一种锅炉高温过热器的外包低温受热面制造技术

技术编号:39127621 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-23 14:49
本发明专利技术公开了一种锅炉高温过热器的外包低温受热面,涉及锅炉改造领域,位于锅炉高温过热器外侧,用于降低高温过热器管屏的壁温,其特征在于,包括进口集箱(1)、出口集箱(2)和管屏(3);其中,所述管屏(3)一端连接所述进口集箱(1),一端连接所述出口集箱(2);所述管屏(3)呈U型布置。本发明专利技术能够有效地降低高温过热器管屏的壁温,并提高系统的稳定性和安全性。此外,还能够有效地增加受热面积,提高系统的传热效率。该锅炉高温过热器的外包低温受热面具有结构简单、制造成本低、使用方便等优点,可广泛应用于各种类型的锅炉和过热器中。广泛应用于各种类型的锅炉和过热器中。广泛应用于各种类型的锅炉和过热器中。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉高温过热器的外包低温受热面


[0001]本专利技术涉及锅炉改造
,尤其涉及一种锅炉高温过热器的外包低温受热面。

技术介绍

[0002]在工业生产中,锅炉是一种重要的能源转换设备。锅炉的工作过程中,高温过热器是其中一个关键部分,它的性能直接影响到锅炉的效率和安全性。随着节能减排的要求,需要对现有的一批锅炉进行参数的提升改造,改造后,锅炉出口过热蒸汽压力不变,将锅炉侧主蒸汽和再热蒸汽参数由541℃/541℃提高至605℃/603℃。
[0003]改造方案通过汽水流程再造,改造后高温过热器位于原后屏位置,由于受热面整体的汽温和烟温水平都高,受热面安全性需重点考虑。在以往的工程设计中未有同时出现类似高烟温和高汽温的受热面设计,无设计先例,需要技术人员全新考虑受热面的布置方案。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是如何避免高温过热器遭受高烟温和高汽温的叠加影响,从而降低高温过热器管屏最高壁温。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种锅炉高温过热器的外包低温受热面,位于锅炉高温过热器外侧,用于降低高温过热器管屏的壁温,包括进口集箱、出口集箱和管屏;其中,所述管屏一端连接所述进口集箱,一端连接所述出口集箱;所述管屏呈U型布置。能够有效地降低高温过热器管屏的壁温,并提高系统的稳定性和安全性。此外,该结构还能够有效地增加受热面积,提高系统的传热效率。
[0006]优选地,所述进口集箱和所述出口集箱中心线位于同一高度。
[0007]优选地,所述管屏的数量与被保护的高温过热器的管屏数量一致。
[0008]优选地,单个所述管屏拥有管子的数量为1~3根。
[0009]优选地,冷态时,所述管屏水平段的节距不小于128.5mm,所述管屏垂直段的节距不少于70mm。
[0010]另一方面,本专利技术提供了一种锅炉过热器汽水系统,包括低温过热器、二级过热器、三级过热器和高温过热器,还包括权利要求1~5任一所述的锅炉高温过热器的外包低温受热面。
[0011]优选地,所述锅炉高温过热器的外包低温受热面并联于所述二级过热器和三级过热器。
[0012]优选地,在所述锅炉高温过热器的外包低温受热面的引入管上设有外包低温受热面减温器。
[0013]本专利技术的有益技术效果:
[0014]1、本专利技术采用在高温过热器受热面外包低汽温受热面的方案,可以避免高烟温和
高汽温的叠加,从而降低高温过热器管屏最高壁温。最高壁温由690℃降低到640℃,从而保证高温过热器的安全性。
[0015]2、本专利技术高温过热器外包低汽温受热面的系统方案通过增加系统阻力提升系统稳定性;在外包低汽温受热面引入管上增设喷水减温装置,以增加运行调节手段;通过调节外包低汽温受热面、控制外包低汽温受热面工质温度,提高系统稳定性、提升系统灵活性、增大系统调节范围和设计裕量等。
[0016]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的一个较佳实施例的主视图;
[0018]图2是本专利技术的一个较佳实施例的侧视图;
[0019]图3是无外包低温受热面的锅炉过热器汽水系统流程图;
[0020]图4是有外包低温受热面的锅炉过热器汽水系统流程图。
[0021]图中:1、进口集箱;2、出口集箱;3、管屏。
具体实施方式
[0022]以下参考说明书附图介绍本专利技术的多个优选实施例,使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0023]在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0024]如图1和图2所示,本专利技术提供了一种锅炉高温过热器的外包低温受热面,位于锅炉高温过热器外侧,用于降低高温过热器管屏的壁温,包括进口集箱1、出口集箱2和管屏3;其中,管屏3一端连接进口集箱1,一端连接出口集箱2;管屏3呈U型布置。能够有效地降低高温过热器管屏的壁温,并提高系统的稳定性和安全性。此外,该结构还能够有效地增加受热面积,提高系统的传热效率。
[0025]本专利技术提供的锅炉高温过热器的外包低温受热面主要应用于300MW及以上等级容量锅炉的炉膛上部高温受热面,特别是300MW及以上等级π型锅炉。
[0026]进口集箱1和出口集箱2中心线位于同一高度。
[0027]管屏3的数量与被保护的高温过热器的管屏数量一致。
[0028]在本实施例中,高温过热器布置34片,每片管屏为15根管。在高温过热器外侧增加2根套受热面,共计34
×
2=68根管子。外增的2根套受热面汽水流程与二级过热器、三级过热器并联。高温过热器外包低温受热面内介质流向与高温过热器热面一致,为顺流布置。高温过热器及外包低温受热面管屏的形式见图1和图2,内圈15根为高温过热器热面,外圈2根为高温过热器的外包低温受热面。
[0029]本实施例中,高温过热器的外包低温受热面1号管子规格进口段材料为12Cr1MoVG、底部采用SA213

Super304H

SB、出口段采用10Cr9Mo1VNbN,出口设计温度559
℃,2号管子规格材料进口段材料为12Cr1MoVG、底部采用SA213

Super304H

SB、出口段采用10Cr9Mo1VNbN,出口设计温度550℃。
[0030]单个管屏拥有管子的数量为1~3根,本实施例中采用2根。
[0031]冷态时,管屏水平段的节距不小于128.5mm,管屏垂直段的节距不少于70mm,以保证热态时管屏有足够的膨胀空间。
[0032]本专利技术采用在高温过热器受热面外包低汽温受热面的方案,可以避免高烟温和高汽温的叠加,从而降低高温过热器管屏最高壁温。最高壁温由675℃降低到650℃,从而保证高温过热器的安全性。
[0033]如图3和图4所示,本专利技术提供了一种锅炉过热器汽水系统,包括低温过热器、二级过热器、三级过热器和高温过热器,还包括上述锅炉高温过热器的外包低温受热面。
[0034]锅炉高温过热器的外包低温受热面并联于二级过热器和三级过热器。
[0035]在锅炉高温过热器的外包低温受热面的引入管上设有外包低温受热面减温器。
[0036]高温过热器外包低温受热面的设计压力P=18.38MPa,出口工作温度t=525℃,安全阀整定压力P=18.38MPa,进口工作压力P=18.01MPa,水压试验压力Ps=27.015MPa。
[0037]本专利技术高温过热器外包低汽温受热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉高温过热器的外包低温受热面,位于锅炉高温过热器外侧,用于降低高温过热器管屏的壁温,其特征在于,包括进口集箱(1)、出口集箱(2)和管屏(3);其中,所述管屏(3)一端连接所述进口集箱(1),一端连接所述出口集箱(2);所述管屏(3)呈U型布置。2.根据权利要求1所述的锅炉高温过热器的外包低温受热面,其特征在于,所述进口集箱(1)和所述出口集箱(2)中心线位于同一高度。3.根据权利要求1所述的锅炉高温过热器的外包低温受热面,其特征在于,所述管屏(3)的数量与被保护的高温过热器的管屏数量一致。4.根据权利要求1所述的锅炉高温过热器的外包低温受热面,其特征在于,单个所述管屏(3)拥有...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟洁扬于长福武振新郭琴琴张鹏辉
申请(专利权)人:上海锅炉厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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