一种防误触的急停按钮制造技术

本实用新型专利技术公开一种防误触的急停按钮，包括外壳、防水罩和按压杆，防水罩位于外壳的外侧，外壳的内侧设置有安装腔，按压杆的一端穿过安装腔并延伸至外壳的外侧，外壳上设置有用于限制按压杆脱离安装腔的封堵件，按压杆的外侧设置有两个环形台，其中一个所述环形台与封堵件之间设置有第一弹簧，第一弹簧对按压杆施加凸出外壳的作用力，本实用新型专利技术通过设置弹片、第一导电杆和第二导电杆，当单独按住按压杆时，弹片的一端卡在卡槽内，使得第一导电杆和第二导电杆的电路导通，设备运行处于安全的断路状态，当同时按下按压杆和复位件时，弹片无法卡在卡槽内，第一导电杆和第二导电杆无法导通，设备正常运行。设备正常运行。设备正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种防误触的急停按钮


[0001]本技术公开一种防误触的急停按钮，属于机电控制


技术介绍

[0002]急停按钮也可以称为“紧急停止按钮”，业内简称急停按钮，顾名思义急停按钮就是当发生紧急情况的时候，人们可以通过快速按下此按钮，让整台设备立马停止或释放一些传动部位，来达到保护的措施。
[0003]现有的急停按钮往往缺乏防误触结构，大多急停按钮都是在按下之后，设备运行立马停止，尤其是当不小心触碰时到急停按钮时，会导致正常运行的设备出现急停的情况，给设备的正常工作带来不利的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种防误触的急停按钮。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种防误触的急停按钮,包括外壳、防水罩和按压杆，所述防水罩位于外壳的外侧，所述外壳的内侧设置有安装腔，所述按压杆的一端穿过安装腔并延伸至外壳的外侧，所述外壳上设置有用于限制按压杆脱离安装腔的封堵件，所述按压杆的外侧设置有两个环形台，其中一个所述环形台与封堵件之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧对按压杆施加凸出外壳的作用力，所述按压杆对应两个环形台之间设置有安装槽，所述安装槽内设置有弹片，所述弹片靠近第一弹簧的一端被固定，且另一端可在安装槽内活动，所述外壳上设置有与弹片配合的卡槽，所述按压杆远离第一弹簧的一端具有用于使弹片脱离卡槽的复位件，所述按压杆内设置有第一导电杆，所述第一导电杆的一端延伸至按压杆远离复位件一端的外侧，另一端与弹片抵触，所述防水罩上设置有用于与弹片抵触的调节件，所述外壳上设置有第二导电杆，所述第二导电杆与调节件通过导线连接。
[0006]优选的，所述弹片包括采用导电金属材料一体成型的第一固定片、第二固定片和连接条，所述连接条的两端与第一固定片和第二固定片连接，且连接条靠近第一固定片的一端为弯折形状，所述第一固定片上设置有通孔，所述复位件的一端穿过通孔，并与第二固定片之间设置有第二弹簧。
[0007]优选的，所述复位件为圆形结构的插杆，且复位件的两侧设置有定位面，所述复位件与第一固定片滑动设置，且复位件上通过螺栓固定连接有用于防止复位件脱离按压杆的挡片，所述复位件上还设置有楔形面。
[0008]优选的，所述挡片与第二固定片上设置有用于定位第二弹簧的凸柱。
[0009]优选的，所述调节件包括活动杆、第三弹簧和堵头，所述防水罩的内侧设置有安装台，所述活动杆的一端穿过安装台后与卡槽对应设置，所述第三弹簧的两端分别与活动杆和安装台抵触，所述堵头与安装台螺纹连接。
[0010]优选的，所述按压杆上螺纹连接有花型结构的按压片，所述封堵件的一端与外壳螺纹连接，且其位于外壳外侧的部分呈六角结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置按压杆、复位件、弹片、第一导电杆、第二导电杆和调节件，在需要对设备急停时，通过按住按压杆使得弹片的一端卡在卡槽内，使得第一导电杆和第二导电杆保持电路导通的状态，并对控制元件供电，从而使得设备处于断路的状态，而在按下复位件后，弹片复位缩回至安装腔内，第一导电杆与第二导电杆断电，而当同时按下复位件和按压杆时，弹片无法卡在卡槽内，如此即可避免出现误触导致设备急停。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防误触的急停按钮的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种防误触的急停按钮的内部结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的局部放大图；
[0016]图4为本技术中按压杆的结构示意图；
[0017]图5为本技术中按压杆、弹片和复位件的结构示意图；
[0018]附图标记：1、复位件；2、按压片；3、调节件；4、防水罩；5、第二导电杆；6、第一导电杆；7、封堵件；8、外壳；9、按压杆；10、安装腔；11、第二弹簧；12、挡片；13、楔形面；14、凸柱；15、弹片；16、第一弹簧；17、卡槽；18、安装台；19、堵头；20、第三弹簧；21、活动杆；22、环形台；23、定位面；24、连接条；25、第二固定片；26、安装槽；27、第一固定片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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图5所示，一种防误触的急停按钮，包括外壳8、防水罩4和按压杆9，防水罩4位于外壳8的外侧，外壳8的内侧设置有安装腔10，按压杆9的一端穿过安装腔10并延伸至外壳8的外侧，外壳8上设置有用于限制按压杆9脱离安装腔10的封堵件7，按压杆9的外侧设置有两个环形台22，其中一个环形台22与封堵件7之间设置有第一弹簧16，第一弹簧16对按压杆9施加凸出外壳8的作用力，按压杆9对应两个环形台22之间设置有安装槽26，安装槽26内设置有弹片15，弹片15靠近第一弹簧16的一端被固定，且另一端可在安装槽26内活动，外壳8上设置有与弹片15配合的卡槽17，按压杆9远离第一弹簧16的一端具有用于使弹片15脱离卡槽17的复位件1，按压杆9内设置有第一导电杆6，第一导电杆6的一端延伸至按压杆9远离复位件1一端的外侧，另一端与弹片15抵触，防水罩4上设置有用于与弹片15抵触的调节件3，外壳8上设置有第二导电杆5，第二导电杆5与调节件3通过导线连接。
[0021]弹片15包括采用导电金属材料一体成型的第一固定片27、第二固定片25和连接条24，连接条24的两端与第一固定片27和第二固定片25连接，且连接条24靠近第一固定片27的一端为弯折形状，第一固定片27上设置有通孔，复位件1的一端穿过通孔，并与第二固定片25之间设置有第二弹簧11，第一固定片27在第二弹簧11的抵压作用下，保持固定不动，由
于弹片15在装入安装槽26中后，连接条24靠近第一固定片27的一端呈弯折形状，其具有一定的弹性势能，使得第一固定片27向外滑动并保持抵触安装腔10内壁的状态，当按下按压杆9时，弹片15跟随按压杆9同步移动，当第一固定片27正对卡槽17时，连接条24带动第一固定片27移动并卡入卡槽17中，连接条24对按压杆9的移动进行限位，使得第一弹簧16无法带动按压杆9复位，如此一来第一导电杆6与调节件3和第二导电杆5之间实现电路的导通，从而使控制元件开始工作并发出设备停止运行的信号，而当按下复位件1时，第一固定片27与连接条24脱离卡槽17而继续缩回至安装腔10中，按压杆9在第一弹簧16的作用下复位，第一导电杆6与第二导电杆5处于断开的状态，设备运行的电路不会被断开。
[0022]复位件1为圆形结构的插杆，且复位件1的两侧设置有定位面23，复位件1与第一固定片27滑动设置，且复位件1上通过螺栓固定连接有用于防止复位件1脱离按压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防误触的急停按钮，包括外壳(8)、防水罩(4)和按压杆(9)，其特征在于，所述防水罩(4)位于外壳(8)的外侧，所述外壳(8)的内侧设置有安装腔(10)，所述按压杆(9)的一端穿过安装腔(10)并延伸至外壳(8)的外侧，所述外壳(8)上设置有用于限制按压杆(9)脱离安装腔(10)的封堵件(7)，所述按压杆(9)的外侧设置有两个环形台(22)，其中一个所述环形台(22)与封堵件(7)之间设置有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)对按压杆(9)施加凸出外壳(8)的作用力，所述按压杆(9)对应两个环形台(22)之间设置有安装槽(26)，所述安装槽(26)内设置有弹片(15)，所述弹片(15)靠近第一弹簧(16)的一端被固定，且另一端可在安装槽(26)内活动，所述外壳(8)上设置有与弹片(15)配合的卡槽(17)，所述按压杆(9)远离第一弹簧(16)的一端具有用于使弹片(15)脱离卡槽(17)的复位件(1)，所述按压杆(9)内设置有第一导电杆(6)，所述第一导电杆(6)的一端延伸至按压杆(9)远离复位件(1)一端的外侧，另一端与弹片(15)抵触，所述防水罩(4)上设置有用于与弹片(15)抵触的调节件(3)，所述外壳(8)上设置有第二导电杆(5)，所述第二导电杆(5)与调节件(3)通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种防误触的急停按钮，其特征在于，所述弹片(15)包括采用导电金属材料一体成型的第一固定片(27)、第二固定片(25)和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林钦瑜，谢斌，
申请(专利权)人：上海研航自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：