本发明专利技术涉及一种控制柜急停开关防事故锁定装置及其操作方法，属于设备检修的安全防护装置领域。带自锁急停按钮套装有急停按钮锁定防护罩，急停按钮锁定防护罩侧壁上加工有缆绳安全锁缆绳孔，急停按钮锁定防护罩开口端内腔壁上加工有半圆环形的急停按钮锁定防护罩U型卡，急停按钮锁定防护罩靠近开口位置的侧壁上加工有带梁安全锁锁孔，带梁安全锁锁孔内插装有带梁安全锁，锁紧安全缆绳一端穿过缆绳安全锁缆绳孔与急停按钮锁定防护罩相连，将锁紧安全缆绳另一端与安全锁的锁体固定在一起，安全锁安全缆绳锁紧装置采用棘轮式的单向锁紧机构，安全锁锁芯与安全锁安全缆绳锁紧装置之间安装有安全锁安全缆绳锁紧装置弹簧，安全锁锁芯安装在操作柜上。芯安装在操作柜上。芯安装在操作柜上。
【技术实现步骤摘要】
控制柜急停开关防事故锁定装置及其操作方法
[0001]本专利技术涉及设备检修安全防护领域，详细地讲是一种控制柜急停开关防事故锁定装置及其操作方法。
技术介绍
[0002]众所周知，生产制造企业的各种胶料加工设备，压出压延设备、裁断设备、成型设备、硫化设备、检测设备、提升机等操作箱上都配备了急停按钮开关，为保证生产安全，在特殊应急情况下，快速启动这些急停按钮开关将设备进行停机，减少事故发生。但是在检修过程中，经常因为配合不当或隐蔽部位检修，现场不能明显发现检修人员，误启动而造成的检修机械伤害事故时有发生。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种控制柜急停开关防事故锁定装置及其操作方法，消除设备检修存在的安全风险。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种控制柜急停开关防事故锁定装置，设有操作柜，在操作柜上分别安装手动自动转换旋钮、启动按钮、停止按钮、带自锁急停按钮、步序增减旋钮、自动状态指示、故障报警灯、电源指示灯以及程序显示屏，其特征是，带自锁急停按钮上挂有检修警示牌，带自锁急停按钮套装有急停按钮锁定防护罩，所述的急停按钮锁定防护罩为筒形结构，靠近筒底部位的急停按钮锁定防护罩侧壁上加工有缆绳安全锁缆绳孔，急停按钮锁定防护罩开口端内腔壁上加工有半圆环形的急停按钮锁定防护罩U型卡，急停按钮锁定防护罩靠近开口位置的侧壁上加工有带梁安全锁锁孔，带梁安全锁锁孔内插装有带梁安全锁，锁紧安全缆绳一端穿过缆绳安全锁缆绳孔与急停按钮锁定防护罩相连，将锁紧安全缆绳另一端与安全锁的锁体固定在一起，安全锁的安全锁锁芯采用偏心结构，锁紧安全缆绳穿过安全锁锁芯一侧的安全锁安全缆绳锁紧装置，安全锁安全缆绳锁紧装置采用棘轮式的单向锁紧机构，安全锁锁芯与安全锁安全缆绳锁紧装置之间安装有安全锁安全缆绳锁紧装置弹簧，安全锁锁芯安装在操作柜上。
[0005]所述的急停按钮锁定防护罩U型卡的半圆环采用直径过半的结构。
[0006]一种使用前述控制柜急停开关防事故锁定装置的方法，其特征是，将锁紧安全缆绳通过缆绳安全锁缆绳孔把急停按钮锁定防护罩穿在之中，锁紧安全缆绳可以根据实际情况自由确定长度，安全锁锁芯采用偏心结构，利用安全锁钥匙将偏心机构进行开启或关闭，以达到安全锁安全缆绳锁紧装置将锁紧安全缆绳进行锁紧，为保证锁紧状态，安全锁安全缆绳锁紧装置采用单向锁紧机构，安全锁安全缆绳锁紧装置在安全锁安全缆绳锁紧装置弹簧的作用下快速锁紧安全缆绳，该装置可以实现安全锁锁芯达到锁紧状态时，拉动锁紧安全缆绳将安全锁安全缆绳锁紧装置弹簧压缩进行继续收紧，当松开锁紧安全缆绳时安全锁安全缆绳锁紧装置弹簧弹起进行快速锁紧；在设备检修过程中，将设备检修警示牌挂在带自锁急停按钮上，将急停按钮锁定防护罩的急停按钮锁定防护罩U型卡卡在已经按下处于
急停状态的带自锁急停按钮上，利用锁紧安全缆绳将其与操作柜进行固定锁紧，并利用带梁安全锁直接将急停按钮锁定防护罩进行锁定，进行双重安全锁定，锁紧到位后取出安全锁钥匙，由检修人进行保管，只有当检修作业人员均离开危险部位，才能打开安全锁将带自锁急停按钮复位，并摘除设备检修警示牌。
[0007]本专利技术的有益效果是，解决在检修过程中，防止因为配合不当或隐蔽部位检修不能明显发现检修人员、误启动而造成的检修机械伤害事故，消除设备检修存在的安全风险，有效保障检修人员的检修安全。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0009]图1本专利技术的平面结构示意图。
[0010]图2为本专利技术仰视状态示意图。
[0011]图3为急停按钮锁定防护罩结构示意图。
[0012]图4为急停按钮锁定防护罩与带梁安全锁锁定状态示意图。
[0013]图5为安全锁示意图。
[0014]图中1.操作柜，2.手动自动转换旋钮，3.启动按钮，4.停止按钮，5.带自锁急停按钮，6.步序增减旋钮，7.自动状态指示，8.故障报警灯，9.电源指示灯，10.程序显示屏，11.设备检修警示牌，12.急停按钮锁定防护罩，13.锁紧安全缆绳，14.安全锁，15.安全锁钥匙，16.安全锁锁芯，17.安全锁安全缆绳锁紧装置，18.安全锁安全缆绳锁紧装置弹簧，19.急停按钮锁定防护罩U型卡，20.带梁安全锁锁孔，21.带梁安全锁，22.缆绳安全锁缆绳孔。
具体实施方式
[0015]在图中，本专利技术设有操作柜1，在操作柜1上分别安装手动自动转换旋钮2、启动按钮3、停止按钮4、带自锁急停按钮5、步序增减旋钮6、自动状态指示7、故障报警灯8、电源指示灯9以及程序显示屏10，所述的带自锁急停按钮5上挂有检修警示牌11，带自锁急停按钮5套装有急停按钮锁定防护罩12，所述的急停按钮锁定防护罩12为筒形结构，靠近筒底部位的急停按钮锁定防护罩12侧壁上加工有缆绳安全锁缆绳孔22，急停按钮锁定防护罩12开口端内腔壁上加工有半圆环形的急停按钮锁定防护罩U型卡19，所述的急停按钮锁定防护罩U型卡19的半圆环的设计采用直径过半的有效距离锁定原理，能够有效地卡在带自锁急停按钮5与操作柜1之间，有效消除安全锁14与锁紧安全缆绳13的弹性间隙导致急停按钮锁定防护罩轻微掀开防护罩的隐患。急停按钮锁定防护罩12上设有带梁安全锁锁孔20，利用带梁安全锁锁梁与急停按钮锁定防护罩U型卡19间距设计，确保既能满足锁定又不能间隙过大，又能够有效地卡在带自锁急停按钮5上，有效防止并消除急停按钮锁定防护罩12被摘除的隐患。急停按钮锁定防护罩12靠近开口位置的侧壁上加工有带梁安全锁锁孔20，带梁安全锁锁孔20内插装有带梁安全锁21，锁紧安全缆绳13一端穿过缆绳安全锁缆绳孔22与急停按钮锁定防护罩12相连，将锁紧安全缆绳13另一端与安全锁14的锁体固定在一起，安全锁14的安全锁锁芯16采用偏心结构，锁紧安全缆绳13穿过安全锁锁芯16一侧的安全锁安全缆绳锁紧装置17，安全锁安全缆绳锁紧装置17采用棘轮式的单向锁紧机构，安全锁锁芯16与安全锁安全缆绳锁紧装置17之间安装有安全锁安全缆绳锁紧装置弹簧18，安全锁锁芯16安装
在操作柜1上。
[0016]在正常操作时，将设备操作柜1进行上电，此时故障报警灯8处于常亮状态，将带自锁急停按钮5进行旋起复位，故障报警灯8熄灭，将手动自动转换旋钮2旋转到手动位置，按下启动按钮3，此时电源指示灯9以及程序显示屏10亮起，当程序显示屏10进入到工作界面时，在手动状态下，不断切换步序增减旋钮6验证各步序的运行状态，达到正常运行无误后，将手动自动转换旋钮2切换到自动状态，此时自动状态指示7亮起，提示进入自动步序，当生产过程中出现异常，需将手动自动转换旋钮2切换到手动状态，在手动状态下，调整步序增减旋钮6进行步序调整后转入自动状态，当运行过程中出现故障时，故障报警灯8亮起，直到故障排除复位启动后故障报警灯8熄灭，工作完毕后，按下停止按钮4，此时自动状态指示7熄灭，将手动自动转换旋钮2切换到自动状态。
[0017]当设备出现故障时，故障报警灯8亮起，在操作工不能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制柜急停开关防事故锁定装置，设有操作柜，在操作柜上分别安装手动自动转换旋钮、启动按钮、停止按钮、带自锁急停按钮、步序增减旋钮、自动状态指示、故障报警灯、电源指示灯以及程序显示屏，其特征是，带自锁急停按钮上挂有检修警示牌，带自锁急停按钮套装有急停按钮锁定防护罩，所述的急停按钮锁定防护罩为筒形结构，靠近筒底部位的急停按钮锁定防护罩侧壁上加工有缆绳安全锁缆绳孔，急停按钮锁定防护罩开口端内腔壁上加工有半圆环形的急停按钮锁定防护罩U型卡，急停按钮锁定防护罩靠近开口位置的侧壁上加工有带梁安全锁锁孔，带梁安全锁锁孔内插装有带梁安全锁，锁紧安全缆绳一端穿过缆绳安全锁缆绳孔与急停按钮锁定防护罩相连，将锁紧安全缆绳另一端与安全锁的锁体固定在一起，安全锁的安全锁锁芯采用偏心结构，锁紧安全缆绳穿过安全锁锁芯一侧的安全锁安全缆绳锁紧装置，安全锁安全缆绳锁紧装置采用棘轮式的单向锁紧机构，安全锁锁芯与安全锁安全缆绳锁紧装置之间安装有安全锁安全缆绳锁紧装置弹簧，安全锁锁芯安装在操作柜上。2.根据权利要求1所述控制柜急停开关防事故锁定装置，其特征在于所述的急停按钮锁定防护罩U型卡的半圆环采用直径过半的结构。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪海，陈康，
申请(专利权)人：三角威海华盛轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。