一种横编织机的机头组件及手套机制造技术

技术编号:39129969 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:50
本发明专利技术涉及一种横编织机的导针机头及手套机,橡筋三角处于半高位置时,能够与第二起针三角、中间三角和第一密度三角形成先织入橡筋后织入纱线的第一导针通道,橡筋能够在本行直接织入纱线线圈中,而不是等到下一行再织入纱线线圈,橡筋不易断裂或跳针;橡筋三角处于齐平位置时,第一起针三角、中间三角、第二起针三角、第一密度三角和第二密度三角能够形成第二导针通道;不仅能够进行双向全目编织,还能进行单向全目编织和单向橡筋编织,编织功能更多样,编织效率更高,且在不需要橡筋编织时,织针的针踵不会与橡筋三角接触,避免对针踵的磨损和无效行程,减少对编织物的影响。减少对编织物的影响。减少对编织物的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种横编织机的机头组件及手套机


[0001]本专利技术涉及针织
,特别是涉及一种横编织机的机头组件及手套机。

技术介绍

[0002]目前市面上存在两种形式的针织手套机,一种为采用单螺旋方式编织手套的单向编织手套机,另一种为采用交叉双螺旋的方式双向编织手套的双向编织手套,双向编织的效果要远大于单向编织。
[0003]如中国技术专利CN 219010611 U中公开的一种适用于手套罗纹部双向编织的导针三角装置,纱线导针结构包括起针高度控制三角、正向起针三角、反向起针三角、半针三角、正向密度三角和反向密度三角,橡筋导针结构包括橡筋起针三角、橡筋导向三角,其中,反向密度三角位于安装板1的最右侧;起针高度控制三角位于反向密度三角的左上方;正向起针三角位于起针高度控制三角的右下方,且,反向密度三角位于正向起针三角的右上方;反向起针三角位于起针高度控制三角的左下方;橡筋起针三角位于反向起针三角的左侧;橡筋导向三角位于橡筋起针三角的上方;正向密度三角位于反向起针三角左上方,且橡筋起针三角位于正向密度三角的左下方;该专利中,橡筋起针三角在反向编织时不工作,但该专利未公开如何使橡筋起针三角不工作;常规的橡筋起针三角一般通过外压力和弹簧作用上下活动,在三角底板的厚度方向上做伸缩运动,橡筋起针三角的正常位置只有一个,其指的是正常时,橡筋起针三角一直半高于三角底板,反向编织时,织针的针踵通过橡筋起针三角上的斜面,将橡筋起针三角压向三角底板,橡筋起针三角不参与编织工作,而在需要编织橡筋线时,正向起针,橡筋起针三角处于半高位,针脚先沿正向起针三角的斜面上升,当达到最高点(即起针高度控制三角)后又沿着三角轨道下降,下降到正向密度三角的位置后继续沿正向密度三角的斜面下降,直到通过正向密度三角的底部,之后,针脚又沿橡筋起针三角的斜面上升,到最高点后沿橡筋导向三角斜面下降并通过橡筋导向三角的底部以完成一个正向起针先织入纱线后织入橡筋的针织横列。
[0004]由此带来的问题有:一方面,织入的橡筋线只能参与下一行的纱线编织,由此导致橡筋线的受力路径和受力时间大大增长,而橡筋线长期受力容易导致橡筋线断裂、跳针,影响橡筋编织效果,编织效率降低;另一方面,需要织针的针踵下压橡筋导向三角,容易导致针踵磨损过度,织针使用寿命变短,甚至损坏无法使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷,从而提供一种横编织机的导针机头及手套机。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种横编织机的机头组件,包括相对设置的第一导针机头和第二导针机头,所述第一导针机头用于编织第一面,所述第一导针机头用于编织第二面;所述第一导针机头和所述第二导针机头均包括三角底板、中间三角、织针三角、第
一起针三角、第二起针三角、第一密度三角和第二密度三角,所述中间三角设置在所述三角底板的中部,所述第一起针三角设置在所述中间三角的一侧,所述第二起针三角设置在所述中间三角的另一侧;第一导针机头和第二导针机头均还包括位于所述第二起针三角远离所述中间三角的一侧的橡筋三角和橡筋导向三角,所述橡筋三角能够沿所述三角底板的厚度方向移动,具有正面与所述三角底板正面齐平的齐平位置,和正面高于所述三角底板正面的半高位置;所述橡筋三角处于所述半高位置时,能够与所述橡筋导向三角、所述第二起针三角、所述中间三角、所述织针三角和所述第一密度三角形成第一导针通道;所述橡筋三角处于齐平位置时,所述第一起针三角、所述中间三角、所述织针三角、所述第二起针三角、所述第一密度三角和所述第二密度三角能够形成第二导针通道。
[0007]优选地,所述橡筋三角处于齐平位置时,所述第二密度三角在所述三角底板的厚度方向上的投影与所述橡筋三角在所述三角底板的厚度方向上的投影部分重叠;所述第二密度三角能够沿所述三角底板上的贯通斜槽移动,使得所述第二密度三角在所述三角底板的厚度方向上的投影与所述橡筋三角在所述三角底板的厚度方向上的投影错位,所述橡筋三角能够上升至半高位置。
[0008]优选地,所述三角底板的背面固定有安装座,所述橡筋三角的背面设有穿出所述安装座的销子,所述销子的侧面延伸出一抵接部;所述三角底板的背面设有与所述第二密度三角连接用于带动所述第二密度三角沿所述贯通斜槽移动的滑动座,所述滑动座靠近所述安装座的一端连接有带斜面的顶块,所述滑动座远离所述安装座,所述抵接部由所述斜面的高位移向低位,所述橡筋三角由齐平位置移向半高位置;所述滑动座靠近所述安装座,所述抵接部由所述斜面的低位移向高位,所述橡筋三角由半高位置移动至齐平位置。
[0009]优选地,所述橡筋三角的背面与所述安装座之间设有第一弹性件,所述第一弹性件具有将所述橡筋三角由所述齐平位置推至所述半高位置的趋势;所述滑动座上连接有第二弹性件,所述第二弹性件具有将所述滑动座拉向所述安装座的趋势。
[0010]优选地,机头组件还包括三角控制机构,所述三角控制机构至少部分位于所述三角底板的背面,并带动所述橡筋三角和所述第二密度三角移动。
[0011]优选地,所述三角控制机构包括橡筋推脚,所述橡筋推脚的一端与所述三角底板转动连接,另一端与所述顶块或所述滑动座连接,所述橡筋推脚能够相对所述三角底板转动,以带动所述滑动座靠近或远离所述安装座。
[0012]优选地,所述三角控制机构还包括设置在所述橡筋推脚上的第一顶推件,所述第一顶推件与所述橡筋推脚转动连接。
[0013]优选地,所述橡筋三角还包括本体和突出于所述本体正面的三角部,所述销子设置在所述本体的背面;所述三角部包括朝向所述橡筋导向三角的走针侧壁,所述本体包括朝向所述橡筋导向三角相对突出于所述走针侧壁的外缘部。
[0014]优选地,所述第二密度三角包括位于侧面的向所述橡筋导向三角方向延伸的第一导向块,所述橡筋三角处于半高位置时,所述三角部的正面突出于所述三角底板的正面,所述外缘部与所述三角底板的正面齐平,所述走针侧壁、所述橡筋导向三角的侧壁和所述第一导向块形成橡筋走针槽,所述第一导向块用于调整橡筋走针的高度。
[0015]优选地,所述橡筋导向三角固定在所述三角底板的正面,所述第一导向块与所述橡筋导向三角的侧壁抵接。
[0016]优选地,所述橡筋导向三角的侧面的倾斜角度与所述贯通斜槽的倾斜角度一致,所述橡筋导向三角包括位于侧面的向所述第二密度三角方向延伸的第二导向块,所述第二导向块与所述第二密度三角的侧面抵接,所述第一导向块和所述第二导向块之间设有供所述第二密度三角沿所述三角底板上的贯通斜槽移动的活动间隙。
[0017]优选地,所述橡筋导向三角的顶面设有回针面,所述第二密度三角位于最高处时顶面的高度不高于所述回针面的高度。
[0018]优选地,所述回针面包括第一抬针面、稳针面和第二抬针面,所述稳针面为高度一致的平面,所述第一抬针面和所述第二抬针面均具有高端和底端,所述第一抬针面的高端与所述第二抬针面的高端分别与所述稳针面的两端连接.优选地,所述第一抬针面的高端与低端之间的连线与所述稳针面之间的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横编织机的机头组件,其特征在于,包括相对设置的第一导针机头和第二导针机头,所述第一导针机头用于编织第一面,所述第一导针机头用于编织第二面;所述第一导针机头和所述第二导针机头均包括三角底板、中间三角、织针三角、第一起针三角、第二起针三角、第一密度三角和第二密度三角,所述中间三角设置在所述三角底板的中部,所述第一起针三角设置在所述中间三角的一侧,所述第二起针三角设置在所述中间三角的另一侧;还包括位于所述第二起针三角远离所述中间三角的一侧的橡筋三角和橡筋导向三角,所述橡筋三角能够沿所述三角底板的厚度方向移动,具有正面与所述三角底板正面齐平的齐平位置,和正面高于所述三角底板正面的半高位置;所述橡筋三角处于所述半高位置时,能够与所述橡筋导向三角、所述第二起针三角、所述中间三角、所述织针三角和所述第一密度三角形成第一导针通道;所述橡筋三角处于齐平位置时,所述第一起针三角、所述中间三角、所述织针三角、所述第二起针三角、所述第一密度三角和所述第二密度三角能够形成第二导针通道。2.如权利要求1所述的机头组件,其特征在于,所述橡筋三角处于齐平位置时,所述第二密度三角在所述三角底板的厚度方向上的投影与所述橡筋三角在所述三角底板的厚度方向上的投影部分重叠;所述第二密度三角能够沿所述三角底板上的贯通斜槽移动,使得所述第二密度三角在所述三角底板的厚度方向上的投影与所述橡筋三角在所述三角底板的厚度方向上的投影错位,所述橡筋三角能够上升至半高位置。3.根据权利要求1或2所述的机头组件,其特征在于,所述三角底板的背面固定有安装座,所述橡筋三角的背面设有穿出所述安装座的销子,所述销子的侧面延伸出一抵接部;所述三角底板的背面设有与所述第二密度三角连接用于带动所述第二密度三角沿所述贯通斜槽移动的滑动座,所述滑动座靠近所述安装座的一端连接有带斜面的顶块,所述滑动座远离所述安装座,所述抵接部由所述斜面的高位移向低位,所述橡筋三角由齐平位置移向半高位置;所述滑动座靠近所述安装座,所述抵接部由所述斜面的低位移向高位,所述橡筋三角由半高位置移动至齐平位置。4.如权利要求3所述的机头组件,其特征在于,所述橡筋三角的背面与所述安装座之间设有第一弹性件,所述第一弹性件具有将所述橡筋三角由所述齐平位置推至所述半高位置的趋势;所述滑动座上连接有第二弹性件,所述第二弹性件具有将所述滑动座拉向所述安装座的趋势。5.如权利要求3所述的机头组件,其特征在于,还包括三角控制机构,所述三角控制机构至少部分位于所述三角底板的背面,并带动所述橡筋三角和所述第二密度三角移动。6.如权利要求5所述的机头组件,其特征在于,所述三角控制机构包括橡筋推脚,所述橡筋推脚的一端与所述三角底板转动连接,另一端与所述顶块或所述滑动座连接,所述橡筋推脚能够相对所述三角底板转动,以带动所述滑动座靠近或远离所述安装座。
7.如权利要求6所述的机头组件,其特征在于,所述三角控制机构还包括设置在所述橡筋推脚上的第一顶推件,所述第一顶推件与所述橡筋推脚转动连接。8.如权利要求3所述的机头组件,其特征在于,所述橡筋三角还包括本体和突出于所述本体正面的三角部,所述销子设置在所述本体的背面;所述三角部包括朝向所述橡筋导向三角的走针侧壁,所述本体包括朝向所述橡筋导向三角相对突出于所述走针...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈百祥王仁刚俞永保冯建明金建平
申请(专利权)人:浙江百翔科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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