一种真空炉测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真空炉测温技术领域，特别涉及一种真空炉测温装置。包括快偶、快偶托盘、转动机构、控制系统及测温杆机构，其中转动机构和测温杆机构均设置于真空炉上，快偶托盘设置于真空炉内且与转动机构连接，快偶托盘上沿周向放置有多个快偶，转动机构驱动快偶托盘转动，从而将多个快偶依次与测温杆机构相对应；测温杆机构用于拾取快偶托盘上的快偶，且驱动快偶至熔炼干锅内进行测温；转动机构和测温杆机构均与控制系统连接。本实用新型专利技术将快偶预先装入真空炉内，使用后的快偶可在真空炉内自动更换，可防止破坏真空环境，大大提高了测温效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉测温装置


[0001]本技术涉及真空炉测温
，特别涉及一种真空炉测温装置。

技术介绍

[0002]真空炉在真空冶金中得到广泛应用，冶金过程中温度的测量是控制冶金质量的重要环节之一。测温热电偶通常采用一次性快偶，快偶测温响应速度快，精度高，但是快偶只能使用一次，每测量一次就需要更换快偶。通常的真空炉测温机构是在真空炉上设置一个隔离舱，将需更换的快偶移到隔离舱内，将隔离舱与真空炉之间的阀门关闭，打开隔离舱，更换快偶，然后关闭隔离舱，给隔离舱抽真空，再打开隔离舱与真空炉之间的阀门，快偶进入真空炉内，操作非常繁琐并有可能破坏真空环境。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种真空炉测温装置，以解决现有真空炉测温繁琐，测温效率低，且存在破坏真空环境的风险的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种真空炉测温装置，包括快偶、快偶托盘、转动机构、控制系统及测温杆机构，其中转动机构和测温杆机构均设置于真空炉上，快偶托盘设置于真空炉内且与转动机构连接，快偶托盘上沿周向放置有多个快偶，转动机构驱动快偶托盘转动，从而将多个快偶依次与测温杆机构相对应；测温杆机构用于拾取快偶托盘上的快偶，且驱动快偶至熔炼干锅内进行测温；转动机构和测温杆机构均与控制系统连接。
[0006]所述测温杆机构包括液压缸、密封件、快偶引线及快偶连接杆，其中液压缸包括缸体和缸杆，其中缸体安装在真空炉上设有的液压缸安装座上，缸杆贯穿缸体，且通过活塞与缸体的内壁滑动配合；密封件和快偶连接杆分别连接在缸杆的两端，快偶连接杆位于所述真空炉内；缸杆为中空结构，快偶引线的一端与快偶连接杆的接线端子连接，另一端穿过缸杆和密封件后与微机温度表连接。
[0007]所述缸体上沿轴向设有多个位置传感器，所述活塞上安装有磁环，磁环给位置传感器提供磁信号，位置传感器接收到磁信号后发出指令给所述控制系统，实现自动控制。
[0008]所述液压缸供油管路上设有液压换向阀，液压换向阀与所述控制系统连接。
[0009]所述真空炉内靠近所述测温杆机构设有收纳盒；
[0010]收纳盒包括安装板、收纳桶、底门板及锁紧销，其中收纳桶的底部设有可以开合的底门板，底门板闭合时通过锁紧销与收纳桶连接固定；收纳桶的顶部设有安装板，安装板上设有连接孔和缸杆穿过孔，所述缸杆穿过缸杆穿过孔，安装板通过穿过连接孔的螺钉与所述真空炉连接。
[0011]所述转动机构包括轴、转接法兰、减速机及步进电机，其中轴通过轴承安装在所述真空炉上设有的轴安装座上，减速机壳体位于输出端的一侧设有转接法兰，转接法兰通过多个螺杆与轴安装座连接，减速机的输出端与轴连接，减速机的输入端与步进电机的输出
端连接，步进电机与所述控制系统连接。
[0012]所述快偶托盘包括上盖板、快偶套、轴套及下盖板，其中上盖板和下盖板平行设置，且中心位置通过贯穿上盖板和下盖板的轴套连接，轴套用于与所述转动机构3连接；上盖板和下盖板之间沿周向连接有多个快偶套，快偶套贯穿上盖板和下盖板，快偶套用于安装所述快偶。
[0013]所述的真空炉测温装置还包括手持操作盒；
[0014]手持操作盒包括盒体及设置于盒体上的按钮，按钮通过操作盒连接线与所述控制系统连接。
[0015]所述按钮包括测量按钮、收回按钮、装快偶按钮、卸快偶按钮及零位按钮。
[0016]本技术的优点及有益效果是：本技术提供的一种真空炉测温装置，是将快偶预先装入真空炉内，每次装入二十三只快偶，使用后的快偶可在真空炉内自动更换，可防止破坏真空环境，大大提高了测温效率，降低生产成本。
附图说明
[0017]图1是本技术一种真空炉测温装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术中快偶托盘的结构示意图；
[0019]图3是图2的俯视图；
[0020]图4是本转动机构的结构示意图；
[0021]图5是本技术中手持控制盒的结构示意图；
[0022]图6是本技术中测温杆系统的结构示意图；
[0023]图7是本技术中收纳盒分结构示意图；
[0024]图8是图7的俯视图；
[0025]图9是本技术中快偶的结构示意图；
[0026]图10是本技术一种真空炉测温装置的工作状态示意图。
[0027]图中：1为快偶，2为快偶托盘，2
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1为上盖板，2
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2为快偶套，2
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3为轴套，2
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4为下盖板，2
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5为零位，3为转动机构，3
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1为轴，3
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2为转接法兰，3
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3为减速机，3
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4为步进电机，4
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轴安装座，5
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螺杆，6
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手持操作盒, 6
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1为盒体，6
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2为测量按钮，6
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3为收回按钮，6
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4为装快偶按钮，6
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5为卸快偶按钮，6
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6为零位按钮，6
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7为操作盒连接线，7
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控制系统，8
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液压换向阀，9
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液压缸，9
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1为缸体，9
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2为缸杆，10为密封件，11为微机温度表,12为上位传感器，13为卸快偶传感器，14为回收传感器，16为装快偶传感器，17为测温位置传感器，18为液压缸安装座，19为快偶连接杆，20
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支撑柱，21
‑
收纳盒, 21
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1为安装板，21
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2为收纳桶，21
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3为底门板，21
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4为锁紧销，21
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5为缸杆穿过孔，22
‑
真空炉，23
‑
熔炼干锅。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0029]如图1所示，本技术提供一种真空炉测温装置，包括快偶1、快偶托盘2、转动机构3、控制系统7及测温杆机构，其中转动机构3和测温杆机构均设置于真空炉22上，快偶托盘2设置于真空炉22内且与转动机构3连接，快偶托盘2上沿周向放置有多个快偶1，转动机
构3驱动快偶托盘2转动，从而将多个快偶1依次与测温杆机构相对应；测温杆机构用于拾取快偶托盘2上的快偶1，且驱动快偶1至熔炼干锅23内进行测温；转动机构3和测温杆机构均与控制系统7连接。
[0030]如图2
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3所示，本技术的实施例中，快偶托盘2包括上盖板2
‑
1、快偶套2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空炉测温装置，其特征在于，包括快偶（1）、快偶托盘（2）、转动机构（3）、控制系统（7）及测温杆机构，其中转动机构（3）和测温杆机构均设置于真空炉（22）上，快偶托盘（2）设置于真空炉（22）内且与转动机构（3）连接，快偶托盘（2）上沿周向放置有多个快偶（1），转动机构（3）驱动快偶托盘（2）转动，从而将多个快偶（1）依次与测温杆机构相对应；测温杆机构用于拾取快偶托盘（2）上的快偶（1），且驱动快偶（1）至熔炼干锅（23）内进行测温；转动机构（3）和测温杆机构均与控制系统（7）连接。2.根据权利要求1所述的真空炉测温装置，其特征在于，所述测温杆机构包括液压缸（9）、密封件（10）、快偶引线及快偶连接杆（19），其中液压缸（9）包括缸体（9
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1）和缸杆（9
‑
2），其中缸体（9
‑
1）安装在真空炉（22）上设有的液压缸安装座（18）上，缸杆（9
‑
2）贯穿缸体（9
‑
1），且通过活塞与缸体（9
‑
1）的内壁滑动配合；密封件（10）和快偶连接杆（19）分别连接在缸杆（9
‑
2）的两端，快偶连接杆（19）位于所述真空炉（22）内；缸杆（9
‑
2）为中空结构，快偶引线的一端与快偶连接杆（19）的接线端子连接，另一端穿过缸杆（9
‑
2）和密封件（10）后与微机温度表（11）连接。3.根据权利要求2所述的真空炉测温装置，其特征在于，所述缸体（9
‑
1）上沿轴向设有多个位置传感器，所述活塞上安装有磁环，磁环给位置传感器提供磁信号，位置传感器接收到磁信号后发出指令给所述控制系统（7），实现自动控制。4.根据权利要求3所述的真空炉测温装置，其特征在于，所述液压缸（9）供油管路上设有液压换向阀（8），液压换向阀（8）与所述控制系统（7）连接。5.根据权利要求2所述的真空炉测温装置，其特征在于，所述真空炉（22）内靠近所述测温杆机构设有收纳盒（21）；收纳盒（21）包括安装板（21
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1）、收纳桶（21
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2）、底门板（21
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3）及锁紧销（21
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4），其中收纳桶（21
‑
2）的底部设有可以开合的底门板（21
‑
3），底门板（21
‑
3）闭合时通过锁紧销（21
‑
4）与收纳桶（21
‑
2）连接固定；收纳桶（21
‑
2）的顶部设有安装板（21
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1），安装板（21
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1）上设有连接孔和缸杆穿过孔（21
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5），所述缸杆（9
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【专利技术属性】
技术研发人员：李小泽，夏春明，常方圆，苏菲，张婷，王魁汉，
申请(专利权)人：沈阳东大传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：