑架包括底座以及与开设条形孔的竖直板，所述底座与所述竖直板垂直相连；所述底座与所述对尺规平行设置。
[0011]进一步地，所述底座与所述竖直板一体成型。
[0012]进一步地，所述底座上开设有U形槽。
[0013]进一步地，所述限位卡爪包括开设条形孔的底板；所述底板的左右两端分别连接有U形卡爪。
[0014]进一步地，所述竖直板位于两U形卡爪之间。
[0015]进一步地，2个所述U形卡爪插设于背板内，通过所述螺栓和所述螺母将所述背板与所述限位卡爪固定。
[0016]进一步地，所述对尺规一端为直齿，另一端为斜齿。
[0017]进一步地，所述支撑架上设置有2个定位机构。
[0018]进一步地，所述支撑架采用不锈钢制成。
[0019]相比与现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种多用可调节研孔定位工装，本定位工装在支撑架上设置定位机构，定位机构包括与支撑架相连的限位卡爪，并将对齿规插设于限位卡爪和支撑架之间，通过调整三者条形孔的相对位置，进而调整对齿规位置，通过螺栓和螺母配合将三者紧固，实现对轴类零件的定位；研孔加工前，根据轴类零件齿部的轴向位置、分度圆大小，调节对齿规位置，从而达到对多种规格轴类齿轮零件齿部研孔时的定位作用；采用本定位工装大大提高了通用性，既降低了设计及投制成本，也提高了换产效率；本定位工装的结构和原理简单，方便拆装和实施，且便于制作，具有良好的推广应用价值。
[0021]优选地，本技术的底座上开设有U形槽，用于与研孔机底座相连，便于固定连接。
[0022]优选地，本技术的对尺规一端采用直齿，另一端采用斜齿，可适用于不同规格的轴类齿轮零件。
[0023]优选地，本技术的支撑架上设置有2个定位机构或者多个，便于是适用不同规格的轴类齿轮零件。
[0024]优选地，本技术的支撑架采用不锈钢制成，可提升本技术的稳定性与可靠性。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的一种多用可调节研孔定位工装的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的一种多用可调节研孔定位工装的正视图；
[0027]图3为本技术实施例提供的一种多用可调节研孔定位工装的侧视图；
[0028]图4为本技术实施例提供的一种多用可调节研孔定位工装的后视图；
[0029]图5为本技术实施例提供的一种多用可调节研孔定位工装与轴类齿轮零件连接示意图。
[0030]附图标记：
[0031]1、支撑架；2、螺栓；3、第一对齿规；4、限位卡爪；5、第二对齿规；6、背板；7、螺母；8、轴类零件。
具体实施方式
[0032]本技术提供一种多用可调节研孔定位工装，包括不锈钢材质的支撑架1；支撑架1上设置有2个定位机构；
[0033]上述定位机构包括限位卡爪4，限位卡爪4和支撑架1之间插设有对尺规；支撑架1、限位卡爪4和对尺规上均开设条形孔，支撑架1的条形孔、限位卡爪4的条形孔和对尺规的条形孔内插设有螺栓2，并通过螺母7配合，将支撑架1、限位卡爪4和对尺规固定。
[0034]支撑架1包括底座以及与开设条形孔的竖直板，底座与竖直板垂直相连；底座与对尺规平行设置，底座与竖直板一体成型。
[0035]便于多用可调节研孔定位工装与研孔机底座的连接，上述底座上开设有U形槽。
[0036]限位卡爪4包括开设条形孔的底板；底板的左右两端分别连接有U形卡爪，竖直板
位于两U形卡爪之间。
[0037]2个U形卡爪插设于背板6内，通过螺栓2和螺母7将背板6与限位卡爪4固定。
[0038]为了适用于不同规格的轴类齿轮零件，对尺规一端为直齿，另一端为斜齿；此外，支撑架1上设置了2个定位机构。
[0039]下面结合本技术的实施例和附图对本技术作进一步地描述，当然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。
[0040]实施例
[0041]如图1和图2所示，本实施例提供了一种多用可调节研孔定位工装，包括支撑架1、螺栓2、第一对齿规3、限位卡爪4、第二对齿规5、背板6和螺母7。
[0042]支撑架1上安装了2对限位卡爪4，其中分别插设了第一对齿规3和第二对齿规5，支撑架1、第一对齿规3和第二对齿规5以及限位卡爪4的分别开设了条形孔，以第一对齿规3为例，如图3所示，根据轴类零件齿部的轴向位置、分度圆大小将第一对齿规3调整至适合位置，即移动至适合位置后，将第一对齿规3的条形孔与支撑架1条形孔和限位卡爪4条形孔通过螺栓2和螺母7紧固固定；第二对齿规5的操作方式同上；另外，如图4所示，便于固定，还设置了背板6，提升了螺栓2和螺母7的紧固性能。
[0043]如图5所示，本实施例提供了一种多用可调节研孔定位工装，具体操作原理如下：
[0044]a.将支撑架1通过螺栓连接到研孔机上，后续基本不需再装卸；
[0045]b.切换零件时只需将对齿规的压紧螺栓(螺栓2)松开，调整对齿规轴向、径向距离到与轴类零件8齿部相匹配的位置，并紧固压紧螺栓、即可开始加工零件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用可调节研孔定位工装，其特征在于，包括支撑架(1)；所述支撑架(1)上设置有定位机构；所述定位机构包括限位卡爪(4)，所述限位卡爪(4)和所述支撑架(1)之间插设有对尺规；所述支撑架(1)、所述限位卡爪(4)和所述对尺规上均开设条形孔，所述支撑架(1)的条形孔、所述限位卡爪(4)的条形孔和所述对尺规的条形孔内插设有螺栓(2)，并通过螺母(7)配合，将所述支撑架(1)、所述限位卡爪(4)和所述对尺规固定。2.根据权利要求1所述的一种多用可调节研孔定位工装，其特征在于，所述支撑架(1)包括底座以及与开设条形孔的竖直板，所述底座与所述竖直板垂直相连；所述底座与所述对尺规平行设置。3.根据权利要求2所述的一种多用可调节研孔定位工装，其特征在于，所述底座与所述竖直板一体成型。4.根据权利要求2所述的一种多用可调节研孔定位工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洁，刘景瑞，云登武，崔宝峰，张超，
申请(专利权)人：陕西法士特汽车传动集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：