一种外胎生产用定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外胎生产用定型机，包括基座，所述基座的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有固定台，所述固定台的顶部设置有第一定型板和第二定型板，所述第一定型板位于第二定型板的外侧，所述固定台的顶部靠近第一定型板的一侧位置处通过螺栓固定连接有气泵，且固定台的顶部中央位置处设置有气嘴。该外胎生产用定型机，通过第一定型板和第二定型板对外胎的限位定型，便于外胎的放置，并在密封套的密封下，通过气体的进入使外胎膨胀实现外胎定型，并通过顶杆可以将第一定型板和第二定型板之间定型的外胎顶出，便于外胎的取出，拿取便捷，减少对外胎的损伤，提高外胎的生产质量。提高外胎的生产质量。提高外胎的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种外胎生产用定型机


[0001]本技术涉及外胎定型机
，具体为一种外胎生产用定型机。

技术介绍

[0002]常见车胎包括内胎和外胎，内胎充满气体，外胎包括橡胶层和布帘层，且包裹在内胎外，对内胎起保护作用。
[0003]外胎在生产过程中，首先需要将外胎加工成半成品原料，在通过定型的方式实现对外胎形状与尺寸的定型，现有外胎生产的方式多为空气定型机的定型的方式，由于现有空气定型机多为固定形式的空气定型，因此在实际的生产过程中，当外胎定型后由空气定型机上拿取较为复杂，容易对外胎造成损伤，影响外胎的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种外胎生产用定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外胎生产用定型机，包括基座，所述基座的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有固定台，所述固定台的顶部设置有第一定型板和第二定型板，所述第一定型板位于第二定型板的外侧，所述固定台的顶部靠近第一定型板的一侧位置处通过螺栓固定连接有气泵，且固定台的顶部中央位置处设置有气嘴，所述基座的顶部靠近固定台的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸通过其一侧的输出端固定连接有升降盘，所述升降盘的底部设置有密封套，且升降盘的顶部通过螺栓固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸通过其一侧的输出端固定连接有限位环，所述固定台的内部底部通过螺栓固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸通过其一侧的输出端固定连接有顶杆。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该外胎生产用定型机，通过第一定型板和第二定型板对外胎的限位定型，便于外胎的放置，并在密封套的密封下，通过气体的进入使外胎膨胀实现外胎定型，并通过顶杆可以将第一定型板和第二定型板之间定型的外胎顶出，便于外胎的取出，拿取便捷，减少对外胎的损伤，提高外胎的生产质量。
附图说明
[0007]图1为本技术主视图；
[0008]图2为本技术密封套和限位环主视图；
[0009]图3为本技术第一定型板和第二定型板主视图；
[0010]图4为本技术固定台剖视图。
[0011]图中：1、基座；2、固定台；3、第一定型板；4、第二定型板；5、气泵；6、气嘴；7、固定架；8、顶板；9、第一液压缸；10、升降盘；11、密封套；12、第二液压缸；13、限位环；14、第三液
压缸；15、顶杆。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种外胎生产用定型机，第一定型板3和第二定型板4的横截面均为环形结构，通过环形的第一定型板3和第二定型板4可以对外胎的外侧壁和内侧壁进行限位，从而实现对外胎的定型，提高外胎加工的质量。
[0014]固定台2为空心圆柱体结构，且固定台2的顶部开设有于顶杆15相匹配契合的穿孔，可以使得顶杆15顶出，进而使得顶杆15可以将第一定型板3和第二定型板4之间定型的外胎顶出，便于外胎的取出，拿取便捷，减少对外胎的损伤。
[0015]第二定型板4的一侧内壁上开设有通孔，便于空气穿过第二定型板4。
[0016]气泵5和气嘴6之间通过气管连接固定，通过气管可以将气泵5抽出的空气抽至气嘴6，最后通过气嘴6将气体喷流在第二定型板4的内侧。
[0017]密封套11和第一定型板3相对接，通过密封套11和第一定型板3的对接密封，可以避免空气漏出，进而通过气体使外胎膨胀，进而达到外胎定型的作用。
[0018]限位环13的形状与第一定型板3和第二定型板4之间的形状相匹配契合，通过限位环13可以对外胎的顶部进行限位。
[0019]第二液压缸12共设置有四个，且四个第二液压缸12对称设置在升降盘10的顶部，通过四个第二液压缸12的输出端同步移动可以使得限位环13稳定向下移动。
[0020]工作原理：在使用时，将基座1放置在水平的地面上，在对外胎进行定型时，将外胎放置在固定台2的顶部，外胎放置在第一定型板3和第二定型板4之间，第一液压缸9通过其一侧的输出端带动升降盘10向下移动，升降盘10上的密封套11同步向下移动，密封套11与第一定型板3的顶部接触对接，通过密封套11和第一定型板3的对接密封，可以避免空气漏出，进而通过气体使外胎膨胀，进而达到外胎定型的作用，第二液压缸12通过其一侧的输出端带动限位环13向下移动，限位环13对外胎的顶部进行限位，完成外胎的放置后，气泵5通电工作，气泵5将外部空气抽入气嘴6，气嘴6将空气导入第二定型板4的内侧空间，由于第二定型板4的内侧壁上开设有通孔，第二定型板4内侧的空气穿过通孔进入第一定型板3和第二定型板4之间的外胎，外胎受到气压膨胀实现定型，完成外胎定型后，第一液压缸9通过其一侧的输出端带动升降盘10向上移动，第三液压缸14通过其一侧的输出端带动顶杆15向上移动，顶杆15顶出，顶杆15可以将第一定型板3和第二定型板4之间定型的外胎顶出，便于外胎的取出，拿取便捷，减少对外胎的损伤。
[0021]综上所述：该外胎生产用定型机，通过第一定型板3和第二定型板4对外胎的限位定型，便于外胎的放置，并在密封套11的密封下，通过气体的进入使外胎膨胀实现外胎定型，并通过顶杆15可以将第一定型板3和第二定型板4之间定型的外胎顶出，便于外胎的取出，拿取便捷，减少对外胎的损伤，提高外胎的生产质量。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外胎生产用定型机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的顶部设置有第一定型板(3)和第二定型板(4)，所述第一定型板(3)位于第二定型板(4)的外侧，所述固定台(2)的顶部靠近第一定型板(3)的一侧位置处通过螺栓固定连接有气泵(5)，且固定台(2)的顶部中央位置处设置有气嘴(6)，所述基座(1)的顶部靠近固定台(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的顶部通过螺栓固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)通过其一侧的输出端固定连接有升降盘(10)，所述升降盘(10)的底部设置有密封套(11)，且升降盘(10)的顶部通过螺栓固定连接有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)通过其一侧的输出端固定连接有限位环(13)，所述固定台(2)的内部底部通过螺栓固定连接有第三液压缸(14)，所述第三液压缸(14)通过其一侧的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：常江，顾兴荣，宋全胜，
申请(专利权)人：江苏普耐力橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：