一种具有排屑功能的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有排屑功能的工装夹具，包括底盒、第一滑块、第二滑块、第一夹爪、第二夹爪和丝杆，所述底盒的两侧设置有滑槽；所述丝杆为双向丝杆；第一滑块、第二滑块分别与丝杆螺接，丝杆驱动第一滑块、第二滑块分别在滑槽中相对滑动；第一夹爪连接在第一滑块的上表面，第二夹爪连接在第二滑块的上表面，第一滑块和第二滑块共同夹持有工件；所述底盒的侧壁上开设有排屑孔。随着加工工件的进行，金属碎屑越来越多地落入底盒中，通过底盒侧壁上的排屑孔，及时地排出底盒内部的金属碎屑，保持底盒中较少的金属碎屑，减少对工装夹具的底盒内部零件的阻碍作用。内部零件运转顺利。内部零件运转顺利。内部零件运转顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排屑功能的工装夹具


[0001]本技术涉及一种工装夹具，尤其涉及其排出废料的结构，属于金属加工工具


技术介绍

[0002]机械制造过程中，使用工装夹具用来固定工件，使之处于正确的位置，以接受施工或检测的装置，在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，保证工件能实现精确定位，实现精准加工、快速加工的要求。已在工业生产中广泛应用。然而，现有的工装夹具存在不足之处，工件加工过程中掉落的金属碎屑落在工装夹具中，逐渐堆积，阻碍工装夹具内部的零件运动。因此，在加工工件的过程中，如何排出工装夹具内部的金属碎屑是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种具有排屑功能的工装夹具。以解决现有的工装夹具无法排出逐渐堆积的金属碎屑的问题。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种具有排屑功能的工装夹具，包括底盒、第一滑块、第二滑块、第一夹爪、第二夹爪和丝杆，所述底盒的两侧设置有滑槽；所述丝杆为双向丝杆；第一滑块的中部开设有第一螺纹孔，第二滑块的中部开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔分别与丝杆螺接，丝杆驱动第一滑块、第二滑块分别在滑槽中相对滑动；第一夹爪连接在第一滑块的上表面，第二夹爪连接在第二滑块的上表面，第一滑块和第二滑块共同夹持有工件；所述底盒的侧壁上开设有排屑孔。
[0005]本技术进一步的设置为：所述底盒的两侧壁之间围合形成内腔；所述排屑孔的一端与所述底盒的内腔的底面连接，另一端倾斜向下延伸设置。
[0006]本技术进一步的设置为：所述底盒的中部设置有转动座，转动座上开设有通孔；所述丝杆贯穿通孔，丝杆的中部设置有转动环，转动环与转动座转动连接。
[0007]本技术进一步的设置为：所述第一夹爪的下表面、第二滑块的下表面连接有插销，所述第一滑块、所述第二滑块的上表面设置有插孔，第一夹爪上的插销插入第一滑块上的插孔中，第二夹爪上的插销插入第二滑块上的插孔中。
[0008]本技术进一步的设置为：所述第一滑块的上表面开设有第一限位槽，第二滑块的上表面开设有第二限位槽；所述第一夹爪的下端与第一限位槽吻合匹配，所述第二夹爪的下端与第二限位槽吻合匹配；第一夹爪的下端插入第一限位槽中，第二夹爪的下端插入第二限位槽中。
[0009]本技术进一步的设置为：所述底盒的侧壁上还开设有侧压板口。
[0010]本技术进一步的设置为：所述第一夹爪的侧面通过转轴连接有定位板，定位板的顶端连接有定位销，定位销与转轴平行，定位销的端部与所述工件的侧面抵接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在底盒的侧壁上开设有排屑孔。
随着加工工件的进行，金属碎屑越来越多地落入底盒中，通过底盒侧壁上的排屑孔，及时地排出底盒内部的金属碎屑，保持底盒中较少的金属碎屑，减少对内部零件的阻碍作用。内部零件运转顺利。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0013]图1为本技术一较佳实施例所示的具有排屑功能的工装夹具的结构示意图；
[0014]图2为具有排屑功能的工装夹具的分解结构示意图。
[0015]图中：1、底盒；2、丝杆；3、滑槽；4、第二夹爪；5、工件；6、定位销；7、定位板；8、第一夹爪；9、转轴；10、排屑孔；11、转动座；12、通孔；13、转动环；14、第一螺纹孔；15、第一滑块；16、第一限位槽；17、第二滑块；18、第二限位槽；19、第二螺纹孔；20、插销；21、侧压板口；22、插孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参见附图1
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2所示，本实施例中的一种具有排屑功能的工装夹具，包括底盒1、第一滑块15、第二滑块17、第一夹爪8、第二夹爪4和丝杆2，所述底盒1的两侧设置有滑槽3；所述丝杆2为双向丝杆2；第一滑块15的中部开设有第一螺纹孔14，第二滑块17的中部开设有第二螺纹孔19，第一螺纹孔14、第二螺纹孔19分别与丝杆2螺接，丝杆2驱动第一滑块15、第二滑块17分别在滑槽3中相对滑动；第一夹爪8连接在第一滑块15的上表面，第二夹爪4连接在第二滑块17的上表面，第一滑块15和第二滑块17共同夹持有工件5；所述底盒1的侧壁上开设有排屑孔10。
[0018]通过在底盒1的侧壁上开设有排屑孔10。随着加工工件5的进行，金属碎屑越来越多地落入底盒1中，通过底盒1侧壁上的排屑孔10，及时地排出底盒1内部的金属碎屑，保持底盒1中较少的金属碎屑，减少对底盒1内部零件的阻碍作用。内部零件运转顺利。
[0019]为了减少堆积在底盒1中的金属碎屑，本技术进一步的设置为：所述底盒1的两侧壁之间围合形成内腔；所述排屑孔10的一端与所述底盒1的内腔的底面连接，另一端倾斜向下延伸设置。金属碎屑受重力作用向下滑动，倾斜设置的排屑孔10能够更快的排出金属碎屑。
[0020]本技术进一步的设置为：所述底盒1的中部设置有转动座11，转动座11上开设有通孔12；所述丝杆2贯穿通孔12，丝杆2的中部设置有转动环13，转动环13与转动座11转动连接。丝杆2相对于转动座11位置固定，第一滑动块和第二滑动块沿丝杆2轴向运动。
[0021]为了便于将第一夹爪8、第二夹爪4与第一滑块15、第二滑块17连接，本技术进一步的设置为：所述第一夹爪8的下表面、第二滑块17的下表面连接有插销20，所述第一滑块15、所述第二滑块17的上表面设置有插孔22，第一夹爪8上的插销20插入第一滑块15上的
插孔22中，第二夹爪4上的插销20插入第二滑块17上的插孔22中。
[0022]为了便于将第一夹爪8、第二夹爪4与第一滑块15、第二滑块17连接，本技术进一步的设置为：所述第一滑块15的上表面开设有第一限位槽16，第二滑块17的上表面开设有第二限位槽18；所述第一夹爪8的下端与第一限位槽16吻合匹配，所述第二夹爪4的下端与第二限位槽18吻合匹配；第一夹爪8的下端插入第一限位槽16中，第二夹爪4的下端插入第二限位槽18中。
[0023]为了便于将底盒1与加工设备连接，本技术进一步的设置为：所述底盒1的侧壁上还开设有侧压板口21。通过使用螺栓，螺栓穿过测压板口与加工设备连接，从而将具有排屑功能的工装夹具与加工设备连接。
[0024]为了便于定位工件5，具有排屑功能的工装夹具每次装夹的工件5位置一致，本技术进一步的设置为：所述第一夹爪8的侧面通过转轴9连接有定位板7，定位板7的顶端连接有定位销6，定位销6与转轴9平行，定位销6的端部与所述工件5的侧面抵接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排屑功能的工装夹具，其特征在于，包括底盒、第一滑块、第二滑块、第一夹爪、第二夹爪和丝杆，所述底盒的两侧设置有滑槽；所述丝杆为双向丝杆；第一滑块的中部开设有第一螺纹孔，第二滑块的中部开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔分别与丝杆螺接，丝杆驱动第一滑块、第二滑块分别在滑槽中相对滑动；第一夹爪连接在第一滑块的上表面，第二夹爪连接在第二滑块的上表面，第一滑块和第二滑块共同夹持有工件；所述底盒的侧壁上开设有排屑孔。2.根据权利要求1所述的具有排屑功能的工装夹具，其特征在于，所述底盒的两侧壁之间围合形成内腔；所述排屑孔的一端与所述底盒的内腔的底面连接，另一端倾斜向下延伸设置。3.根据权利要求2所述的具有排屑功能的工装夹具，其特征在于，所述底盒的中部设置有转动座，转动座上开设有通孔；所述丝杆贯穿通孔，丝杆的中部设置有转动环，转动环与转动座转动连接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵蕾，刘正，
申请(专利权)人：上海同璟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：